×
تتعرض صناعة الوسم بالليزر لتغيرات كبيرة بفضل تقنية التعلم الآلي التي توفر خيارات أفضل للتحكم في الجودة. تقوم هذه الأنظمة الذكية بتحليل كل أنواع البيانات المتولدة أثناء عمليات الوسم بالليزر، ويمكنها في الواقع اكتشاف المشاكل قبل حدوثها. ما يجعلها فعالة بهذا القدر؟ حسنًا، فهي تعالج كميات هائلة من المعلومات، مما يمكّنها من رصد تلك التفاوتات الصغيرة التي قد تمر دون اكتشاف. خذ على سبيل المثال عالم تصنيع الإلكترونيات حيث تلعب الدقة دورًا كبيرًا للغاية. يستخدم المصنعون هذه النماذج الذكية للتحقق من أن وسوم المكونات تتوافق مع المواصفات في كل مرة، مما يقلل من هدر المواد ويبقي معايير المنتج مرتفعة. تشير الأبحاث إلى أن الشركات التي تستخدم التعلم الآلي للمراقبة في الوقت الفعلي تشهد انخفاضًا كبيرًا في معدلات العيوب. أظهرت إحدى الدراسات الحديثة أن المصانع التي نفذت هذه الأنظمة شهدت انخفاضًا في العيوب بنسبة 30 بالمائة تقريبًا مقارنة بالطرق التقليدية. هذا النوع من التحسن ينعكس مباشرةً على شكل وفر وتحسين في الأداء التشغيلي بشكل عام.
تُحدث أنظمة الليزر التي تقوم بتحسين نفسها تغييرات كبيرة في كفاءة عمليات الوسم. فهي تقوم تلقائيًا بتعديل كل تلك المعايير المعقدة اعتمادًا على نوع المادة التي تحتاج إلى وسم. فكّر في الأمر: هذه الآلات تعالج البلاستيك الهش بنفس كفاءة المعادن القوية دون أي عناء. عندما تقوم أجهزة الليزر بتغيير إعداداتها على هذا النحو أثناء التشغيل، تتمكن المصانع فعليًا من إنتاج كميات أكبر من المنتجات نظرًا لعدم الحاجة إلى تدخل يدوي مستمر. إذ تتماشى الإعدادات بدقة مع متطلبات كل مادة. لقد شهد أحد كبار مصنعي قطع السيارات زيادة في إنتاجهم بنسبة تصل إلى 20% بمجرد بدء استخدامهم لهذه الأنظمة الذكية في وسم المكونات. وهناك ميزة إضافية لا يتحدث عنها الكثير: تقلص وقت التوقف عن العمل يعني خفض تكاليف الصيانة أيضًا. تكاد هذه الأنظمة تُدار بنفسها معظم الوقت، مما يعني أن مديري المصانع لم يعودوا بحاجة إلى التعديل المستمر على أدوات المعايرة. وهذا يُرجم إلى وفورات مالية حقيقية وتشغيل أكثر سلاسة يومًا بعد يوم.
يعتمد معظم تقنيات الوسم التقليدية اعتمادًا كبيرًا على مواد سامة مثل أحبار مختلفة وأصباغ صناعية تنتهي بضرر بيئتنا. لا يقتصر الأمر على تلويث المجاري المائية فحسب، بل تشكل هذه المركبات الخطرة أيضًا تهديدات صحية جدية عندما يتعامل العمال معها أو يتخلصون من المواد المتبقية بطريقة غير صحيحة. يُعد الوسم بالليزر حلاً أكثر نظافة لأنه يستبعد تمامًا كل تلك المواد الكيميائية الضارة. وهذا يعني توليد كمية أقل من النفايات بشكل عام وعمليات إنتاج أنظف بكثير من بدايتها إلى نهايتها. ذكر العديد من المصنعين الذين قاموا بالتحول إلى هذه التقنية عن تحسن في سجلاتهم البيئية بالإضافة إلى توفير حقيقي في التكاليف الخاصة بإدارة المنتجات الناتجة عن النفايات. فعلى سبيل المثال، قلصت إحدى شركات التعبئة والتغليف النفايات القابلة للاستهلاك بنسبة تقارب 60٪ بعد تبني تقنية الليزر، مما ساعد في تحقيق أهداف الاستدامة المؤسسية في الوقت الذي تم فيه خفض تكاليف التشغيل.
لقد قطعت تقنية الليزر شوطًا طويلاً من حيث ترشيد استهلاك الطاقة مقارنة بتلك الأساليب التقليدية للوسم التي كنا نستخدمها في الماضي. خذ على سبيل المثال ليزر الألياف، فهو يستهلك كهرباءً أقل بكثير مما كان معيارًا في السابق، مما يعني أن الشركات تنفق أقل على فواتير الكهرباء شهريًا. أظهرت بعض الاختبارات بالفعل أن هذه النماذج الفعالة تعمل على إعدادات واط أقل، ومع ذلك تقدم نتائج أداء قوية. كما أن معظم الشركات المصنعة تحصل الآن على شهادات وفقًا لمعايير صارمة مثل معايير ISO وتصنيفات Energy Star أيضًا، وهي مسألة ينتبه إليها العملاء في الوقت الحالي. بالنسبة للشركات التي تسعى إلى تقليل المصروفات وتأثيرها البيئي معًا، فإن الانتقال إلى أنظمة الليزر الحديثة يُعد قرارًا منطقيًا من عدة جوانب. فالأموال المدخرة على فواتير الخدمات العامة إلى جانب البصمة الكربونية الأصغر التي تخلفها، تساعد الشركات على تحقيق عدة أهداف في استراتيجيات الاستدامة الخاصة بهم مرة واحدة واحدة.
شهد عالم الوسم الصناعي تغييرات كبيرة بفضل الليزرات الليفية عالية السرعة، التي تقدم سرعة مذهلة ودقة ملحوظة. بشكل أساسي، تعمل هذه الأنظمة عن طريق إرسال شعاع ليزر عبر ألياف بصرية خاصة تحافظ على معظم الحرارة داخلها وتنقل الطاقة بكفاءة عبر النظام بأكمله. ما يعنيه هذا في الممارسة هو أن عمليات الوسم تتم بشكل أسرع بكثير مما كان ممكنًا مع تقنيات الليزر القديمة، وهو ما يحدث فرقًا كبيرًا عندما تحتاج المصانع إلى إنتاج المنتجات بوتيرة متسارعة. خذ قطاع السيارات مثالًا، حيث أفاد أحد المصنّعين بزيادة تقدر بحوالي 30٪ في الإنتاج بعد الانتقال إلى هذه الليزرات الجديدة. ميزة أخرى كبيرة؟ إنها تعمل بنفس الكفاءة على مواد مختلفة أيضًا. سواء كانت أجزاء معدنية أو مكونات بلاستيكية، فإن الليزرات الليفية توفر وسمًا حادًا ودقيقًا باستمرار دون فقدان الجودة. ويتحدث خبراء الصناعة بالفعل عن كيف أن هذه الآلات من المرجح أن تسيطر على خطوط الإنتاج لسنوات قادمة نظرًا لمرونتها ومزايا الأداء مقارنةً بالتقنيات المنافسة.
تُعدّ ماكينات قص الليزر للمطاط شائعةً متزايدةً في الأوساط الصناعية لأنها توفر دقةً استثنائيةً عند العمل مع أنواع مختلفة من مواد المطاط. تُنفذ هذه الماكينات تصاميم معقدة وأنماطًا متشابكةً لا تستطيع العديد من الطرق التقليدية منافستها، وهو أمر بالغ الأهمية في أماكن مثل مصانع السيارات ووحدات تعبئة المنتجات حيث تعتمد العمليات على الدقة. ما يميز هذه الماكينات هو قدرتها العالية على التكيّف. فهي قادرة على تنفيذ مهام تتراوح بين نقش شعارات الشركات على أسطح المطاط إلى قص أجزاء سميكة من الإطارات أو تصنيع قطع للمطاطيات الصغيرة التي نراها في كل مكان. خذ على سبيل المثال قطاع صناعة الأحذية - حيث يعتمد المصنعون بشكل كبير على ماكينات الليزر لصنع تصاميم مختلفة من نعال الأحذية المعقّدة التي يتعذر إنتاجها باستخدام الأدوات التقليدية. نظرًا للمستقبل، يبدو واضحًا أن الطلب على حلول القص الدقيقة هذه سيستمر في الازدياد. نحن نشهد بالفعل إضافة ميزات جديدة إلى النماذج الحالية في حين تدخل أنظمة كليًا جديدة إلى السوق كل عام، خاصةً مع اكتشاف المزيد من الشركات الصغيرة لما يمكن أن تقدمه هذه الماكينات لعمليات إنتاجها.
أصبحت تقنية الوسم بالليزر الآن ضرورية إلى حد كبير لمكافحة المنتجات المزيفة، حيث تُنشئ علامات دائمة لا يمكن إزالتها أو تغييرها بسهولة. عندما تستخدم الشركات الليزر على منتجاتها، فإنها تحصل على تعريفات فريدة ودائمة تجعل من الصعب على أي شخص محاولة العبث بها أو إزالتها تمامًا، مما يعزز الأمن بشكل كبير. تعتمد صناعة الأزياء الفاخرة ومصنعي الأدوية وشركات تصنيع الأجهزة الإلكترونية بشكل كبير على هذه التقنية لأن منع التزييف يمثل أولوية كبرى بالنسبة لهم. خذ على سبيل المثال الأدوية: تقوم شركات الأدوية بوسم عبوات أدوالها بالليزر لضمان التأكد من الأدوية الأصلية مقابل المزيفة، مما يحمي صحة الأشخاص الذين يستخدمونها. وتشير منظمة الصحة العالمية إلى أن واحدًا من كل عشرة أدوية في أنحاء العالم يكون مزيفًا بطريقة أو بأخرى، وهذا العدد يوضح بجلاء سبب أهمية هذه التقنيات في الحفاظ على السلامة.
يتفق معظم الخبراء على أن الليزر يعمل بشكل جيد للغاية في مكافحة المنتجات المزيفة. ووفقاً لجيمس فيبسون من التحالف الدولي لمكافحة التزييف، "إن آثار الليزر دقيقة للغاية وتبقى للأبد، مما يجعل من الصعب على المزورين تقليدها، ولذلك هي مهمة جداً في السوق حالياً." ومع ازدياد ذكاء المزورين في تقليد المنتجات، تواصل تقنية الليزر التطور أيضاً. إذ تتمكن الشركات التي تستخدم هذه التقنية من التفوق في الحفاظ على أصالة منتجاتها وبناء الثقة لدى العملاء الراغبين في التأكد من أصالة ما يشترونه.
يُحدث إدخال تقنية إنترنت الأشياء (IoT) في أنظمة الوسم بالليزر تغييرًا في طريقة مراقبة المصانع لعمليات الإنتاج في الوقت الفعلي. تجمع هذه الأنظمة المتصلة البيانات وتعالجها باستمرار، مما يعني كفاءة أفضل في العمليات، وتقليل الأخطاء خلال التصنيع، وتتبع أكثر وضوحًا لما يتم إنتاجه ومتى يتم إنتاجه. فعلى سبيل المثال، يستخدم العديد من مصنعي قطع السيارات الربط عبر إنترنت الأشياء لمتابعة المكونات من خطوط التجميع وحتى أيدي العملاء، مما يجعل سلسلة التوريد بأكملها مرئية وقابلة للمحاسبة. يجد المصنعون الذين يسعون لرفع معايير المنتجات دون هدر المواد أن هذه التقنية ذات قيمة كبيرة. ومع استمرار انتقال الصناعات نحو عمليات أكثر ذكاءً، يشهد من اعتمدوا حلول الوسم بالليزر المتكاملة مع إنترنت الأشياء نتائج ملموسة في كل من ضبط الجودة وتكاليف التشغيل.
قامت شركة بوش بتطبيق أنظمة الليزر للوسم المتصلة بإنترنت الأشياء عبر عدة مصانع وحققت نتائج ملحوظة. تعمل مصانعها الآن بسلاسة أكبر مع تحسين عمليات الفحص من حيث الجودة طوال مراحل الإنتاج، مما يعني تقليل عدد المنتجات المرفوضة والأجزاء التي تمر فعليًا بجميع تلك الاختبارات التنظيمية الصعبة. ومن منظور مستقبلي، هناك بالتأكيد إمكانات لدمج أكثر تقدمًا بين تقنيات إنترنت الأشياء ومعدات الوسم بالليزر. نحن بالفعل نشهد مؤشرات مبكرة على أنظمة أكثر ذكاءً يمكنها التنبؤ بالمشاكل قبل حدوثها. الشركات المصنعة التي تتبنى هذه التقنيات اليوم تضع نفسها في موقع يسمح لها باتخاذ قرارات أكثر ذكاءً مبنية على بيانات فعلية من المصنع بدلًا من التخمين، مما يدفع بقطاع التصنيع ككل نحو مستويات غير مسبوقة من الإنتاجية وخفض الهدر.
