Лазерлік кесу қондырғылары қазір металлдар, пластмассалар және әртүрлі тақта түрлері сияқты барлық түрлі материалдармен жұмыс істеуге қабілетті. Олар көптеген заттармен жұмыс істеу мүмкіндігіне ие болғандықтан құрылыс, өндірістік жұмыстар және жобалар жиі материалдар арасында ауысуын қажет ететін шығармашылық шеберлер сияқты салаларда өте құнды болып табылады. Мысалы, тақтадағы өрнектерді лазерлік кесу – бұл тақта бетіне күрделі өрнектерді оңай кесіп шығу. Ал екінші жағында, талшықты лазерлер металл бөлшектерге өте дәл белгілер салады. MarketsandMarkets сараптамалық компаниясының соңғы зерттеулеріне сәйкес, 2024-2028 жылдар аралығында осы бағытта жылына орта есеппен 5,5 пайызға жуық өсу болады деп күтілуде. Бұл көпқырлы құралдардың танымалдылығының артуы заман талабына сай икемді шешімдерге өндіріс салаларының қаншалықты мұқтаж екенін көрсетіп отыр – бұл жобалау уақытын қысқарту немесе сән-баспанның әсемдік заттарын жасау болуы мүмкін.
Лазерлік гравировка бізге алтын, күміс немесе платина жұмысын жасаған кезде әсемдік бұйымдарына ұқыпты тетіктерді салу әдісін түбегейлі өзгертті. Қазіргі лазерлік гравировка жабдықтары дәстүрлі әдістер сәйкес келмейтін дәл таңбалар жасайды, сонымен қатар шеберлерге тапсырыс берушілердің шын мәнінде қажет ететін жеке тетіктерді қосуға мүмкіндік береді. Ел бойынша дүкендерде қолданылатын талшықты лазер ерекше көзге түседі, себебі ол жұмысты шұғыл орындау аралығында өте ұсақ тетіктермен жұмыс істей алады. Осындай жүйелерге ауысқан шеберлер өз бизнесінің жақсарғаны туралы бірдей әңгімелейді. Кейбіреулер өнім сапасы жақсарғанын байқаса, басқалары өнімдерін сатып алушылар санының көбейгенін байқады, ал бір дүкен иесі жаңа технологияны енгізгеннен кейін сату көлемі шамамен 15% артқанын айтты. Бұл жабдықтар тек әсемдік өнімдерінің түрін жақсартып қана қоймай, шеберлерге дизайнымен тәжірибе жасауға кеңейтіп, нәтижесінде тұтынушыларды өзгеше өнімге ие болып рахатты сезінуге мүмкіндік береді.
Талшынды лазерлер әртүрлі салаларда өте жақсы жұмыс істейді, ірі өнеркәсіптік операциялар немесе кішігірім шеберханалар туралы сөз болып тұрған жағдайда. Бұл лазерлер әсіресе ұшақтарға арналған бөлшектерді жасау мен қолмен жасалған заттарды жасау салаларында жақсы нәтиже береді. Талшынды лазерлік технологияларды қолданып материал кесетін дүкендер жұмыстың жылдамдығын арттырып қана қоймай, сонымен қатар жалпы шығындарды азайтты. Күрделі бөлшектерге дәл кесу қажет болатын және экстремалды жағдайларға төзімді болуы тиіс әуе ғылымдарындағы өндірісті жақсы мысал ретінде келтіруге болады. Laser Systems Europe-дің соңғы деректеріне сәйкес, энергия мен ақшаны үнемдеу себептерінен кәсіпорындар талшынды лазерлерді тез қабылдауда. Бұл да сандармен расталады – қабылдау деңгейі соңғы кезде шамамен 10% артты. Барлық осы пайдалы қасиеттер ойлап табудың алға басуына байланысты көптеген өндірушілер неліктен талшынды лазерлерге қайта оралып жатқанын түсінуге болады.
Қазіргі заманғы лазерлік кесу машиналары дәл жұмыстар жасауда ескі әдістермен салыстырғанда нақты сәйкес келмейтін дәлдікпен жасалатын жұмыстар үшін ерекше мүмкіндіктер ашады. Бұл құрылғылар микрон деңгейінде материалдарды кесе алады, бұл күрделі пішіндер мен ұсақ тетіктерді өңдеу талап етілетін жұмыстар үшін оны идеалды нұсқа етеді. Материалдардың шығынын азайтумен қатар, сапаны ұстап тұру мақсатында өндірісшілер үшін сападағы айырмашылық бірден байқалады. Мысалы, әуе-космостық өндіріс немесе электрондық компоненттерді шығару салаларында ауытқулардың салдарынан жинау процесінде күшті проблемалар туындауы мүмкін болған жағдайда осындай дәлдіктің қаншалықты маңызды екенін елестетіңіз.
Соңғы кезде дәлдікте болған үлкен секіртудің артында тұрған технология жақсырақ. Біз жасылдықтан кейінгі бағдарламалық жасақтама және жаңа лазерлік компоненттер туралы айтқанда, осы күрделі оптикалық жүйелер мен өрісте қолданыла бастаған әрі қарай анық кескін беретін камералар туралы айтып жатырмыз. Олар кесу операцияларының қаншалықты жақсы жүріп жатқанына нақты әсер етеді. Бұл жетілдірулер өндірушілердің машиналарынан әрқашан дәл бөлшектер алуға болатынын білдіретінін сала ішіліктер айтып жүр. Біздің айтқанымыз үшін ғана емес – бүкіл ел бойынша цехтарда көріп жүргендей, қазіргі лазерлік кескіштердің қаншалықты сенімді екенін көрсететін көптеген зерттеулер бар.
Лазерлік кескіштер бүгін тез нәрселерді кесуге өте жақсы, бұл өнімділікті өндіру үшін тез айналдыру қажеттілігі бар зауыттар үшін үлкен мәселе. Компаниялар материалдарды тез өңдей алатын болса, олар жалпы алғанда көбірек ақша табыс алады және көбірек жұмыс істейді. Мысалы, автомобиль өнеркәсібін алыңыз. Көлік өндірушілер жиынтық жолдың талаптарын ұстап тұру үшін осы жылдам машиналарға сүйенеді. Сол сияқты, күнделікті үздік құрылғыларды мыңдаған өндіру қажеттілігі бар телефон жасаушылар үшін де орын алады. Кесу жылдамдығы бөлшектердің уақытылы келіп түсуіне әкеліп соғады, кешіктірулерді азайтып, тұтынушыларды қанағаттандырады. Бұл жылдамдықтың артықшылығы уақыт ақша есебінен секторларда әсіресе, әлемдегі басқа бизнес салаларының алдында тұруға көмектесті.
Нағыз сол әсерлі жылдамдық көрсеткіштерін анықтайтын үш негізгі фактор бар: лазердің қуаты, басқару жүйелерінің қаншалықты ақылды болуы және барлығының автоматтандырылу сапасы. Әлбетте, күшті лазерлер материалдарды әлдеқайда тез кесіп өтеді. Бірақ бұл тек қана күшке тәуелді емес. Жаңа басқару жүйелері де нағыз айтарлықтай айырмашылық жасайды. Олар партиялар бойынша біркелкілікті сақтап қалады және күрделі пішіндерді қателеспей түрде өңдей алады. Содан кейін автоматтандыру көмегімен адамдар бұрын қолмен орындайтын көпшілік қайталанатын тапсырмаларды орындау мүмкін болды. Жүйелерді жаңартқаннан кейін зауыттар өндірістің 30%-дан 50% дейін тездетілген кезеңдері туралы хабарлайды. Кейбір өндірушілер тіпті машинаның автоматты түрде сапаны тексеруінің арқасында қазір түнгі смендаларды жүргізе алатынын айтады. Нәтижесінде, ескі технологияларды қолданып жүрген бәсекелестермен салыстырғанда цех көрсеткіштерінің айырмашылығы әлдеқайда көрінеді.
Кәдімгі механикалық құралдар жасау кезінде ыңғайлылық немесе дәлдік қажет ететін материалдармен жұмыс істеуге бейімделмеген. Мысалы, кәдімгі ара мен бұрғы құралдары күрделі өрнектерді өңдеуге тырысқан сайын тез тозып, дәлсіз нәтиже береді. Лазерлік кесу жабдықтары мүлдем басқа тарих айтады. Бұл машиналар әртүрлі материалдармен жұмыс істеу кезінде түпкілікті жаңа мүмкіндіктер ашып береді. Дәстүрлі құралдар үшін қиын болып табылатын күрделі пішіндерге тап болған кезде лазерлік жүйелер оларды дәлірек және анағұрлым жылдам кесіп шығады. Фабрикация және Өндіру Ассоциациясының соңғы есебі дүкендер ескі әдістерден лазерлік технологияларға ауысқан кезде болатын құбылысты зерттеді. Нәтижесінде өндірістілік көрсеткіштерінің әлдеқайда артқанын және шығындардың төмендегенін байқады, себебі материалдардың қалдық мөлшері азаяды және механикалық машиналарға қарағанда жиі жөндеу қажет болмайды.
Дәстүрлі кесу әдістері термиялық бұрмалау проблемасын келтіріп шығарады. Машиналар материалдар арқылы кескен кезде, механикалық үйкеліс жылу тудырып, мысалы, металдық парақтар мен пластмасса бөлшектері сияқты заттарды бұрмалайды. Ескі әдістер жылулық аймақтар тудырып, материал құрылымын бұзады және төмен сапалы өнімдерге әкеледі. Лазерлік кесу бұл мәселені басқа тәсілмен шешеді. Жылуды тарату орнына, лазерлер энергияны кесу сызығына дәл бағыттайды, сондықтан қоршаған ортаға келетін зиян аз болады. Материалдар бүкіл процессте сақталып қалады, яғни жалпы алғанда жоғары сапалы өнімдер алынады. Көптеген өндірушілер қазіргі кезде лазерлік технологияға ауысуда, себебі ол қазіргі өндірістің талаптарын орындасымен қатар, дәстүрлі жүйелердің кемшіліктерін азайтады. Лазерлік технологиямен жасалған өнімдер сыртқы түрі мен жұмыс істеу сапасы жағынан жақсы болып шығады.
Лазерлік кесу әдісі пайда болғаннан бері автомобиль өнеркәсібінде көптеген өзгерістер болды, әсіресе бұл машиналар ескі әдістерге қарағанда аса жоғары жылдамдық пен дәлдікке ие болып табылады. Автокөлік жасаушылар өз өнімдерінің шығарылу көлемін арттыру мен құнды үнемдеу жолдарын іздестіруде. Мысалы, Ford және BMW компаниялары лазерлік кесу құрылғыларына ауысқаннан кейін өндіріс уақытын шамамен 30% дейін қысқартып, құнды үнемдеудің мүмкіндіктерін арттырды. Tesla да лазерлер көмегімен шасси жинау процесін жаңартқан кезде ұқсас нәтижелерге қол жеткізіп, өндіріс көлемін шамамен 25% арттырды. Соңғы өнеркәсіптік есептерге сүйенсек, лазерлік технологияларды енгізген автомобиль шығарушылардың шамамен екі үштен бір бөлігі жақсырақ дизайн жасау мен өнімдерді тез нарыққа шығаруға қол жеткізіп отыр. Лазерлік кесу технологиясына инвестиция салу тек дәл кесу ғана емес. Бұл әдіс зауыттардың икемділігін сақтап, өнеркәсіпте күнделікті өзгерістерге бейімделу мен инновацияларды дамытуға көмектеседі. Барлау компаниялар осы тәсілді қабылдаған сайын өндірістің жалпы тұтастай жақсаруын байқайтын боламыз.
Ағаш үшін лазерлік гравировка жасау өнермендердің мүмкіндіктерін түбегейлі өзгертті, дәлме-дәл кесу мен гравировка жасау мүмкіндігі ағаштан жасалған өнерді жаңа деңгейге көтерді. Бұл машиналар арқылы шеберлер әдеттегі құралдармен мүмкін емес болған күрделі дизайндар жасай алады, яғни шығармашылық еркіндік артты және жұмыстың сапасы жақсарды. Мысалы, Вермонт штатындағы бір топ шеберлер өткен жылы өздерінің шеберханаларында лазерді пайдаланып бастаған болатын. Олардың өнімдеріне деген сұраныс 40 пайызға дейін өскен. Біз әлдеқайда кең маңызды үдерісті куәсі болып отырмыз - қолмен жасалған өнімдерге деген ықылас артуда, ал лазерлік жабдықтар кіші студиялардың сұранысты қанағаттандырып, сол жеке тетікті сақтауға мүмкіндік беріп отыр. Шеберлер енді тұтынушылардың сериялық өнімдерден гөрі ерекше заттар іздеп табуына қанағатты болатын бірегей өнімдер шығара алады. Қазіргі заманғы технология мен дәстүрлі шеберліктің үйлесуі қызықты мүмкіндіктер ашып тұр, нарықтың осы секторы барлық жаңалықтарды пайдалана алатын шығармашылар саны артқан сайын өсе беретінін күтіп отырмыз.
Электроника өндірісінде компоненттердің шығу тегін анықтау мен өмір сүру циклі бойынша оларды дұрыс сәйкестендіру үшін дәл белгілеулер жасау өте маңызды. Лазерлік белгілеу құрылғылары металл мен пластмасса бөлшектерге де қатысты ескі әдістерге қарағанда тиімдірек жұмыс істейді, мысалы, қолжазба басып шығару немесе гравировкалау. Бұл лазерлер ережелерге сәйкес келу мен шағын беттерге бренд логотиптерін жасау үшін үздік шешімдер ұсынады. Өнімдерге лазерлік белгілеу жасалған кезде зауыттар оларды жеңіл тізбектей алады, яғни жағымсыз жағдай туындаған кезде тез ақпарат алуға болады, соның арқасында тұтынушылардың қауіпсіздігі сақталады. Мысалы, Самсунг лазерлік технологияны тек қана негізгі таңбалау үшін ғана емес, сонымен қатар құрылғыларға күрделі дизайндарды орналастыру үшін де пайдаланып келеді және қатаң сәйкестік ережелерін сақтап келеді. Зерттеулер бойынша электрондық компаниялардың 8-дің 10-ы дәлдікті қамтамасыз ету үшін лазерлік белгілеу жүйелеріне сүйеніп жатыр, бұл өндіріс жолдары бойынша жоғары сапалы бақылауды сақтауға көмектеседі. Реттеуші органдар мен тұтынушылардың өсу қысымымен қатар лазерлік технология электрондық компоненттерді өндірген кезде түпкілікті сапа стандарттарын сақтау мен тізбектеуге қатты ықпал етіп отыр.
