×
লেজার মার্কিং শিল্পে বড় পরিবর্তন ঘটছে মেশিন লার্নিং প্রযুক্তির কারণে যা আরও ভালো মান নিয়ন্ত্রণের বিকল্প সরবরাহ করে। এই ধরনের এআই সিস্টেমগুলি লেজার মার্কিং অপারেশনের সময় উৎপন্ন বিভিন্ন ধরনের ডেটা বিশ্লেষণ করে এবং আসলে সমস্যাগুলি ঘটার আগেই সেগুলি শনাক্ত করতে পারে। এগুলি কীভাবে এতটা কার্যকর? আসলে, তারা তথ্যের বিপুল পরিমাণ পরিচালনা করে যা তাদের অনুমতি দেয় ছোট ছোট অসঙ্গতিগুলি ধরতে যা অন্যথায় হাত থেকে পালাতে পারে। ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের দুনিয়াটি নিন, যেখানে নিখুঁততা অনেক কিছুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদকরা এই ধরনের বুদ্ধিমান মডেলগুলি ব্যবহার করে দেখে নেন যে কম্পোনেন্টের লেবেলগুলি প্রতিটি সময়ে নির্দিষ্টকরণ মেনে চলছে কিনা, উপকরণের অপচয় কমিয়ে এবং পণ্যের মান বজায় রেখে। গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি যারা সত্যিকারের সময়ের নিরীক্ষণের জন্য মেশিন লার্নিং ব্যবহার করে তাদের ত্রুটির হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছে। সদ্য একটি গবেষণায় দেখা গেছে যে এই ধরনের সিস্টেম বাস্তবায়নকারী কারখানাগুলিতে প্রায় 30 শতাংশ কম ত্রুটি দেখা গেছে তুলনা করলে আগের পদ্ধতির সঙ্গে। এই ধরনের উন্নতি সরাসরি সঞ্চয়ে এবং সমগ্র পরিচালনার ক্ষেত্রে আরও ভালো কর্মক্ষমতায় পরিণত হয়।
যেসব লেজার সিস্টেম নিজেদের অপটিমাইজ করে নেয়, মার্কিং প্রক্রিয়াগুলি কতটা কার্যকর হয় তার উপর তাদের প্রভাব ব্যাপক। তারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত জটিল প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে দেয় যে ধরনের উপকরণে মার্কিং করা প্রয়োজন তার উপর ভিত্তি করে। একবার ভেবে দেখুন: এই মেশিনগুলি ক্ষতিকর প্লাস্টিকের ক্ষেত্রেও তেমনি ভালো কাজ করে যেমন কঠিন ধাতুর ক্ষেত্রে। এইভাবে লেজারগুলি যখন তাদের সেটিংস পরিবর্তন করে, তখন কারখানাগুলি আসলে আরও বেশি উৎপাদন করে কারণ মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না। সেটিংসগুলি প্রতিটি উপকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঠিক মিলে যায়। একটি বড় গাড়ির অংশ তৈরি করা প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান এই স্মার্ট মার্কিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা শুরু করার পর তাদের উৎপাদন 20% বৃদ্ধি পাওয়ার কথা দেখেছে। এবং এখানে আরেকটি বোনাস রয়েছে যা কেউ কথা বলে না: কম সময়ের বিরতি মানে রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কম হয়। এই সিস্টেমগুলি প্রায় সবসময় নিজেদের যত্ন নেয়, তাই কারখানার ম্যানেজারদের আর ক্যালিব্রেশন নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে মাথা ঘামাতে হয় না। এটি আসলে অর্থ সাশ্রয় এবং দিনের পর দিন অপারেশন আরও মসৃণভাবে চলে।
বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী মার্কিং পদ্ধতি পরিবেশকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন বিষাক্ত পদার্থের উপর নির্ভর করে থাকে যেমন বিভিন্ন রকমের আঁাক এবং সিন্থেটিক রঞ্জক। সমস্যাটি কেবল জলপ্রণালী দূষণের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এই বিপজ্জনক যৌগগুলি কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হওয়ার সময় বা অবশিষ্ট উপকরণগুলি অযথাযথভাবে ফেলে দেওয়ার সময় গুরুতর স্বাস্থ্য হুমকি তৈরি করে। লেজার মার্কিং একটি পরিবেশ বান্ধব সমাধান পেশ করে কারণ এটি সমস্ত ধরনের ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থ বাদ দিয়ে দেয়। এর মানে হল মোট আবর্জনা কম তৈরি হচ্ছে এবং শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত অপারেশনগুলি অনেক পরিষ্কার হচ্ছে। অনেক প্রস্তুতকারক সংস্থা এই পদ্ধতিতে পরিবর্তন করার পর পরিবেশ রক্ষায় ভালো রেকর্ড পাশাপাশি বর্জ্য পদার্থ পরিচালনার খরচে টাকা বাঁচাতে সক্ষম হয়েছে। একটি প্যাকেজিং কোম্পানির উদাহরণ দেওয়া যাক, লেজার প্রযুক্তি প্রয়োগের পর তারা খরচযোগ্য বর্জ্য 60% কমিয়েছিল, যা কোম্পানির স্থিতিশীলতা লক্ষ্য পূরণের পাশাপাশি অপারেশন খরচ কমতে সাহায্য করেছিল।
লেজার প্রযুক্তি অনেক এগিয়ে গেছে, বিশেষ করে শক্তি সাশ্রয়ের বিষয়ে, আগেকার দিনের চিহ্নিতকরণ পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা করলে তা পরিষ্কার। ফাইবার লেজারের কথাই ধরুন, এগুলো আগের তুলনায় অনেক কম বিদ্যুৎ খরচ করে, যার ফলে প্রতিষ্ঠানগুলো মাসের পর মাস বিদ্যুতের বিলে কম খরচ করে। কিছু পরীক্ষায় প্রমাণিত হয়েছে যে এই দক্ষ মডেলগুলো কম ওয়াটেজ সেটিংয়ে চালিত হয়েও শক্তিশালী কার্যকারিতা প্রদর্শন করে। বর্তমানে অধিকাংশ প্রস্তুতকারক কঠোর নির্দেশিকা যেমন আইএসও মান এবং এনার্জি স্টার রেটিংয়ের অধীনে প্রত্যয়নপত্র লাভ করে থাকে, যা ক্রেতারা এখন খেয়াল করে থাকে। যেসব প্রতিষ্ঠান খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে চায়, আধুনিক লেজার সিস্টেমে স্যুইচ করা বেশ যৌক্তিক। ইউটিলিটি বিলে সঞ্চয় এবং কম কার্বন ফুটপ্রিন্ট একসঙ্গে প্রতিষ্ঠানগুলোকে তাদের স্থিতিশীলতা লক্ষ্যগুলো পূরণে সাহায্য করে।
ফাইবার লেজারের আবির্ভাবের ফলে শিল্প চিহ্নিতকরণের জগতে বড় পরিবর্তন এসেছে, যা অসামান্য গতি এবং উল্লেখযোগ্য নির্ভুলতা দুটিই প্রদান করে। মূলত, এই ধরনের সিস্টেমগুলি বিশেষ অপটিক্যাল ফাইবারের মধ্যে দিয়ে লেজার বীম প্রেরণ করে কাজ করে, যা অধিকাংশ তাপ ধারণ করে রাখে এবং সিস্টেমের মধ্যে দক্ষতার সাথে শক্তি স্থানান্তর করে। এর বাস্তব প্রয়োগে এটি বোঝায় যে পুরানো লেজার প্রযুক্তির তুলনায় অনেক দ্রুত চিহ্নিতকরণের কাজ সম্পন্ন হয়, যা কারখানাগুলি যখন পণ্য উৎপাদন খুব দ্রুত গতিতে করতে চায় তখন এটি বড় পার্থক্য তৈরি করে। যেমন ধরুন অটোমোটিভ খাতের কথা, যেখানে এক প্রস্তুতকারক নতুন লেজারে স্যুইচ করার পর প্রায় 30% উৎপাদন বৃদ্ধির কথা উল্লেখ করেছেন। আরেকটি বড় সুবিধা হল এগুলি বিভিন্ন উপকরণের উপরেও একই ভালো কাজ করে। যে it হোক না কেন ধাতব অংশ বা প্লাস্টিকের উপাদান, ফাইবার লেজার স্থিরভাবে তীক্ষ্ণ চিহ্ন প্রদান করে এবং মানের কোনো ক্ষতি হয় না। শিল্প সংশ্লিষ্ট ব্যক্তিরা ইতিমধ্যে এই মেশিনগুলি সম্পর্কে আলোচনা করছেন যে তাদের বহুমুখী প্রয়োগ এবং প্রতিযোগী প্রযুক্তির তুলনায় কার্যকরী সুবিধার কারণে এগুলি আগামী বছরগুলিতে কারখানার মেঝেতে প্রাধান্য বিস্তার করবে।
বিভিন্ন ধরনের রাবার উপকরণ দিয়ে কাজ করার সময় অসাধারণ নির্ভুলতা প্রদান করার কারণে লেজার রাবার কাটারগুলি উত্পাদন বৃত্তে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। এই মেশিনগুলি জটিল ডিজাইন এবং জটিল প্যাটার্নগুলি পরিচালনা করে যা অনেক ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি মেলাতে পারে না, যা গাড়ির কারখানা এবং প্যাকেজিং প্ল্যান্টের মতো জায়গাগুলিতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নির্ভুলতা গণনা করা হয়। এই মেশিনগুলিকে যা আলাদা করে তোলে তা হল এদের অনেক ব্যবহারিকতা। এগুলি রাবারের উপরিভাগে কোম্পানির লোগো তৈরি করা থেকে শুরু করে মোটা টায়ারের অংশগুলি কাটার কাজ কিংবা সেই ছোট রাবারের সিলগুলির জন্য অংশ তৈরি করা পর্যন্ত সব কিছু করতে পারে। যেমন ধরুন জুতা শিল্প - সেখানে প্রস্তুতকারকরা লেজার কাটারের উপর ভারী ভাবে নির্ভর করেন যা খুব সহজেই বিভিন্ন ধরনের জটিল সোল ডিজাইন তৈরি করতে পারে যা প্রচলিত সরঞ্জামগুলি দিয়ে অসম্ভব হত। এগিয়ে যেতে থাকলে, এটি স্পষ্ট যে এই ধরনের নির্ভুল কাটিং সমাধানের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাবে। আমরা ইতিমধ্যে দেখছি যে বিদ্যমান মডেলগুলিতে নতুন বৈশিষ্ট্যগুলি যুক্ত করা হচ্ছে এবং প্রতি বছর বাজারে সম্পূর্ণ নতুন সিস্টেম প্রবেশ করছে, বিশেষ করে যেহেতু আরও বেশি করে ছোট ব্যবসায়ীরা এই মেশিনগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য কী করতে পারে তা খুঁজে বার করছেন।
জাল পণ্য ঠেকানোর জন্য লেজার মার্কিং প্রযুক্তি এখন প্রায় অপরিহার্য হয়ে উঠেছে কারণ এটি স্থায়ী চিহ্ন তৈরি করে যা খুব সহজে মুছে ফেলা বা পরিবর্তন করা যায় না। পণ্যের উপর লেজারের ব্যবহার করলে কোম্পানিগুলি পায় এমন অনন্য এবং স্থায়ী পরিচয় যা কোনও ব্যক্তির পক্ষে পণ্যের সঙ্গে কোনও প্রকার হস্তক্ষেপ করা বা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা খুবই কঠিন করে তোলে। এটি নিরাপত্তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। লাক্সারি ফ্যাশন ইন্ডাস্ট্রি, ওষুধ তৈরি করা এবং গ্যাজেট প্রস্তুতকারক কোম্পানিগুলি এই প্রযুক্তির উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল কারণ তাদের কাছে জালিয়াতি বন্ধ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ধরুন ওষুধের কথা। ওষুধ কোম্পানিগুলি প্যাকেজিংয়ে লেজারের মাধ্যমে চিহ্ন দিয়ে নিশ্চিত করে যে কোনটা আসল ওষুধ এবং কোনটা নয়, যা করে ওষুধগুলি গ্রহণকারী মানুষদের রক্ষা করে। বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থা বলছে যে বিশ্বজুড়ে প্রায় প্রতি দশটি ওষুধের মধ্যে একটি করে জাল হয়ে যায়। এই ধরনের সংখ্যা থেকে পরিষ্কার হয়ে যায় যে জিনিসগুলি নিরাপদ রাখতে এই ধরনের চিহ্ন কতটা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বিশেষজ্ঞদের অধিকাংশই মনে করেন যে নকল পণ্য প্রতিরোধে লেজার খুব ভালো কাজ করে। ইন্টারন্যাশনাল অ্যান্টি-কাউন্টারফিটিং কোয়ালিশনের জেমস ফিপসনের মতে, "লেজার চিহ্নগুলি অত্যন্ত নির্ভুল এবং চিরস্থায়ী হওয়ার কারণে নকলকারীদের পক্ষে অনুকরণ করা বেশ কঠিন। এজন্য বর্তমান বাজারে এগুলো খুবই গুরুত্বপূর্ণ।" নকলকারীরা পণ্য নকলের ক্ষেত্রে ক্রমাগত চালাকি দেখাচ্ছে আবার সঙ্গে সঙ্গে লেজার প্রযুক্তিও এগিয়ে চলেছে। এই প্রযুক্তি ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি তাদের পণ্যগুলি প্রকৃত রাখতে এবং গ্রাহকদের সঙ্গে আস্থা তৈরি করতে পিছনে না থেকে সামে এগিয়ে যাচ্ছে যারা নিশ্চিত হতে চায় যে তারা যে পণ্যটি কিনছেন তা প্রকৃত।
আইওটি প্রযুক্তি লেজার মার্কিং সিস্টেমে প্রবর্তন করা হচ্ছে যেভাবে কারখানাগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করছে তা পরিবর্তন করে দিচ্ছে। এই সংযুক্ত সিস্টেমগুলি নিরন্তর তথ্য সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়া করে, যার ফলে সমগ্র বোর্ডে আরও ভাল দক্ষতা, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কম ভুল এবং উৎপাদিত পণ্যগুলির স্পষ্ট ট্র্যাকিং হয়। যেমন গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করা প্রস্তুতকারকদের কথা বলি, অনেকেই এখন আইওটি সংযোগ ব্যবহার করে কম্পোনেন্টগুলি অ্যাসেম্বলি লাইন থেকে শুরু করে গ্রাহকদের হাতে পৌঁছানোর পথ অনুসরণ করছেন, যার ফলে তাদের সম্পূর্ণ সরবরাহ চেইন দৃশ্যমান এবং দায়বদ্ধ হয়ে ওঠে। যেসব প্রস্তুতকারক উপাদান নষ্ট না করে পণ্যের মান উন্নয়নের জন্য এটি বিশেষভাবে মূল্যবান প্রমাণিত হচ্ছে। শিল্পগুলি যতই স্মার্ট অপারেশনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, আইওটি একীভূত লেজার মার্কিং সমাধান গ্রহণকারী প্রতিষ্ঠানগুলি উভয় মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালন খরচে বাস্তব ফলাফল দেখতে পাচ্ছে।
বোশ একাধিক কারখানায় আইওটি সংযুক্ত লেজার মার্কিং সিস্টেম চালু করেছে এবং বেশ চমকপ্রদ ফলাফল পেয়েছে। তাদের কারখানাগুলি এখন উত্পাদন প্রক্রিয়াজুড়ে ভালো মান পরীক্ষা সহ আরও মসৃণভাবে চলছে, যার ফলে কম প্রত্যাখ্যান এবং কঠোর নিয়ন্ত্রক পরীক্ষা পাশ করা যন্ত্রাংশের সংখ্যা বৃদ্ধি পেয়েছে। এগিয়ে এগুলে আইওটি প্রযুক্তি এবং লেজার মার্কিং সরঞ্জামের মধ্যে আরও উন্নত ইন্টিগ্রেশনের সম্ভাবনা রয়েছে। আমরা ইতিমধ্যে এমন বুদ্ধিমান সিস্টেমের প্রাথমিক লক্ষণ দেখতে পাচ্ছি যা সমস্যা হওয়ার আগেই তা ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে। যেসব প্রস্তুতকারক আজ এই প্রযুক্তি গ্রহণ করছে তারা অনুমানের পরিবর্তে প্রকৃত কারখানার তথ্যের ভিত্তিতে আরও ভালো সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য নিজেদের অবস্থান করে রাখছে, যা অবশেষে উৎপাদন খাতকে উৎপাদনশীলতা এবং অপচয় হ্রাসের অপূর্ব মাত্রায় ঠেলে দিচ্ছে।
