×

Импульстік немесе үздіксіз лазерлік дәнекерлеу өнеркәсіп үшін қайсысы жақсы?

Импульстік және үздіксіз лазерлік дәнекерлеу - өнеркәсіптік тұрғыдан алғанда ең қызу талқыланатын тақырыптардың бірі. Бұл екі түрдің ортақ артықшылықтары мен пайдалану мәселелерін жобаңызда қайсысын пайдалану керектігін таңдағанда ескеру керек. Енді екі түрдің негізгі айырмашылықтарын қарастырайық Санайылық жабу машинасы өнеркәсіптік маңызы бар.

Индустриялық маңызы бар импульстік лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары

Импульстік лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары оны көптеген өнеркәсіптік жағдайларда танымал етті. Тұрақты лазерлік дәнекерлеудің бірінші артықшылығы - бұл қысқа жарылыстарда жоғары шыңдық қуатын қамтамасыз ету, дәнекерлеу процесін көбірек басқару. Қалай жұмыс істеу керек? Сонымен қатар, импульстік лазерлік дәнекерлеу материалды бұрмалаудан немесе бүлінуден қорғайтын жылуды барынша аз беруді қамтамасыз етеді. Ол жұқа қабаттарды немесе өте сезімтал бөлшектерді дәнекерлеуге қолайлы. Ал импульстердің ұзақтығы мен жиілігін дәнекерлеу материалдарының қалыңдығы мен түріне қарай реттеуге болады. Оның үстіне, Лазер үшін жабу машинасы тиімді, бұл оны өнеркәсіп үшін тиімді етеді. Жоғарыда айтылған қысқа энергия жарықтарының арқасында импульстік лазерлік дәнекерлеу басқа дәнекерлеу әдістерінен тиімді. Бұл өндірушілер жоғары сапалы дәнекерлеулерді өндіруге аз уақыт жұмсайтынын білдіреді, бұл ұзақ мерзімді перспективада шығындарды азайтып, толық өнімдерді әкеледі.

Импульстік және үздіксіз лазерлік дәнекерлеудің жалпы мәселелері

Импульстік лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтарына қарамастан, техниканы іске асыру кезінде пайдаланушы қарастырған кейбір жалпы пайдалану мәселелері бар. Импульстік лазерлік дәнекерлеудің басты кемшілігі - лазер сәулелерінің дәл басқаруын және туралауын сақтау талабы. Тіпті діңгектің орналасуы немесе фокусы жағынан кішкентай ауытқулары да дәнекерлеу процесінде мұқият орнатуды және бақылауды қажет ететін дәнекерлеу үзілістері мен ақауларына әкелуі мүмкін. Импульстік лазерлік дәнекерлеуде тағы бір мәселе - бұл шашыратудың пайда болуы. Импульстік лазерлік дәнекерлеу және Дәлдікпен Кесу Машинасы , бұл кішкентай балқыған материал үгінділерін білдіретін шашырау пайда болуы мүмкін, олар жұмыс бетіне немесе жанаспалы компоненттерге таралуы мүмкін. Шашырау жұмыстың сапасына кедергі жасайды және алып тастау үшін қосымша тазалау немесе соңғы өңдеу шараларын қажет етеді. Соңында, барлық материалдар мен қалыңдықтарды импульсті лазерлі пісіру арқылы пісіруге болмайды. Кейбір материалдар жұмыстың ең жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін үздіксіз пісіруді қажет етеді, ал кейбіреулері тым жұқа немесе импульсті лазермен пісіруге оңай. Импульсті немесе үздіксіз лазерлі пісіруді қолданбас бұрын жобаның сипаттамаларын және пісірілетін материалдардың сипаттамаларын ескеру маңызды. Сондықтан, белгілі бір өнеркәсіптік қолдану үшін импульсті немесе үздіксіз лазерлі пісіру — ең жақсы тәсіл болып табылады. Әрбір әдістің пісіру процесіне әсерін және айырмашылықтарын түсіну арқылы өндірушілер сапалы пісіруді қамтамасыз ете отырып, өнімділікке және шығын тиімділігіне назар аудара отырып, ең тиімді шешімді қабылдай алады. Magic Cube Laser — өнеркәсіптік өндіріс саласы үшін инновациялық лазерлі пісіру шешімдерін шығаратын және жеткізуші компания.

Өнеркәсіпте лазерлік пісірудің екі түрі жиі қолданылады: импульсті және үздіксіз лазерлік пісіру. Импульсті және үздіксіз лазерлік пісірудің өзіндік артықшылықтары мен қолданылу аясы бар, бірақ қайсысы өнеркәсіп үшін тиімдірек? Бұл мақалада импульсті және үздіксіз лазерлік пісіру әдістерін шығын тиімділігі, автомобиль өнеркәсібінің артықшылықтары және өндірістегі сериялық өнімдерді шығару мүмкіндіктері тұрғысынан қарастырамыз.

Лазерлік пісірудің қай түрі шығынды – импульсті ме, әлде үздіксіз бе?

Импульсті лазерлік пісіру шығынды емес деп саналады. Тұрақты лазер энергияны аз пайдаланып пісіруге мүмкіндік береді және нәтижесінде өңделетін бөлшекке айтарлықтай деформация әсер етпейді. Көбінесе импульсті лазерлік пісіру кезінде лазер сәулесі өшкен кезде энергия пайдаланылмайды, ал үздіксіз пісіруде ол үнемі қосылып тұруы мүмкін. Импульсті лазерге ресурстар мен электр энергиясы азырақ қажет болады.

Автомобиль өнеркәсібінде импульсті лазерлік пісіруді қолданудың қандай артықшылықтары бар?

Әртүрлі қалыңдықтағы немесе жұқа металдардың термиялық процестері, қатайтылған металдары мен әртектілері импульсті диффузиялық лазерлердің жоғары қуатына ең жақсы бейімделеді. Импульстің шашырауы мен деформациясының болмауы автомобиль бөлшектеріне дәлдікті және сапаны талап ететін жағдайда жақсырақ сапалық көрсеткіштер беретіні критикалық маңызды. Импульсті лазерлік пісіру үздіксіз пісірушінің тұрақты күйіндегі қуатынан циклды мәжбүрлі түрде қысқартуға мүмкіндік береді.

Қорытынды

Импульсті лазерлік пісіру сатып алу құнын төмендету, бәсекеге қабілеттілікті арттыру және жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету арқылы сатып сату өндіріс процестерінің тиімділігін арттыра алады. Материалдар өзара әрекеттесу алдында және кезінде материал бетін лездік қыздыру арқылы лазерлік өңдеу жылдамдығының потенциалын арттыра отырып, импульсті лазерлер тоқтаулар мен материалдардың шығынын азайтады. Импульсті лазерлік жүйелер өңдеу мүмкіндіктері мен бөлшектерді өндіру сиымдылығы бойынша ешқандай бәсекесі жоқ деңгейді ұсынады және сонымен қатар алыстан пісіру опциялары сияқты ерекше мүмкіндіктерді ұсынады. Импульсті лазерлік пісіруді өңделетін кең спектрлі материалдар үшін жоғары дәрежедегі құнын тиімділігін қамтамасыз ету үшін сатып сату өндіріс процесіне интеграциялауға болады. Бұл өндірушілердің берілген мерзімге сай уақытылы жеткізу және сапа мәселелерін бір уақытта шешуге мүмкіндік береді және бетін өңдеуді қажет етпейтін жүйелерді енгізеді.