পালসড বনাম কন্টিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং – শিল্পের জন্য কোনটি ভালো?
শিল্পমূলক দৃষ্টিকোণ থেকে পালসড এবং কন্টিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং নিয়ে বিতর্ক একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আপনার প্রকল্পে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করবেন সে বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় এই দুটি পদ্ধতির সাধারণ সুবিধা এবং ব্যবহারের বিষয়গুলি মাথায় রাখা উচিত। এখন, এই দুটি ধরনের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি একটু দেখে নেওয়া যাক প্রকৌশল যুক্ত হালকা মেশিন শিল্পের জন্য এর তাৎপর্য নিয়ে।
শিল্পের জন্য পালসড লেজার ওয়েল্ডিং-এর সুবিধাসমূহ
পালস লেজার ওয়েল্ডিং এর সুবিধা ইতিমধ্যেই এটিকে অনেক ধরনের শিল্প পরিবেশে জনপ্রিয় করে তুলেছে। ধ্রুবক লেজার ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় পলসড ওয়েল্ডিংয়ের প্রথম সুবিধা হল প্রথমটি স্বল্প প্রস্ফুটিততায় উচ্চ শিখর শক্তি নিশ্চিত করার ক্ষমতা, যা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির উপর আরও নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। যখন আপনি ভঙ্গুর উপকরণ নিয়ে কাজ করেন অথবা যখন আপনাকে জটিল সোল্ডিং করতে হয় তখন নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, পালস লেজার ওয়েল্ডিং ন্যূনতম তাপ ইনপুট নিশ্চিত করে, যা উপাদানটিকে বিকৃতি বা ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। এটি পাতলা শীট বা অত্যন্ত সংবেদনশীল উপাদানগুলি ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ। ইতোমধ্যে, ইম্পলসগুলির সময়কাল এবং ফ্রিকোয়েন্সি, ওয়েল্ডিং করা উপাদানগুলির বেধ এবং প্রকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। উপরন্তু, লেজার জুয়েলারি যুক্ত হালকা মেশিন এটি দক্ষ, যা শিল্পের জন্য লাভজনক করে তোলে। উপরোক্ত শক্তির স্বল্প মেয়াদী ঝলকানির কারণে, পালসড লেজার ওয়েল্ডিং অধিকাংশ অন্যান্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি উৎপাদনশীল। এর অর্থ হল উৎপাদকরা উচ্চমানের ওয়েল্ডিং তৈরিতে কম সময় ব্যয় করবেন, যা দীর্ঘমেয়াদে খরচ হ্রাস এবং আরও বেশি সম্পূর্ণ পণ্য উৎপাদনের দিকে নিয়ে যাবে।
পালসড বনাম কন্টিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং-এর সাধারণ সমস্যা
পালসড লেজার ওয়েল্ডিং-এর সুবিধাগুলি সত্ত্বেও, কয়েকটি সাধারণ ব্যবহারের সমস্যা রয়েছে যা ব্যবহারকারীকে প্রযুক্তি প্রয়োগের সময় বিবেচনা করতে হবে। পালসড লেজার ওয়েল্ডিং-এর প্রধান অসুবিধা হল লেজার বীমের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ এবং সারিবদ্ধকরণ বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তা। অবস্থান বা ফোকাসের দিক থেকে বীমের ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতি ওয়েল্ড বিরতি এবং ত্রুটির দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় যত্নসহকারে সেটআপ এবং নিরীক্ষণের প্রয়োজন হয়। পালসড লেজার ওয়েল্ডিং-এ আরেকটি সম্ভাব্য সমস্যা হল ছিটোনোর সম্ভাবনা। পালসড লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় এবং নির্ভুল ছেদন যন্ত্র , ছিটা তৈরি হতে পারে, যার অর্থ ক্ষুদ্র গলিত উপকরণের টুকরো যা ওয়েল্ডের পৃষ্ঠ বা সংলগ্ন উপাদানগুলিতে ছড়িয়ে যেতে পারে। ছিটা ওয়েল্ডের মানের সঙ্গে হস্তক্ষেপ করে এবং অপসারণের জন্য অতিরিক্ত পরিষ্কার বা পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। অবশেষে, সমস্ত উপকরণ এবং পুরুত্ব পালসড লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ওয়েল্ড করা যায় না। কিছু উপকরণের জন্য উচ্চতম মানের ওয়েল্ড নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডিংয়ের ধারাবাহিক প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, আবার কিছু খুব পাতলা বা পালসড লেজার দিয়ে ওয়েল্ড করা সহজ। পালসড বা কনটিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার আগে, প্রকল্পের বৈশিষ্ট্য এবং ওয়েল্ড করা উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা অপরিহার্য। তাই, পালসড বা কনটিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং কোনটি নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োগের জন্য সেরা পদ্ধতি তা বিবেচনা করা হয়। প্রতিটি পদ্ধতির পার্থক্য এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার উপর তার প্রভাব বুঝে, উৎপাদনকারীরা উচ্চমানের ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করার পাশাপাশি উৎপাদনশীলতা এবং খরচ-দক্ষতার উপর ফোকাস করে সবথেকে উপযুক্ত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। ম্যাজিক কিউব লেজার শিল্প উৎপাদন খাতের জন্য উদ্ভাবনী লেজার ওয়েল্ডিং সমাধানের নির্মাতা এবং সরবরাহকারী।
শিল্পে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের দুটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে: পালসড এবং কনটিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং। পালসড এবং কনটিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং উভয়ের নিজস্ব সুবিধা এবং প্রয়োগ রয়েছে, তবে শিল্পের জন্য কোনটি ভালো? এই নিবন্ধে, আমরা পালসড এবং কনটিনিউয়াস লেজার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করব খরচ-কার্যকারিতা, অটোমোটিভ শিল্পের সুবিধা এবং হোয়্যারহাউস পণ্যগুলির উৎপাদন ক্ষমতার দিক থেকে।
কোন লেজার ওয়েল্ডিং কম খরচ-কার্যকর – পালসড নাকি কনটিনিউয়াস?
পালসড লেজার ওয়েল্ডিং কম খরচসাপেক্ষ বলে বিবেচিত হয়। স্থিতিশীল লেজার কম শক্তি প্রয়োগে ওয়েল্ডিং করতে সক্ষম করে এবং ফলস্বরূপ কাজের টুকরাতে কম বিকৃতি ঘটে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পালসড লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে লেজার বিম বন্ধ থাকাকালীন কোনও শক্তি ব্যবহার করা হয় না, যখন কনটিনিউয়াস ওয়েল্ডিংয়ে এটি ক্রমাগত চালু থাকতে পারে। পালসড লেজারের জন্য কম সম্পদ এবং শক্তির প্রয়োজন হয়।
অটোমোটিভ শিল্পে পালসড লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহারের সুবিধাগুলি কী কী?
বিভিন্ন পুরুত্বের তাপীয় প্রক্রিয়া, কঠিন ধাতব এবং অসম ধাতু বা পাতলা ধাতুগুলি উচ্চ-শক্তির পালসড ডিফিউশন লেজারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত মনে হয়। পালসড লেজারের ছিটোনো এবং বিকৃতির অনুপস্থিতি উচ্চমানের পারফরম্যান্স প্রদান করে, যা গাড়ির যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা ও মানের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পালসড লেজার ওয়েল্ডিং ধারাবাহিক ওয়েল্ডারের স্থিতিশীল শক্তির তুলনায় চক্রকাল উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।
সংক্ষিপ্ত বিবরণ
পালসড লেজার ওয়েল্ডিং উৎপাদনের খরচ কমিয়ে, প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বৃদ্ধি করে এবং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে হোলসেল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উপকরণের মধ্যেকার মিথস্ক্রিয়ার আগে এবং চলাকালীন সময়ে উপকরণের পৃষ্ঠতলকে তাৎক্ষণিক তাপ প্রয়োগের মাধ্যমে সম্ভাব্য লেজার প্রক্রিয়াকরণের গতি বৃদ্ধি করে পালসড লেজার অপচয় এবং উপকরণের অপচয় কমায়। পালসড লেজার সিস্টেমগুলি প্রক্রিয়াকরণের অভূতপূর্ব স্তর এবং অংশ উৎপাদনের ক্ষমতা প্রদান করে এবং দূরবর্তী ওয়েল্ডিং বিকল্পের মতো অনন্য ক্ষমতাও প্রদান করে। পালসড লেজার ওয়েল্ডিং-কে হোলসেল উৎপাদন প্রক্রিয়াতে একীভূত করা যেতে পারে যা প্রক্রিয়াকৃত উপকরণের একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য উচ্চ মাত্রার খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এটি নিশ্চিত করবে যে উৎপাদনকারীরা কঠোর ডেলিভারি সময়সীমা এবং গুণগত সমস্যাগুলি একযোগে সমাধান করতে পারবে এবং পৃষ্ঠতল পরবর্তী কাজের ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেম চালু করবে।
