Impulsinis ar tolyginis lazerinis suvirinimas – kas geresnis pramonei?
Impulsinis ir tolyginis lazerinis suvirinimas yra viena karščiausių diskusijų temų pramonės aplinkoje. Šios dvi rūšys turi bendrų privalumų ir naudojimo niuansų, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis, kurią iš jų taikyti jūsų projekte. Dabar apžvelkime pagrindines šių dviejų tipų Pramostenis suvienodinimo aparatas pramonės reikšmę.
Impulsinio lazerinio suvirinimo privalumai pramonės reikšme
Impulsinio lazerinio suvirinimo privalumai jau padarė jį populiarų daugelyje pramonės sričių. Pirmasis impulsinio, priešingai nei nuolatinio lazerinio suvirinimo, privalumas yra gebėjimas užtikrinti aukštą viršutinę galios vertę trumpais impulsais, suteikiant didesnį kontrolę suvirinimo procesui. Kontrolė yra svarbi dirbant su trapiais medžiagomis arba kai reikia atlikti sudėtingus suvirinimus. Be to, impulsinis lazerinis suvirinimas užtikrina minimalų šilumos tiekimą, kuris apsaugo medžiagą nuo iškraipymo ar pažeidimų. Jis yra idealus plonoms lakštams arba labai jautriems komponentams suvirinti. Tuo tarpu impulsų trukmė ir dažnis gali būti koreguojami priklausomai nuo suvirinamų medžiagų storio ir tipo. Be to, Lazerinis bijūtininkystės suvienodinimo aparatas yra efektyvus, todėl naudingas pramonei. Dėl minėtų trumpų energijos impulsų impulsinis lazerinis suvirinimas yra produktyvesnis nei daugelis kitų suvirinimo technikų. Tai reiškia, kad gamintojams prireiks mažiau laiko aukštos kokybės siūlėms gauti, o tai ilguoju metu reikštą mažesnes išlaidas ir daugiau pagamintų produktų.
Impulsinio ir nuolatinio lazerinio suvirinimo bendros problemos
Nepaisant impulsinio lazerinio suvirinimo pranašumų, taikant šią techniką vartotojui tenka atsižvelgti į keletą paplitusių naudojimo problemų. Pagrindinis impulsinio lazerinio suvirinimo trūkumas – būtinybė tiksliai kontroliuoti ir derinti lazerinį spindulį. Net nedidelės spindulio nukrypimai pagal padėtį ar fokusavimą gali sukelti siūlių pertraukas ir defektus, todėl suvirinimo metu reikia atidžiai derinti ir stebėti procesą. Kita potenciali problema, susijusi su impulsiniu lazeriniu suvirinimu, yra tryškimo rizika. Impulsinio lazerinio suvirinimo metu Tikslus Iškirpimo Aparatas , gali būti susidaryti tryškė, tai maži lydymosi būsenoje esantys medžiagos gabalėliai, kurie gali pasklisti ant suvirinimo siūlės paviršiaus arba šalia esančių detalių. Tryškė trukdo suvirinimo kokybei ir reikalauja papildomų valymo ar apdorojimo priemonių pašalinimui. Galiausiai ne visos medžiagos ir storio detalės gali būti suvirinamos naudojant impulsinį lazerinį suvirinimą. Kai kurios medžiagos reikalauja nuolatinio suvirinimo proceso, kad būtų užtikrinta aukščiausia siūlės kokybė, o kitos yra per plonos ar per lengvai suvirinamos impulsiniu lazeriu. Prieš naudojant impulsinį ar nuolatinį lazerinį suvirinimą, būtina įvertinti projekto bei suvirinamų medžiagų charakteristikas. Taigi, svarbu nuspręsti, ar impulsinis, ar nuolatinis lazerinis suvirinimas yra geriausias pasirinkimas konkrečiai pramonei. Suprasdami kiekvieno metodo skirtumus ir poveikį suvirinimo procesui, gamintojai gali priimti tinkamiausią sprendimą, siekdami aukštos kokybės suvirinimo, kartu dėmesį skirdami našumui ir sąnaudų efektyvumui. Magic Cube Laser yra inovatyvių lazerinių suvirinimo sprendimų gamintojas ir tiekėjas pramonės gamybos sektoriuje.
Pramonėje yra dvi dažnai naudojamos lazerinio suvirinimo metodikos: impulsinis ir tolyginis lazerinis suvirinimas. Impulsinis ir tolyginis lazerinis suvirinimas turi savo privalumų ir taikymo sričių, bet kuris iš jų yra geresnis pramonei? Šiame straipsnyje aptarsime impulsinį ir tolyginį lazerinio suvirinimo metodus, atsižvelgdami į sąnaudų efektyvumą, automobilių pramonės privalumus bei gamybos galimybes masinės produkcijos gamyboje.
Kuris lazerinis suvirinimas yra mažiau sąnaudingas – impulsinis ar tolyginis?
Impulsinis lazerinis suvirinimas laikomas mažesnes sąnaudas reikalaujančiu. Stabilus lazeris leidžia suvirinti sunaudojant mažiau energijos, o tai lemia mažesnį darbinio kūno iškraipymą. Daugelyje situacijų impulsinio lazerinio suvirinimo atveju, kai lazerio spindulys išjungtas, energija nenaudojama, tuo tarpu tolyginio suvirinimo metu ji gali būti tiekiama nuolat. Impulsiniam lazeriui reikia mažiau išteklių ir energijos.
Kokie yra impulsinio lazerinio suvirinimo privalumai automobilių pramonėje?
Atrodo, kad šiluminiai procesai, kieti metalai ir skirtingo storio arba ploni skirtingi metalai geriausiai tinka galingiems impulsiniams difuziniams lazeriams. Impulsinio suvirinimo trūkumas – tai ištryškimų nebuvimas ir iškraipymas, kuris atrodo užtikrina geresnį kokybės lygį, kas ypač svarbu automobilių dalių tikslumui ir kokybei. Impulsinis lazerinis suvirinimas gali ženkliai sumažinti ciklą nuo nuolatinio suvirintojo pastovios galios būsenos.
Išvada
Impulsinis lazerinis suvirinimas gali padidinti efektyvumą masinės gamybos procesuose, sumažinant gamybos išlaidas, didinant konkurencinį pranašumą ir užtikrinant darbuotojų saugą. Padidindamas potencialius lazerinių apdorojimo greičius dėl momentinio medžiagų paviršių šildymo prieš ir medžiagų sąveikos metu, impulsiniai lazeriai sumažina prastovas ir galimą medžiagų švaistymą. Impulsiniai lazeriniai sistemos siūlo nepalyginamai aukštą apdorojimo potencialą ir detalių gamybos pajėgumus, taip pat suteikia unikalias galimybes, tokias kaip nuotolinis suvirinimas. Impulsinis lazerinis suvirinimas gali būti integruotas į masinės gamybos procesą, kad būtų pasiektas aukštas kainos našumo lygis įvairioms apdorojamoms medžiagoms. Tai užtikrins, kad gamintojai galėtų vienu metu spręsti siaurus pristatymo terminus ir kokybės problemas, kartu diegdami sistemas, kurios užtikrina minimalų poreikį papildomoms paviršiaus apdorojimo operacijoms.
