×
حکاکی با لیزر نحوه ایجاد علائم دائمی روی مواد مختلف را تغییر داده است؛ این کار با استفاده از پرتوهای متمرکز نور برای حکاکی یا اچ کردن سطوح انجام میشود. فرآیند به این صورت کار میکند که انرژی شدید لیزر را بهصورت متمرکز روی سطح مواد در سطح مولکولی قرار میدهد و آنها را بهصورت دائمی تغییر میدهد. چیزی که این روش را متمایز میکند این است که علائم ایجاد شده برای همیشه باقی میمانند و در برابر شرایط سخت مقاومت بیشتری نسبت به روشهای سنتی مانند چاپ جوهرافشان یا چاپ با پد دارند که با گذشت زمان پاک میشوند. بهعنوانمثال در صنعت هوانوردی که قطعات باید در طول چرخه عمرشان ردیابی شوند، یا دستگاههای پزشکی که باید نیازهای تنظیمی سختگیرانهای را برای ایمنی بیمار فراهم کنند. این صنایع بهشدت به علائم شناسایی دائمی متکی هستند و حکاکی لیزری دقیقاً همان چیزی را فراهم میکند که مورد نیاز آنهاست. این موضوع تنها مربوط به رعایت استانداردها نیست، بلکه چیزی را فراهم میکند که بهتر از آنچه قبلاً در دسترس بوده است.
تکنولوژی لیزر مارکینگ به خاطر اینکه روی مواد مختلفی کار میکند، برجسته میشود. این تکنولوژی تقریباً به خوبی روی فلزات و پلاستیکها، چوب و حتی سرامیکها عمل میکند. صنعت خودرو به عنوان مثال، از لیزر مارکینگ برای شناسایی قطعات موتور در طول عمر آنها استفاده میکند، که این امر ردیابی آنها را بسیار آسانتر میکند. تولیدکنندگان الکترونیک هم از این تکنولوژی بهره میبرند، چون میتوانند بدون آسیب دیدن قطعات بسیار کوچک را مارک کنند، کاری که روشهای سنتی اغلب با مشکل مواجه میشوند. مزیت واقعی از قابلیت تطبیقپذیری سیستمهای لیزری ناشی میشود. اپراتورها میتوانند چیزهایی مثل سطح توان و سرعت مارکینگ را بسته به نوع مادهای که با آن کار میکنند، تنظیم کنند. این تنظیمات به تکنسینها اجازه میدهد نشانههای واضحی روی هر سطحی ایجاد کنند. وقتی شرکتها این تنظیمات را به درستی انجام دهند، نتایج عالی میگیرند که به حفظ کنترل کیفیت محصولات در بخشهای تولید کمک میکند.
علامتهای لیزری در مواجهه با شرایط سخت، بهویژه در دماهای بسیار بالا، واقعاً برجسته هستند. به همین دلیل است که تولیدکنندگان زیادی به لیزر روی میآورند تا در مورد قطعاتی که در فرآیندهای تولید مانند عملیات حرارتی با دستکاری شدید مواجه میشوند، اطمینان حاصل کنند. آنچه تکنولوژی لیزر را متمایز میکند این است که علامت در واقع بخشی از خود ماده میشود، بنابراین این برچسبها تا انتهای شرایط سخت و دمای شدید قابلخواندن باقی میمانند. دیدهایم که حککاریهای لیزری هرگز به سادگی علامتهای سنتی ناپدید نمیشوند وقتی در معرض محیطهای سخت قرار میگیرند. برای هر کسی که مدیریت زنجیره تأمین را برعهده دارد، علامتهای قابلاعتماد تفاوت ایجاد میکنند. آنها ردیابی محصولات را از خط تولید تا مونتاژ نهایی فراهم میکنند و از این رو مواردی را که قطعات با هم اشتباه میشوند یا اطلاعات مهمی در میانه راه گم میشود، بهطور قابلتوجهی کاهش میدهند.
علامتگذاری لیزری دقت بسیار بالایی ارائه میدهد که امکان ایجاد علائم با وضوح بالا را برای شناسههای پردازشهای دادهای مانند بارکدها، کیوآرکدها و شمارههای سریال فراهم میکند. این علائم دقیق در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و تولید داروهای دارویی اهمیت زیادی دارند که ردیابی تا سطح بستهبندیهای فردی کاملاً الزامی است. وضوح این علائم به این معنی است که محصولات میتوانند در تمام مراحل، از خط تولید تا قفسه فروشگاه، ردیابی شوند و این امر باعث حفظ ایمنی و رعایت تمام مقررات مربوط به کار با کالاهای حساس میشود. متخصصان صنعتی برجسته میکنند که علائم واضح و دائمی سیستمهای ردیابی را بهتر کار کنند که این موضوع به پیشگیری از اشتباهات گرانقیمت کمک میکند و عملیات را در سراسر انبارها و مراکز توزیع بهخوبی ادامه میدهد.
سیستمهای لیزری برای حکاکی که به صورت خودکار کار میکنند، نحوه انجام وظایف سریالسازی توسط شرکتها را تغییر دادهاند و ردیابی محصولات را در بخشهای مختلف بسیار آسانتر کردهاند. وقتی این سیستمهای لیزری به دستگاههای اینترنت اشیا (IoT) و فناوریهای ردیابی دیگر متصل میشوند، قابلیتهای شرکتها را در جمعآوری و مدیریت دادهها بهطور قابل توجهی افزایش میدهند. این امر به کسبوکارها این امکان را میدهد تا اطلاعات را بهصورت زنده نظارت کنند و در صورت لزوم تغییراتی ایجاد کنند بدون اینکه مجبور به متوقف کردن تولید شوند. صرفهجویی در هزینهها با این نوع از خودکارسازی بسیار قابل توجه است، بهویژه در صنایعی که ردیابی هر قطعه اهمیت بسیار زیادی دارد. به عنوان مثال، صنعت خودرو. شرکتهای سازنده خودرو که از لیزر به صورت خودکار استفاده میکنند، گزارش کاهش هزینههای قابل توجهی را ارائه میدهند، در حالی که همچنان تمام قطعات را از زمان تولید تا مونتاژ نهایی تحت نظارت نگه میدارند. آنچه در اینجا شاهد آن هستیم، تنها بهتر شدن فناوری نیست، بلکه دگرگونی اساسی در نحوه عملکرد زنجیرههای تأمین در دنیای امروز است.
دستگاههای مارکینگ لیزری در مقایسه با تکنیکهای قدیمی مارکینگ، سرعت بیشتری را فراهم میکنند. این سیستمها قادر به مارک کردن محصولات با سرعت بسیار بالا هستند و زمان لازم برای هر چرخه تولید را کاهش میدهند. آزمایشهای واقعی نشان میدهند که قطعات با استفاده از لیزر در زمان کوتاهتری مارک میشوند، بنابراین کارخانهها میتوانند در یک زمان مشخص، تولید بیشتری داشته باشند. عامل سرعت، یک تغییرگر واقعی برای تولیدکنندگان است که باید با نیازهای متغیر مشتریان همگام بمانند. زمانی که سفارشات در آخرین لحظه دریافت میشوند، شرکتهایی که از فناوری لیزر استفاده میکنند میتوانند سریعتر از شرکتهایی که به روشهای سنتی کندتر گرفتار شدهاند، پاسخ دهند و این امر به آنها برتری در بازارهای رقابتی امروزی میدهد.
دستگاههای لیزری برای حکاکی نیازی به نگهداری زیادی ندارند و این موضوع آنها را به یک دارایی واقعی در کارخانهها تبدیل میکند که در آنها هر دقیقه از اهمیت بالایی برخوردار است. برخلاف برخی روشهای قدیمیتر حکاکی که به سرعت فرسوده میشوند، این سیستمهای لیزری سالها دوام میآورند و نیازی به تعویض منظم قطعات ندارند. هزینههای نگهداری با گذشت زمان به طور چشمگیری کاهش مییابند، چون مشکلات احتمالی در این تجهیزات بسیار کم است. گزارشهای صنعتی نشان میدهند که هنگامی که شرکتها به حکاکی لیزری منتقل میشوند، هزینههای عملیاتی کلی آنها حتی با وجود سرمایهگذاری اولیه بیشتر، در واقع کاهش مییابد. اینکه این دستگاهها به طور مداوم کار میکنند به این معنی است که خطوط تولید مدت زمان بیشتری فعال میمانند و نیاز کمتری به توقف برای تعمیرات دارند، که این امر مستقیماً به افزایش بهرهوری کلی منجر میشود.
دستگاههای لیزری برچسبزنی هزینه مواد مصرفی را کاهش میدهند، چون معمولاً به جوهر، حلالها یا سایر مواد جانبی که سیستمهای دیگر برچسبزنی به آنها متکی هستند، نیازی ندارند. وقتی شرکتها به استفاده از لیزر سوئیچ میکنند، دو راه برای صرفهجویی پول وجود دارد: در واقع هزینه مواد کاهش مییابد و همچنین پسماند کمتری نیز وجود دارد که باید مدیریت شود. اگر از دیدگاه بلندمدت نگاه کنیم، شرکتها متوجه میشوند که سرمایهگذاری اولیه روی فناوری لیزری به خوبی بازگشت دارد. هزینههای جاری برای راهاندازی این دستگاهها پایین باقی میماند، چون نیازی نیست ماهانه مواد مصرفی جدید خریداری شود. بسیاری از تولیدکنندگان بعد از انتقال از روشهای سنتی برچسبزنی به راهحلهای لیزری، صرفهجویی قابل توجهی را گزارش میکنند.
در بررسی فناوریهای مارکگذاری، مارک لیزری به وضوح در چندین روش مهم، از مارک دانهای (Dot Peen) بهتر عمل میکند. مارک دانهای به صورت فیزیکی با فشردن روی مواد کار میکند، که اغلب منجر به مارکهای پریده یا نامنظم پس از گذشت زمان میشود. مارک لیزری متن و تصاویر بسیار تیزتر و تمیزتری ایجاد میکند که سالها بدون فرسایش باقی میمانند. صنایعی مانند تولید خودرو و الکترونیک از تغییر به سیستمهای لیزری مزایای واقعی را تجربه میکنند. قطعات خودرو با مارک لیزری در محیطهای شورتر (مانند جادههای شور) دوام بیشتری دارند، در حالی که بورد مداری شناسههای خود را در طول چرخههای شستوشهای مکرر حفظ میکنند. تولیدکنندگانی که این تغییر را انجام دادهاند، گزارش کمترین موارد بازگشت به دلیل شمارههای سریال غیرقابل خواندن را دارند، چیزی که در زمان بازگشت کالا یا ادعاهای ضمانت بسیار حیاتی میشود. تفاوت تنها در مشخصات کاغذی دیده نمیشود، بلکه در عملکرد واقعی در شرایط مختلف آبوهوایی و سناریوهای مختلف استفاده نیز مشهود است.
در جایی که نیاز به چیزی دوامدار و زیبا داریم، مارکلیزر واقعاً درخشان است. به عنوان مثال، قطعات هوانوردی یا تجهیزات پزشکی اغلب نیاز به برچسبهای دائمی دارند که ناپدید نشوند. فناوری لیزر، مارکهایی ایجاد میکند که بدون اینکه نگران پوسیدگی آنها باشیم، باقی میمانند. این موضوع برای تولیدکنندگان بسیار مهم است، چرا که با استانداردهای کیفی سفت و سخت هماهنگ میشود و در بلندمدت رضایت مشتری را فراهم میکند. این موضوع از نظر آماری هم تأیید میشود؛ پژوهشها نشان میدهند که مارکهای لیزری حدود سه برابر روشهای سنتی مانند dot peen دوام بیشتری دارند. این میزان دوام، به ویژه در صنایعی که ردیابی محصولات در طول عمرشان بسیار مهم است، تفاوت بزرگی ایجاد میکند.
سیستمهای مشخصات لیزری در واقع هزینهی کمتری نسبت به سیستمهای جوهرافشان برای راهاندازی دارند، زیرا قطعات کمتری نیاز به تعویض دارند و نگهداری کمتری میطلبد. در روش مشخصات جوهرافشان، شرکتها مجبورند دوباره و دوباره هزینه کنند تا کارتریجهای جوهر جدید بخرند و همچنین مجبورند انسدادهای نازل که اغلب رخ میدهند را پاک کنند. اما سیستمهای لیزری به گونهای متفاوت کار میکنند، زیرا در حین کار هیچ مادهای مصرف نمیکنند و معمولاً بدون نیاز به تعمیرات، بسیار طولانیتر دوام میآورند. برای مواردی مانند قرار دادن شمارههای سریال یا کدهای دستهای روی محصولات، بسیاری از شرکتها به لیزر تغییر کردهاند، زیرا این روش از نظر مالی در بلندمدت معقولتر است و همچنین اثر بهتری بر محیط زیست دارد. صرفهجوییها به سرعت جمع میشوند وقتی تمام خریدهای جوهر و تمیزکاریهای لازم را که دیگر نیازی نیست انجام دهید، در نظر بگیرید.
لیزرها در شرایطی که شرکتها میخواهند هزینههای جانبی را کاهش دهند اما همچنان استانداردهای کیفی خوبی حفظ شود، عملکرد بسیار خوبی دارند. بخش الکترونیک، تولیدکنندگان خودرو و حتی سازندگان محصولات بستهبندی شده، همگی به علامتگذاری لیزری اتکا میکنند زیرا این روش صرفهجویی در هزینه را به همراه دارد و در اکثر موارد بهخوبی کار میکند. کارشناسان این حوزه اغلب اشاره میکنند که از نظر مالی، تغییر به لیزر در بلندمدت نسبت به روشهای سنتی جوهرافشان منطقی است. البته هزینه اولیه برای تهیه تجهیزات لیزری وجود دارد، اما بسیاری از شرکتها متوجه شدهاند که در تعویض قطعات هزینه کمتری دارند و وقت کمتری را صرف تعمیر و نگهداری میکنند. برخی از کارخانهها گزارش دادهاند که پس از تغییر از چاپگرهای جوهرافشان به سیستمهای لیزری برای ردیابی محصولات در طول زنجیره تأمین، هزینههای عملیاتی خود را حدود ۴۰ درصد کاهش دادهاند.
