Lazer marker texnologiyası, səthlərə daimi iz qoyan güclü lazer işığı yaratmaqla işləyir. Bu izlər sadə mətndən tutmuş mürəkkəb ştrix-kodlara və hətta ətraflı şəkillərə qədər müxtəlif formalar ala bilər. Metallar, plastiklər və rezin məmulatlar kimi müxtəlif materiallar üzərində də onlar asan silinmir. Bu metodun dünya səviyyəsində zavodlarda yayılması üçün əsas səbəb nədir? Əslində, bu metodun dəqiqliyi və daimiliyi şirkətlərin məhsulları təchizat zənciri üzrə izləməsi üçün olduqca vacibdir. Bundan əlavə, daimi izlər təhlükəsizlik qaydalarına və keyfiyyət nəzarəti tələblərinə cavab vermək üçün bir çox sənaye sahələri tərəfindən tələb olunur.
Lazer istifadə edərək materialları nişanlamanın bir neçə yolu var, hər biri lazım olan nəticəyə uyğun olaraq fərqli nəticələr verir. Lazer gravirovka prosesində materialın bəzi hissələri götürülür və beləliklə dərin, uzunömürlü izlər yaranır. Buna görə də, çoxlu istehsalçılar uzun müddət ərzində çətin şəraitə davam gətirməli olan hər şey üçün bu metoda müraciət edirlər. Digər tərəfdən, lazer ilə termiki emal, materialın mikroskopik səviyyədə görünüşünü dəyişməklə fərqli şəkildə işləyir. Heç nə götürmədən, səthdə nazik rəng dəyişiklikləri yaradır, beləliklə görünüş heç bir şəkildə zədələnməz və ya dəyişdirilməz. Bu texnologiyaların təklif etdiyi çeviklik sayəsində müxtəlif sektordan olan şirkələr keyfiyyətin ən önəmli olduğu, lakin fərdiləşdirmənin də vacib olduğu məhsul nişanlanması və brendinq məqsədləri üçün onlardan istifadə etməyə başlayıblar.
Lazer markalama maşınları müxtəlif yanaşmalarla güclü lazer şüaları yaradır. Bərk halda olan lazerlər, qazla işləyən lazerlər və həmçinin lifli lazerlər mövcuddur. Hər bir növ müəyyən dalğa uzunluğunda işıq yaradır ki, bu da hansı materialın markalandığını və nəticənin nə qədər yaxşı görünəcəyini müəyyən edir. Məsələn, neodimlə doplanmış YAG lazerləri metall səthlərə inanılmaz dəqiqliklə qazmaq üçün əla nəticə verir. Digər tərəfdən, CO2 lazerləri ağac və ya plastik kimi materiallar üzərində işləyərkən üstünlük təşkil edir, çünki lazerdən gələn istilik səthin üzərini buxarlandırır. Lifli lazerlər isə bu sahədə çoxtərəfli olan alətlər kimi fərqlənir. Bu cihazlar lif-optik texnologiyasından istifadə edərək elektronikaya seriya nömrələrinin qazılmasından tutmuş, nərdəbanlı poladdan hazırlanmış hissələrə loqonun çəkilməsinə qədər bir çox işləri yerinə yetirə bilir. Buna görə də son zamanlarda istehsalat müəssisələrinin çoxu lifli lazerlərə keçid edib, çünki bu cihazlar müxtəlif tətbiq sahələrində daha səmərəli qiymət performans nisbəti təklif edir.
Lazer şüaları müxtəlif materiallara təsir edərkən onların səthlərini buxarlandırmaq, əriməsinə səbəb olmaq və ya kimyəvi tərkibini dəyişmə kimi müxtəlif effektlər yarada bilər. Bu gün ən çox yayılmış nümunə kimi metal səthlərin lazer markerlə işarələnməsini göstərmək olar. Lazerdən gələn güclü istilik əsasən metal səthin bəzi hissələrini yandıraraq uzunömürlü, tez-tez silinməyən izlər buraxır. Məhsulun identifikasiyası ağır şərtlərə davam gətirməlidir və bu cür işarələmə sənaye sahələri üçün olduqca vacibdir. İstehsalçılar lazerin müxtəlif materiallar üzərində necə işlədiyini başa düşdükdə öz xüsusi ehtiyacları üçün düzgün avadanlığı seçə bilərlər. Bəzi zavodlarda sürətli, lakin səthi işarələmə tələb oluna bilər, digərlərində isə xarici məhsullar üçün daha dərin qravировка lazımdır. Bunu düzgün etmək, zamanın və pulun itirilməsi ilə səliqəli istehsalat və daimi uğurlu nəticələr arasında böyük fərq yaradır.
Lazer marker maşınları dəqiqlik və möhkəmlik kimi xüsusiyyətlərlə bir neçə üstünlük təqdim edir. Ənənəvi marker texnikaları olduqca kiçik və ya həssas olan detallar üçün tələb olunan dərəcədə dəqiq işarələri yaratmaqda qeyri-kafi qalır. Lazer markerlərin ən yaxşı cəhəti isə onların praktiki olaraq əbədi olmasıdır. Onlar aşınmır, rəngi solmur və ya korroziyaya uğramır, buna görə də işarələnən hər şey məhsulun istifadə ömrü boyu aydın görünən qalır. Aviasiya istehsalatı və tibbi cihazların istehsalatı kimi sektorlar üçün bu cür daimi işarələmə keyfiyyəti olduqca önəmlidir, çünki məhsulların istismara başlanğıcından təxliyə edilməsinə qədər aydın identifikasiya markerlərinə ehtiyac duyulur.
Lazer markerlərin əsas satış xüsusiyyətlərindən biri sürətdir. Bu cihazlar ənənəvi mexaniki üsullardan xeyli daha sürətli işləyir. Bəzi ən yaxşı modellər təxminən bir saat ərzində təxminən 1000 nişan qoyula bilər. Məhsuldarlığın artmasının səbəbi isə lazerlərin nişanladığı səthə toxunmamasıdır və bu, onlara hər dəfə dəqiq nöqtələrə dəqiq dəqiq hərəkət etməyə imkan verir. Avtomobil istehsalı və ya ümumi sənaye istehsalı kimi böyük istehsal xətlərini idarə edən şirkətlər üçün bu cür dəqiqlik zavod sahəsində vaxt və pul qənaətini təmin edir. Günlükdə minlərlə hissəni nişanlamaq tələb olunduğunda sürətdə hətta kiçik yaxşılaşmalar ümumi istehsalda böyük fərqi yaradır.
Lazer markerləmə ənənəvi üsullarla müqayisədə ekoloji cəhətdən sərfəli alternativ kimi seçilir. Bu proses ümumiyyətlə çap möhürələrinin, həlledicilərin və istehsalat müəssisələrində çoxlu tullantı yaradan digər sərt kimyəvi maddələrin istifadəsini tələb etmir. Bu isə emissiyanı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və ümumilikdə daha az tullantı yaradır. Bu gün istehsalçılar karbon izi barədə danışarkən onlar üçün vacibdir. Biznes baxımından isə ekoloji cəhətdən sərfəli olmaq yalnız planet üçün yaxşı deyil. Uzun müddətli perspektivdə şirkətlər xərcləmək məcburiyyətində qalmadıqları üçün pul qazanırlar, çünki xüsusi markerlər və ya təmizləyici vasitələr kimi əvəzedici materialların daim təkrar alınmasına ehtiyac yoxdur. Şirkətlər lazer markerləmə avadanlığına investisiya qoyduqda keyfiyyət standartlarını pozmadan dəqiq məhsul etiketləməsi əldə edirlər. Artıq bir çox zavod əməliyyatlarda daha yaxşı işləməsi üçün bu üsula keçib və həmçinin müştərilər də davamlı şəkildə markerlənmiş məhsulları görməkdən zövq alırlar.
Avtomobil sektorunda lazer marker texnologiyası hissələrin identifikasiyası və onların yerləşməsini izləmək üçün olduqca vacib hala gəlib. İstehsalçılar bunu tənzimləmələr daima sərtləşdiyi üçün ehtiyac duyurlar və təchizatçılar öz əməliyyatları üzərində daha yaxşı nəzarət istəyirlər. Hər bir hissəyə öz markeri verildikdə inventar idarəetmə çox asanlaşır. Avtomobil şirkətləri komponentləri zavoda daxil olma anından başlayaraq maşınların satıcı anbarlarına çatdırılmasına qədər izləyə bilərlər. Bəzi zavodlar bu sistemləri tətbiq etdikdən sonra səhvləri yarıya endirdiklərini bildirirlər ki, bu da xatırlatmalar baş tutduqda və ya keyfiyyət yoxlamaları aparılacağı zaman çox vacibdir.
Elektronika sənayesi, xüsusən də pərakəndə satış maşınlarında və digər komponentlərdə istifadə olunan kiçik ştrix-kodlar və ID teqlər üçün lazer marker texnologiyasında həqiqi bir ittihamlı tapıb. Bu işarələmələr olmadan, keyfiyyət nəzarəti komandaları üçün istehsal boyunca hissələri izləmək bir qaranlıq olardı. Məsələn, smartfonları götürək - onların daxilində yüzlərlə dəqiq işarələnmiş hissəyə ehtiyac var və hər biri öz mənşəyinə qayıdır. Cihazlar daha da kiçilərkən və daha çox xüsusiyyət əlavə edərkən işlər daha da çətinləşir. Yalnız lazerlərin təqdim etdiyi dəqiqlik burada çox vacibdir, çünki mikroskopik uyğunsuzluq belə montaj zamanı bütün partiyaları istifadəsiz hala gətirə bilər.
Bəzək məmulatlarının hazırlanmasında son zamanlar işin dəqiqliyinə və müştəriyə xüsusi yanaşmağa daha çox diqqət edilir. Buna görə də bir çox alət ustaları artıq ənənəvi üsullardan daha çox lazer texnologiyasına üstünlük verirlər. Lazer qaynaq aparatları nazik metal səthlərə zərər vermədən gözəl detalların hazırlanması və mesajların və ya simvolların gravировка edilməsi üçün indi artıq əsas alətə çevrilmişdir. Müştərilər kütləvi istehsal olunan məmulatlardan fərqlənən bir şey istəyir, lakin istehsalçılar hələ də bütün məmulatlarda eyni keyfiyyəti təmin etməlidirlər. Əslində, heç kəs xeyli pul xərclədikdən sonra evlilik üzüyü pozulmuş və ya zəncir qırılmış məmulat istəmir. Bu cür lazer sistemlərinin faydalı olmasının səbəbi yalnız bəzək məmulatları ilə məhdudlaşmır. Onlar həm tibbi cihazlar, həm də avtomobil hissələri üçün istifadə edilə bilər ki, bu da ölkədəki bir çox mağazalarda onların daha çox görünməsinə səbəb olur.
Lazer qeyd etmə ilə müqayisədə lazer qravirə baxarkən əsas fərqləndirici amillər materiala nə qədər dərinliyə getdiyi və ümumi yaradılış üsuludur. Lazer qraviri ilə işləyərkən səthdən materialın çıxarılması nəticəsində yaranan dərin oyuqlar nəzərdə tutulur. Bu üsul ağır şəraitə davamlı, məsələn ağır maşınların hissələri və ya qətib şəraitə məruz qalan avadanlıqlar üçün əlverişlidir. Lazer markalama isə fərqli şəkildə işləyir. Materiala dərinlikdə toxunmadan səth görünüşünü dəyişdirərək orijinal materialın çox hissəsini saxlayır. Bu üsul elektron lövhələrdə və ya elektron komponentlərdə rast gəlinən kiçik hərflər kimi aydın mətnlər və ya mürəkkəb detallar üçün əlverişlidir. Üsullar arasından seçim edən istehsalçılar üçün bu əsas fərqlər çox önəmlidir, çünki düzgün texnikanın seçilməsi gələcəkdə məhsulun daha yaxşı işləməsi deməkdir.
Fiber və CO2 lazer markalama maşınları arasında seçim etmək, əsasən hansı növ materialın markalanması lazım olduğuna, işarələrin nə qədər davamlı olması gerektiynə və istehsal sürətinə əsaslanır. Fiber lazerlər metallar üzərində markalama işini tez və az təmir tələb edərək yerinə yetirir və buna görə də çoxluq mağazaları polad hissələri və ya alüminium komponentləri işləyərkən onları üstün tuturlar. Digər tərəfdən, CO2 lazerləri ümumiyyətlə ağac, plastik və ya dəri kimi materiallar üçün seçilir, çünki onlar qalın materialları daha yaxşı emal edə bilir və qutuların üzərində və ya bəzək məmulatlarında gözəl görünən detallı naxışlar yarada bilir. Doğru sistem seçmək istəyən hər kəs üçün əsas məqam budur: Əvvəlcə hansı materialın markalanacağına baxmaq lazımdır. İşarələr ağır şərtlərə davamlı olmalıdır? Gündə minlərlə məhsul emal olunacaqmı? Bu suallar avtomobil sənayesindən istehlak mallarına qədər müxtəlif sektorlarda istehsalatın hamı getməsi üçün istehsalçılar üçün çox mühüm əhəmiyyət daşıyır.
Lazer marker texnologiyası daima daha yaxşı hala gəlir, xüsusən də daha dəqiq işləməsi və avtomatlaşdırılmış sistemlərlə əla iş birliyi içində olarkən daha az yer tutması ilə seçilir. Hazırda istehsalat müəssisələri və bağlama şirkətləri sürətlə dəyişdiyindən, prosesləri pozmadan sürətli və dəqiq işləyən marker həllərinə ehtiyac duyurlar. Bütün bu innovasiyalarla lazer qeyd cihazlarının ölçüləri kiçildikcə onların effektivliyi sabit qalır. Həmçinin bu sahədə Sənaye 4.0 konsepsiyası da sürətlə inkişaf edir. Müasir lazer sistemlərinin çoxu İOT imkanlarına malikdir və operatorların marker prosesinin hər anını reallıqda izləməsinə və məlumat toplamasına imkan verir. Bu isə bütün prosesin əvvəlkindən daha hamar və sürətli getməsini təmin edir. Diqqətəlayiqdir ki, bu texnoloji inkişaf müasir istehsal zəncirlərinin yüksək tələblərini və bir çox sektordan yaşıl və ağıllı zavodlara keçid tələbini eyni vaxtda ödəyir.
