Лазерлік белгілеу беттерге шоғырландырылған лазер сәулелерін бағыттау арқылы металдар, пластмассалар және керамикалық беттер сияқты әртүрлі материалдарға тұрақты әйнек және эрозия жасау арқылы жүзеге асады. Лазер материал бетіне соққан кезде автомобиль бөлшектерін шығарудан бастап медициналық құралдарды жасауға дейінгі көптеген салаларда қажетті дәл белгілеулер жасалады. Жақсы нәтижелер алу үшін лазердің толқын ұзындығын орнату, әрбір импульстың ұзақтығы және материалмен жұмыс істеу кезінде аудандық энергияның қаншалықты жеткізілетіндігі сияқты бірнеше маңызды факторларды сәйкестендіру қажет. Бұл параметрлер шын мәнінде белгілеу процесінің қаншалықты жақсы жұмыс істейтіндігін және соңғы өнімнің таза және кәсіби түрде көрінетіндігін анықтайды. Кіші түзетулер нәтиженің сапасында үлкен айырмашылық жасауы мүмкін.
Лазерлер материалдармен әрекеттесу физикасын түсіну маркирлеу процесстерінен жақсы нәтиже алу үшін үлкен айырмашылық жасайды. Әртүрлі заттар лазер сәулесімен соққанда олардың физикалық құрылымы мен химиялық құрамына байланысты әртүрлі жауап қайтарады. Өндірушілер бұны дұрыс істесе, олар жақсы жұмыс істейтін маркирлеу жүйелерін алады және ұзақ мерзімде уақыт пен ақшаны үнемдейді. Жақсы маркирлеу дегеніміз өнімдердің дүкен сөрелерінде жақсы көрінетіндігі мен автомобиль бөлшектерін шығару немесе медициналық құрылғыларды өндіру сияқты салаларда өндірістік тізбектер бойынша оларды іздеуді жеңілдететіндігін білдіреді.
Лазерлік маркировка дәстүрлі жапсырмаларды қолдану тәсілдерінен бірнеше жағынан асып түседі, әсіресе маркировканың ұзақтығы жағынан. Уақыт өте жапсырмалар үзіліп кетуге бейімделген, ал бояумен жасалған жазулар жиі түсіп қалады немесе толығымен өшіріліп кетеді. Ал лазерлік маркировка кезінде идентификация нақты материалдың өзіне енгізіледі. Бұл өнімнің пайдалану мерзімі бойы кездесетін қатты жағдайлар мен химикаттарға, сызықтарға төтеп бере алатындығын білдіреді. Медициналық құрылғылар немесе автомобиль бөлшектері сияқты әртүрлі салалардағы қатаң нормалармен айналысатын өндірушілер үшін тұрақты маркировкалық жазулардың болуы бәрін шешеді. Өнімге қандай жағдай келіп түскеніне қарамастан ақпарат анық және оқуға жеңіл күйде сақталады, бұл заңдық талаптар мен компанияның бейнесін қорғауға көмектеседі.
Лазерлік белгілеу шын мәнінде ақша үнемдейді және ескі тәсілдерге қарағанда аз уақыт алады. Қазір енді қымбат таңбалау материалдарын сатып алу қажет емес, сонымен қатар ешкімнің өнімдерге қолмен жапсыруын күтудің қажеті жоқ. Бүкіл процесс бастап аяққа дейін тегіс жүреді. Іс жүзінде қарап қарасақ, зауыттар өндірістің жылдамдығы мен күнделікті шығындарында нақты үнемдеулерді байқайды. Алдағы уақытты есептеген компаниялар үшін лазерлік белгілеуге ауысу бірнеше себеппен маңызды. Біріншіден, қалдықтарды азайтқандықтан қоршаған орта үшін жақсы. Екіншіден, белгілер бастапқыдан анық және тұрақты болғандықтан жұмысшылар жиі дұрыс емес таңбаланған заттармен жұмыс істеуі керек емес.
Өндіріс жолдарына лазерлік белгілеу жүйелерін қосу ағымды үлкен өнімділікке әкеледі, себебі белгілеу автоматты түрде орындалады. Өндірушілер осы кезеңді автоматтандырған кезде, өнімдер жасалып болғаннан кейін оларға белгілер қойылатын уақыт аралығында туындайтын қажетсіз уақыт босқындарын азайтады. Лазерлер өндіріс барысында үздіксіз белгілеу жасайтын болса, ешқашан жолды тоқтатып, белгілерді қолмен қою қажет болмайды. Әрбір өнім қажетті жеріне дәл уақытында белгіленеді. Ешкімнің жетіп келуін күтіп тұрмайды. Бұл жүйелер әртүрлі өнімдерді өңдеуде де үзіліссіз жұмыс істей алады. Электрондық компоненттердің кішігірім бөлшектерінен бастап, автомобиль бөлшектерінің үлкендеріне дейін барлығын шығаратын зауыт оңай өзгеріп отырады. Мұндай икемділік жаңа өнім шығару үшін бүкіл жабдықтарды қайта жобалау қажеттілігін болдырмау арқылы уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Автоматты лазерлік белгілеу жүйелері өндіріс жолақтарына тікелей салынған кезде, өндірушілер өнімдерді жолақ бойымен қозғалыста белгілеп тұруға болады, басқа ештеңені тоқтатпай. Зерттеулер бұл жүйелер шамамен 20 пайызға дейін өндіріс тиімділігін арттыруға болатынын көрсетеді, себебі операциялар арасындағы тоқтаулар азаяды және зауыт аумағы бойынша барлығы тезірек қозғалып жатады. Бұл белгілеу құрылғылары цех аумағында өзіне шамалы орын алады, сондықтан басқа жабдықтар мен жұмысшыларға кедергі келтірмейді. Тесіп өндіріс кестесін басқаратын компаниялар үшін мұндай тиімді белгілеу шешімдерін қосу – барлығын басынан аяғына дейін тегіс ағып өтуін және әрбір өнімге таза, кәсіби таңбалар салуға мүмкіндік береді.
Лазерлік белгілеу жүйелері көптеген әртүрлі секторларда өнімнің ізденуін жақсарту және сәйкестік стандарттарын орындау үшін бірте-бірте маңыздылығын жоғалтуда. Өндірушілер өнімдеріне тікелей штрихкодтар немесе QR-кодтар сияқты бірегей идентификаторларды қолданған кезде, олар тізбекті жеткізу процесінде заттарды бақылау бойынша көбірек бақылау алады. Бұның маңызы есеп жүргізу талап етілетін дәрілік шаруашылық және тағам өндірісі сияқты салаларда әсіресе көрінетін болады. Іздену мүмкіндігін жақсарту әдетте өндірістік жұмыстар кезінде қателер санының азаюына әкеледі, бұл қымбат өнімдерді кері шақырудың құнын төмендетеді. Брендтер өз репутациясын қорғайды, ал тұтынушылар қауіпсіз болып қала береді. Зерттеулер жүйелі іздену жүйесі бар компаниялар қателіктердің аз пайызын есепке алатынын көрсетеді.
Автоматты лазерлік белгілеу ақша үнемдеу жағынан бірнеше үлкен артықшылықтар әкеледі. Компаниялар енді жапсырмалар мен бояу сияқты қосымша заттарға ақша жұмсамайды, бұл да шығынды азайтады. Сонымен қатар, бұрын өнімдерге жапсырмалар жапсырып отырған жұмысшылар туралы да ойлау керек. Бұл жұмыс уақыт пен еңбекақыны талап етеді, бірақ автоматтандыру осы жұмысты атқарса, барлығы тұрақты және үнемі біркелкі жұмыс істейді. Біз лазерлік белгілеу технологиясына көшкен кезде компаниялар жапсырмаларға кететін шығындарын шамамен 30% үнемдеуге қол жеткізгенін көрдік. Әсіресе кіші және орта кәсіпорындар үшін лазерлік белгілеу құрылғыларына жасалған инвестициялар тез өзін-өзі төлеп, өндіріс қарқынын сұранысқа сай ұстап тұрады.
Лазерлік белгілеу жүйелері қолмен белгілеу кезінде жиі туындайтын адам қателерін автоматты түрде орындайды. Біз бәріміз де бір нәрсені қате белгілеген немесе бүкіл өнімге белгі қойып қоймаған жағдайды көргенбіз. Осындай кіші қателер қоймадағы есеп айырысуға кедергі жасап, кейін қажетті затты табуды қиындатуы мүмкін. Автоматтандырылған жүйелердің құпиясы сол, олар адамның әртүрлілігінсіз өз ісін атқарады. Әрбір өнім дұрыс белгіленеді, шарттар орындалмайды. Қолмен белгілеуден автоматты жүйеге ауысқан зауыттар әдетте ауысу нәтижесінде белгілеу қателерінің саны жартыға дейін азаяды. Дәлдікті арттыру операцияларды жылдам орындауға және қоймадағы есеп айырысу мәселелерімен күнде шұғылданатын басқарушылар үшін бас ағрғын азайтады.
Лазерлік маркировкалау технологиясы шасси бөлшектері мен басқа да компоненттерді сәйкестендіру үшін дәнекерлеу жолдарына енгізіле бастағаннан бері автомобиль өнеркәсібінде күшті өзгерістер болды. Өндірушілер енді бөлшектер жолдан шыққан кезде оларды белгілеп қоюға мүмкіндік алып, барлық бөлшектердің бағытын қадағалауды жеңілдетті. Бұл өсімдіктер бойынша қауіпсіздік ережелерін сақтау мен сапаны бақылау тұрғысынан маңызды болып табылады. Бірнеше автомобиль шығарушылардың нақты зауыттарының деректеріне қарағанда лазерлік маркировкалауға ауыстыру жапсырмау уақытын шамамен 25% дейін қысқартатынын көруге болады. Уақыт үнемдеудің өзінде де, бұл технология зауыттардың талаптарға сай келуіне және жалпы операцияларды тегіс жүргізуге көмектеседі. Көптеген зауыт басшылары осындай жүйелерді енгізгеннен кейін бөлшектерді сәйкестендіру қателерінің азайғанын хабарлады.
Медициналық құрылғылар секторы үшін реттеу талаптарына сәйкес келу үшін қатаң іздестіру міндетті болып табылады, бұл көптеген өндірушілер үшін лазерлік маркировка әлдеқайда жақсы нұсқа болып табылады. Бұл жүйелер құрылғыларға партия нөмірлері мен жарамдылық мерзімдері сияқты барлық қажетті ақпаратты бетіне ғана енгізу арқылы барлығы сәйкестік пен сенімділікті сақтап тұруға көмектеседі. Көптеген ауруханалар мен клиникада соңғы кезде осы технологияны енгізіп жатыр, ал кейбіреулері дәстүрлі әдістерден ауысқаннан кейін қателер саны едәуір төмендеді деп айтады. Ең бастысы, тасымалдау немесе сақтау кезінде болатын барлық жағдайларда тұрақты белгілер оқылатын болуы керек. Бұл дәрігерлердің науқасты емдеу кезінде қолданып жатқан заттың не екенін әрқашан дәл білетінін және өндірушілердің өнімнен тозуға дейінгі сапа бақылау процесстеріне сенімді екенін біліп, жақсы ұққанын білдіреді.
Электроника өндірісінде дәлдік ерекше орын алады, әсіресе жинау жұмыстары кезінде компоненттерді белгілеу мәселесінде. Лазерлік белгілеу PCB-тар мен әртүрлі электрондық бөлшектер үшін дәл идентификациялық опциялар ұсынады. Өндірушілер өндірістен бастап әрбір компонентті анық белгілей алған сайын, олар қоймадағы қозғалысты жақсы бақылайды және жинау сызығы бойынша жылдам қозғалыс жасайды. Автоматтандырылған лазерлік белгілеу жүйелеріне көшкен компаниялар әдетте өндірістік уақытты қысқартып, өнімдер зауыт алаңын тастағаннан кейінгі тұтынушыларға қызмет көрсетуді жақсартады. Бұл жетілдірулер электрондық өндірісте дәлдіктің жоғары стандарттарын сақтап қалу барысында осы технологияның операцияларды тиімді басқаруды қалай жеңілдететінін көрсетеді.
