Zinət əşyalarının yığılmasında istifadə edilən lazer şüaları iş sahəsinə çox dəqiq yönəldildiyi üçün çox dəqiq yığılma təmin edir. Zinət əşyaları ilə işləyən mütəxəssislər bu üsula çox güvənirlər, çünki qiymətli metallarla işləyərkən hər şeyin düzgün olması çox vacibdir. Tərkibinə düşən şüa işlənən əşyanın ətrafında istinin çox yayılmasının qarşısını alaraq istənilməyən zədələnmələr və ya deformasiyaların qarşısını almağa kömək edir. Lazer metal səthini əriməyə və materialları səmərli şəkildə birləşdirməyə başlayır. Bu, xüsusilə kiçik detallardan zəngin olan mürəkkəb əşyalar üçün yaxşı işləyir. Bir çox təcrübəli zinətkarlar bildirir ki, onların ən mükəmməl işləri bu texnoloji nailiyyətlər sayəsində yığıldıqdan sonra ilk vəziyyətində qalır.
Qızıl və gümüş kimi müxtəlif metallarla işləyərkən, zinət əşyalarının lazorla yığılmasında enerji parametrlərini düzgün təyin etmək yaxşı iş və xarab olmuş məmulatlar arasında fərq yaradır. Düzgün nəzarət qiymətli metalların təbii xassələrini itirməməsinə kömək edir, beləliklə onlar yığıldıqdan sonra hələ də gözəl görünür və möhkəm qalır. Zinətkarlar bunu təcrübədən bilirlər: çox isti olduqda metal sadəcə əriməyə başlayır, istilik kifayət qədər olmasa yığış möhkəm olmur. Hər bir metal növü üçün gücün tənzimlənməsi ustaların zərif zinət əşyalarının dəyərini saxlayan möhkəm və təmiz yığılma yaratmasına imkan verir. Bu balansı düzgün tənzimləmək yalnız texnika ilə deyil, həm də materiala hörmətlə yanaşmaqla və son məmulatın nəzərdə tutulduğu kimi görünməsini və uzunömürlü olmasını təmin etməklə bağlıdır.
Qeyri-təmaslı yığılma, müəssisələrin zəruri əşyalarla işləməsi üçün çirklənməni dayandırdığı və istilik deformasiyası problemlərini azaltığı üçün vacib bir üsul kimi seçilir. Bu işin getdiyi üsul lazerlərin metalları fiziki təmas olmadan birləşdirməsinə imkan verir ki, bu da müxtəlif növ dizayn işləri üçün yeni imkanlar açır. Ənənəvi yanaşmalar isə birbaşa təmas tələb edir ki, bu da nazik detalları pozaraq və ya işlənmədən qalan istənilməyən izlər buraxaraq mane olur. Qeyri-təmaslı üsullarla prosesin gedişində metallara xarici maddələrin daxil olma riski yoxdur. Zərgərlər müəyyən ediblər ki, onların son məhsulları daha təmiz görünür və dəqiqlik də daha yaxşıdır. Bu da insanların sevdiyi həqiqətən də mürəkkəb əşyaları hər bir əşyanın xüsusiyyətini pozmadan hazırlamaq imkanı yaradır.
Mikrodəqiqlikli lazerlə yandırma zərgərlər üçün oyun dəyişdirən kəşf olmuşdur. İndi əsərlərin zəruri detallarını xəstəlik törətmədən qarmaq üstü qarmaq naxışları ilə işləmək mümkündür. Bu texnologiya ilə əldə edilən təfərrüat səviyyəsi gözəl olub, dizaynerin nəzərdə tutduğu kimi bütün kiçik xüsusiyyətləri saxlayır. Ənənəvi yandırma texnikaları isə fərqli hekayə danışır. Onlar çox istilik yaradaraq incə detalları pozur və əsərin həm görünüşünü, həm də möhkəmliyini pozur. Lazerlə yandırmağa keçən zərgərlər proses boyu daha yaxşı nəzarət imkanı əldə edirlər. Bu, hər bir elementin əvvəlindən sonuna qədər dəqiq qalması tələb olunan yüksək keyfiyyətli məmulatların hazırlanmasında xüsusilə vacibdir.
Qüllələrin quraşdırılması zamanı istiliyin düzgün idarə edilməsi qiymətli daşların çatlamasını və ya pozulmasını təmin edən termal şoku qarşısını alır. Zərgərlər lazer qaynaq üsullarından istifadə etdikdə, əslində bu, məmulatın digər hissələrinə ötürülən istilik miqdarını azaldır, beləliklə qiymətli daşlar proses boyunca təhlükəsiz qalır. Metalların ənənəvi birləşdirilməsi üsulları istiliyi nəzarətsiz şəkildə yaymağa meyllidir və bu da istənilməyən bir çox problem yaradır. Lazerlə işlədikdə isə hər şey daha çox məhdudlaşdırılmış və nəzarət altında saxlanılır. Nəticə? Qüllələr heç bir zərər görmədən möhkəm şəkildə yerində qalır. Onların təbii gözəlliyi qorunur və bütün zərgərlik məmulatının daha uzunömürlü və yaxşı görünüşlü olmasını təmin edir.
Nəzənək qalınlığında materiallara ənənəvi yanaşma üsulları tətbiq edilərkən deformasiya tez-tez əsas problemə çevrilir. Metalların istidən qeyri-sabit formaya düşməsi və ölçülərinin dəyişməsi birləşmə və iş prinsipinə təsir göstərir. Lazerlə yanaşma isə fərqli nəticə verir. Bu üsul materialların ölçüsünü praktiki olaraq sabit saxlayır. Dəqiq cihazların hazırlanması və ya tibbi avadanlıqların istehsalı kimi yüksək dəqiqlik tələb olunan sahələr üçün bu cür yanaşma əhəmiyyətli üstünlük verir. Ölçülərdə baş verən kiçik dəyişiklik belə detalların səhv oturmasına səbəb ola bilər. Lazerlə yanaşma istiliyin yayılmasının daha yaxşı idarə edilməsinə imkan verir. Bu da materialların daha az istilik təzyiqinə məruz qalması və yanaşmadan sonra funksional vəziyyətdə qalması deməkdir.
Lazerlə yığılma köhnə qızıl zinət əşyalarını təmir edərkən real üstünlüklər verir, çünki indi bütün anilinq prosesindən keçməyə ehtiyac yoxdur. Kollektorlar üçün çox qiymətli antik əşyaların tarixi və gözəlliyi saxlanıldığı üçün bu çox əhəmiyyətlidir. Köhnə üsullar adətən çox istilik tətbiq edilməsini nəzərdə tutur ki, bu da əşyanın orijinal görünüşünü və hissini pozur. Keyfiyyətli lazer qaynaq aparatı ilə zinətkarlar təmir işləri başlamazdan əvvəl olduğu kimi hamısını saxlayaraq işi yerinə yetirə bilərlər. Dəqiq detallar və orijinal işçilik toxunulmamış qalır, bu da hər bir əşyanın metalini yox, həm də arxasındakı hekayəni saxlamağı mümkün edir.
Lazerlə yığılma zərgərlərə qızıl zəncirləri yenidən qurmaq üçün bir yol verir və eyni zamanda zəncirin elastikliyini saxlayarkən narahat edici görünən qovşaq izlərini buraxmır. Məmulatın həm görünüşünü, həm də uzunömürlülüyünü saxlamaq üçün metoddan çox asılıdır. Burada baş verən əslində olduqca maraqlıdır – şüa yalnız lazım olan yerdə istilik tətbiq edir, beləliklə zəncirin kiçik gözələrini qızılın təbii elastikliyini və ya parlaqlığını pozmadan birləşdirə bilərik. Ənənəvi yığılma artıq işi görmür. Köhnə üsullar qeyri-bərabər yerlər buraxır və ətrafındakı metali zəiflədər. Lazerlə işləmənin nəticəsi isə müştərilərin keyfiyyətli zərgərlik işindən gözlədiyi hamar, zərif görünüşü verir.
Qiymətli daşları yerində saxlayan kiçik platina zəncirlərinin təmiri zamanı lazor köməyi ilə yaxşı işıqlandırma əldə etmək olar. Bu texnologiya zərgərlərə qələmləri tamamilə görünməz şəkildə möhkəm saxlayacaq qoşulmalar yaratmağa imkan verir. Bu prosesin ən yaxşı cəhəti daşların möhkəm şəkildə tutulması və eyni zamanda məmulatın ümumi görünüşünün dəyişməməsidir, bu da müştərilərin sevdiyi elegant görünüşü saxlayır. Əvvəlki köhnə üsullar tez-tez daşların təhlükəsizliyini və yaxşı görünüşü təmin edə bilmirdi. Lakin lazor texnologiyası ilə daşların daha yaxşı dəstəklənməsi təmin edilir və məmulatın orijinal gözəlliyi hər bucaqdan saxlanılır.
Müxtəlif karat qızılı qaynaq parametrlərini düzgün təyin etmək keyfiyyətli və davamlı qaynaq üçün hər şeydən əvvəl dəqiq tənzimləməni tələb edir. Hər növ qızıl fərqli metallar qarışığından ibarət olduğundan qaynaqçılar lazor güc səviyyələri və hərəkət sürəti kimi amilləri müvafiq olaraq dəyişdirməlidirlər. Düzgün tənzimləmə sağlam birləşmə ilə gələcəkdə xəsarət alan birləşmə arasında fərq yaradır. Təcrübə göstərir ki, bu parametrlər dəqiq olmazsa, qaynaqlar zəif alınır və ya ətraf materiala ziyan dəyər. Buna görə müəssisələr müxtəlif qızıl ərintiləri ilə işlədikdə hər bir komponent üçün ən yaxşı nəticə verən parametrləri müəyyən etməyə vaxt sərf edirlər.
Müxtəlif metal qalınlıqları üçün doğru puls müddətini əldə etmək, əsasən çox isti olmalarını qarşısını aldığı üçün metallın qaynaq edilməsində böyük fərq yaradır. Nazik materiallarla işləyərkən qaynaqçılar metalı pozmadan və birləşməni pozmadan puls müddətini qısa saxlamalıdır. Hansı qalınlıqla işlədiyimizi bilmək puls müddətini tam tənzimləməyə imkan verir və bu da daha möhkəm və gözəl görünən qaynaq tikişləri əldə etməyə kömək edir. Son araşdırmalar bu puls tənzimlənməsinin məhsulun möhkəmliyini və görünüşünü necə artıracağını göstərir. Bəs buna görə də ən ciddi qaynaqçılar xüsusən də detalların əhəmiyyətli olduğu dəqiq işlərdə bu üsula əməl edirlər.
Səthləri düzgün hazırlamaq keyfiyyətli qaynaq işləri üçün əhəmiyyətlidir, çünki bu, metalların düzgün birləşməsinə kömək edir. Qaynaqçılar səthləri yaxşı təmizləyərək və cilalayaq vaxt ayırıblar ki, metallar arasında möhkəm bağ yaratsınlar. Bu hazırlıq işini yerinə yetirmək üçün standartlaşdırılmış üsulların olması qaynaqçıların hər bir işdə yaxşı nəticələr əldə edə biləcəyini təmin edir. Əlavə səyin nəticəsi də var - düzgün hazırlanmış səthlərdə edilən qaynaqlar daha möhkəm və ümumiyyətlə daha yaxşı görünür. Buna görə də təcrübəli qaynaqçılar əlavə vaxt sərf etməyin bütün qaynaq layihəsinin uğuru üçün vacib olduğunu bilirlər.
Qızıl dolu əşyalarla işləyərkən düzgün lazerlə yığılma avadanlığı seçmək çox vacibdir, çünki parametrlərdəki kiçik dəyişikliklər təmirin necə göründüyünü ciddi şəkildə təsir edir. İstehlakçılar üçün güc səviyyəsi və ya işıqlandırma kimi parametrləri dəqiqləşdirməyə imkan verən maşınlar, qüsursuz qaynaq alınmasında əhəmiyyətli fərq yaradır. Qızıl dolu metalların xüsusi xassələri var və bu metalların qaynaq edilməsi zamanı diqqətli davranmaq lazımdır, əks halda təmir zamanı zədələnə bilər və ya yaxşı görünməyə bilər. Əksər təcrübəli istehlakçılar bu məsələni sınaq və səhv yolu ilə öyrəniblər və işə başlamazdan əvvəl şüanın intensivliyi və impuls müddəti kimi spesifikasiyaları yoxlayırlar. Bu cür detallara diqqət yetirmək qiymətli zinət əşyalarının dəyərini və görünüşünü saxlamağa və gələcəkdə baş verəcək bahalı səhvlərdən qorunmağa kömək edir.
Qaynaq aparatı seçərkən bu gün mövcud olanları yaxşı araşdırmaq əhəmiyyətli fərq yaradır. Müxtəlif sistemlərin bir-biri ilə müqayisəsi onların işi tez yerinə yetirməkdə, uzun müddətdə pul qazanmaqda və hər gün işləməyə rahat olmasında nə qədər yaxşı və ya pis olduğunu göstərir. Bu gün əksər yeni maşınlarda rəqəmsal idarəetmə sistemləri var ki, bu da dəqiqliyi artırır və operatorların lazım olduqda avtomatik olaraq tənzimləmələr etməsinə imkan verir. Bəzi sistemlər incə zərgərlik işləri üçün əlverişli olan inanılmaz lazer qaynaq imkanları ilə seçilir, digərləri isə əvəzinə enerji istehlakını azaltmağa üstünlük verir. Bu vacib fərqləri bilən zərgərlər həm kiçik mağazada, həm də böyük istehsal xəttində işləyən şəxslər üçün iş yerinin ehtiyaclarına və iş axını üslubuna uyğun düzgün maşını tapa bilərlər.
Qaynaq aparatlarının düzgün şəkildə təmir vəziyyətində saxlanması onun uzunmüddətli işində böyük fərq yaradır. Yaxşı təmir cədvəli gözlənilməz zənginləşmələri azaldır və ümumiyyətlə daha yaxşı qaynaqlar əldə edilməsinə kömək edir. Ənənəvi təmir işləri adətən linzaları və güzgüleri silmək, elektrik əlaqələrini yoxlamaq və soyutma sisteminin təzyiq altında istiləşəndə sıradan çıxmamasını təmin etmək kimi işləri əhatə edir. Bu əsas yoxlamalara əməl etsəniz maşın daha uzun xidmət edəcək. Avadanlıqlarını ehtimallı saxlayan qaynaqçılar daha möhkəm qovşaq və daha az defekt məhsul əldə edirlər ki, bu da istehsalat sahəsində material və təmir xərclərinin real qənaətinə səbəb olur.
