CO2 лазерлер бірінші болып пластик пен құрмет сияқты заттарды кесуге арналған негізгі таңдау болып табылған кезден бастап лазерлік кесу технологиясы ұзақ жол жүрді. Бұрынғы кездерде көптеген дүкендер осындай CO2 құрылғыларға сүйенді, өйткені олар әртүрлі материалдар бойынша жақсы жұмыс істеді. Бірақ талшықты лазерлер пайда болған кезде бәрі өзгерді. Бұл жаңа жүйелер металды кесудің дәлдігі мен тиімділігін қалай жасауға болатынын түбегейлі өзгертті. Зауыттар тез арада талшықты лазерлерге ауысты, өйткені олар таза жұмыс істейтінін айтады. Олар таза сызықтар жасап кеседі және ақшаны да үнемдейді. Кейбір деректерге сәйкес пайдалану шығындары ескі CO2 жүйелерімен салыстырғанда шамамен 30% төмендейді, ал бұл уақыт өте келе қосылады. Сонымен қатар, сәуле сапасы өтірік болып келеді және фокустық нүкте кішірейіп, бөлшектер бұрынғыдан гөрі көптеген ұсақ детальдармен аяқталады. CO2-ден талшыққа өту тек қана шағын жетілдіру емес, қазіргі таңда лазерлік кесу арқылы өндірішілердің қол жеткізе алатын нәтижелердің маңызды қадамын білдіреді.
Магиялық куб лазерлік машинасы жақында лазерлік кесу технологиясындағы жаңалықтар ішінде ерекше орын алды. Оны ерекше ететін не? Бұл машина әмбебаптылығын сақтап қана қоймай, бір ғана құрылғыға әртүрлі қызметтерді сыйғызып шықты. Жұқа пластмассадан бастап қатты металлдарға дейінгі материалдарды кесуде оңай әрі сенімді қолдануға болады, яғни өндірістің кез келген саласына сәйкес келеді. Ескеріп өткен жағы қажетті тағы бір құпиясы – бұл автоматты материалды анықтау жүйесі. Әртүрлі кесу жұмыстарын ауыстырған кезде машина өзі тез бейімделіп отырады, уақыт үнемдейді және қателерді азайтады. Өндірістік кәсіпорындар мұндай икемділікті жақсы көреді, әсіресе өндіріс жоспарлары қысың кезінде. Бұл машиналармен жұмыс істейтін мамандар өз жұмыстарында нақты өнімділіктің артқанын байқаған. Көптегендер цех уақытын жұмсайтын қадағалау кезіндегі қайғылы тоқтауларды азайтқанын атап өтті. Дәлдігі мен қуаттылығынан тыс, Магиялық кубты ерекшелеп тұратын нәрсе – бұл барлық операциялық процесстерді жеңілдетіп, бүгінгі өнеркәсіптің бәсекеге қабілетті зауыттар үшін болмаған жердегідей қажеттілік екенін көрсетеді.
Өзгеше араласқан қиындау технологиялары туралы көпірек мәлімет үшін, лазердік қаучук қиындау машинасы, лазердік ұлыбастық қиындау машинасы және CNC метал қиындау машинасы сияқты продукtlарды қарастырыңыз.
Лазерлік каучук кесетін машиналар басқа құралдармен қиын кесілетін қатты каучуктарды өңдеу үшін жасалған. Бұл құрылғылар каучукты жоғары жылдамдықпен кесіп қана қоймай, сонымен қатар нақты өрнектерді дұрыс орындауға болады. Салалық есептерге сәйкес, лазерлік кесуге ауысқан компаниялар өндіріс уақытын шамамен 25% арттырды. Қазіргі тұтынушылар бұрынғыдан гөрі бірегей өнімдерді талап еткендіктен, олардың автомобиль өндірісі мен киім дизайны сияқты салалар үшін маңызы зор. Автомобиль бөлшектеріне дәл шектеулер қажет, ал мода заттары жыл мезгілдеріне байланысты жылдам өнім шығаруды талап етеді. Сапаны сақтай отырып, тез бейімдеу мүмкіндігі өндірушілерге бәсекелестік нарықта нақты артықшылық береді.
Суық болат кесу технологиясы көптеген өндірушілер үшін ойын өзгертті. Ол жылулық бұрмалауды азайтады және барлық процеске қатысты материалдардың бүтіндігін сақтайды. Нақты өлшемдерге ие жобаларды жасау кезінде бұл әдіс ескі кесу тәсілдерімен келіп шығатын бұрмалауларды болдырмақ. Бұл туралы нақты сандық мәліметтер де бар. Суық кесуге ауысқан зауыттар айына 30% кем көлемде қалдықтарды жерге шығаратынын хабарлайды. Әсіресе, өз компоненттерінің дәлдігіне көп көңіл бөлетін әуе-космостық инженерлер осындай технологияны пайдалануды жақсы көреді. Дәл сол сияқты, адам денесінің ішіне енгізілетін имплантаттарды жасау кезінде медициналық құрылғыларды жасайтын компаниялар да осы технологияға сүйенеді.
Лазерлік үй жануарларын кесу машиналары біздің үй жануарларымыз үшін заттарды жасау тәсілін өзгертуде. Бұл құрылғылар кеудешеден бастап ойыншықтарға дейінгі үй жануарларының аксессуарларының әртүрлі түрлерін өте дәл және өте керемет дизайнмен кесіп шыға алады. Қазіргі кезде адамдар өз жануарлары үшін бірегей заттарды бейімдеуді көбірек талап етеді, ал лазерлік технологиялардың көмегімен осындай бірегей бұйымдарды жасау өте оңай болып табылады. Тұтынушылардың интернетте айтатын пікірлеріне қараңыз – көптеген лазерлік кесілген өнімдердің беріктігі мен тартымдылығы туралы айтады. Кейбіреулер өз итінің жаңа айқышы жылдар бойы түйіреуінсіз қаншалықты ұзақ тұрғанын айтады. Дәл осындай нақты әсерлер лазерлік кесу технологиясын қолданып, үй жануарларына арналған өнімдер шығаратын кіші кәсіпкерлердің неге көбейіп келе жатқанын түсіндіреді.
Өндірушілер CNC технологиясын лазерлік кесу жүйелерімен үйлестіргенде, олар бірнеше салаларда зауыттардың жұмыс істеу тәсілін негізінен өзгертті. Бұл екі технологияның қосылуы дәлдікте ерекше жақсартулар әкеледі, сондықтан өнімдер әр рет сапасы жағынан бірдей тұрақты түрде шығып отырады. Бұл әсіресе ұшақтар мен көліктерге арналған бөлшектерді жасау сияқты саларада өте маңызды, мұнда кішігірім өлшеу қателеріне жол берілмейді. Кейбір зерттеулер CNC лазерлерін пайдаланатын шеберханалар жұмысты бұрынғыдан шамамен 40% жылдамырақ орындай алатынын көрсетіп отыр, яғни жұмыстар арасында күтуді азайтып, жалпы операцияларды тегістейді. Қазіргі нарықта алда келе жатқан компаниялар бұл технологияларды бірге енгізу мәселесіне жемісті қарайды. Олар жұмысшылардың күрделі жобаларды тапсырыс берушілер талап ететін қатаң допусктарды сақтай отырып, анағұрлым жылдам орындауына мүмкіндік береді.
Лазерлік пісіру қондырғысы кесу жүйелерімен бірге жұмыс істегенде өндірушілер өз өндіріс процесстерінде біраз елеулі жетістіктерге қол жеткізуде. Бұл технологиялар бір-бірін қалай толықтыратыны зауыттардың бір кезеңнен екіншісіне уақытты үнемдеу арқылы үздіксіз ауысуына мүмкіндік береді. Мысалы, автомобиль бөлшектерін шығаратын кәсіпорындар лазерлік шешімдерді біріктіргеннен кейін жинау жолағындағы тоқтауларды 30% азайтқанын хабарлады. Сонымен қатар, энергия мен еңбекке қосымша ақша төлеу қажетсіз. Бірақ ең бастысы - дәстүрлі әдістерге қарағанда лазерлік пісірудің дәлдігінде. Авиациялық бөлшектер мен медициналық құрылғылар сияқты күрделі бөлшектерді жасау кезінде осындай дәлдік нәтижесінде ақаулар саны азаяды және өнімдердің жалпы тұрақтылығы артады.
Жедел өндіріс ортасында өнімдерді тез шығару маңызды рөл атқарған кезде лазерлік кесу машиналары үшін жылдамдық өте маңызды. Автоматтандырылған жүйелер материалдармен тиімдірек жұмыс істейді және оларды тез өңдейді, сондықтан күн сайын атқарылатын жұмыстар көлемін арттырады. Кейбір деректерге сүйенсек, жоғары жылдамдықты лазерлік кесуді игерген зауыттар өнім шығаруды шамамен 35% арттырған. Бұл түсінікті, өйткені қазіргі өнеркәсіптердің көпшілігі қажет уақытында дайындау өндірісіне ұмтылуда. Компаниялар тапсырыс берушілердің сұраныстарына үлгеріп отырумен қатар, өнімнің сапасын сақтау керек. Автоматтандырылған жүйелерді дұрыс орнату енді міндетті талап болып табылады, өйткені өнеркәсіптің үздіксіз үдеу дәуірінде тұрақты бәсекеге қабілетті болу үшін мұны жасамай келмейді.
Тұйықталған суыту жүйесі лазерлік кесу машиналарын қажетті температурада ұстап, олардың қызып кетуіне және жұмысының сапасы төмендеуіне кедергі жасайды. Бұл жүйелер дұрыс жұмыс істесе, кесу процесінің барлық кезеңдерінде тұрақты жұмысты қамтамасыз етіп, қателер санын азайтып, кесу сапасын жақсартады. Бірнеше зерттеулер көрсеткендей, тұйықталған жүйелерге ауысқан кәсіпорындар техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды шамамен 20 пайызға дейін азайтады. Бәсекеге қабілетті болып қала бергісі келетін цехтар үшін мұндай технологияларға инвестиция салу күнделікті сенімді жұмысты және қауіпсіздік талаптарын орындауды қамтамасыз ететінін көрсетеді. Сол себепті лазерлік кесу үшін арнайы жасалған кәсіпорындардың көпшілігі енді осындай жүйелерсіз ештеңе істей алмайды.
Жақсы түтін шығару жүйелері лазерлік кесу машиналарынан шығатын зиянды түтін мен улы газдардан жұмысшыларды қорғау үшін маңызды рөл атқарады, бұл жұмыс орындарын жалпы алғанда денсаулықты сақтауға ықпал етеді. Бұл жүйелерді орнату тек OSHA ережелерін сақтау ғана емес, сонымен қатар жұмыс алаңындағы ауаның сапасы нашар болғанымен болып жатқан апаттарды азайтады. Кейбір зерттеулер жүйелерін жақсартқан кезде қызметкерлердің денсаулық шағымдары 40% азайғанын көрсетті. Қызықты жағдай сантехниктердің өзі де жұмыс істеген кезде өз еркінің жақсы қабылдағанын білдіреді. Олар түскі үзілістен кейінгі ақыл-ойының ашылуы мен көздерінің де, жұтқыншағының түйсігінің азайғанын атап өтеді. Осындай нақты пайдалану артықшылықтары өндірушілердің бастапқы шығындарына қарамастан түтін бақылау шешімдеріне инвестициялар жасауды жалғастырып жатқанын түсіндіреді.
Талшынды лазерлерді плазмалық кесу әдістерімен салыстырғанда, қандай материал қалыңдығымен жұмыс істейтіндігімізге байланысты айырмашылықтар әлдеқайда айқын болып көрінеді. Талшынды лазерлер жұқа материалдарды басқа кез келген техникаға қарағанда әлдеқайда жылдам және дәл кеседі. Алайда қалың металдарды кесу үшін плазмалық кесу әлдеқайда тиімді, өйткені ол әлдеқайда баяу өңдеу уақытын және шиыршық шеттерді білдіреді. Салалық есептерде талшынды лазерлер өндірістік ортада басымдық алып келе жатқаны көрсетілген. Жабдықтардың қайсысы өз қажеттеріне сай келетіндігін шешуге тырысатын дүкен иелері үшін осы айырмашылықтарды білу маңызды рөл атқарады. Әсіресе, жұқа металдық бетпен жұмыс істейтін металдық конструкциялар өндіруші кәсіпорындар талшынды лазерлік технологияға инвестиция салу арқылы көбірек пайда алады, ал екінші жағдайда бірнеше дюйм қалың болат құрылымдарын күнделікті кесіп тұратын жүйелер үшін бұл тиімсіз болып табылады.
Водының ұшып шығуы мен лазерлі кесуге назар аударсақ, лазерлер күрделі пішіндермен жұмыс істеген кезде әдетте дәлдігі жоғары болады. Су қысымы бар материалдардың көпшілігінде жақсы жұмыс істейді, бірақ лазерлік жүйелер сияқты дәлдікке жетпейді. Көптеген өндірістік цехтар жобалар қатаң допусктарды талап еткен кезде және материалдардың әртүрлілігін қамтамасыз еткен кезде лазерлерді қолдану керектігін айтады. Талдау нені кесу керектігіне және осы кесілулер қаншалықты дәл болуы керектігіне байланысты. Кейбір компаниялар жұмыс көлеміне байланысты кезекпен ауысып отырады, қалың материалдар үшін су қысымын қолданып, ал аэроғарыштық немесе медициналық бөлшектердегі ең маңызды нәзік детальдар үшін лазерлерге сүйенеді.
