Энэ өдөрт лазерын хайчлах технологи нь материалыг хайчлах арга барилаа өөрчилж, үйлдвэрлэлийн салбарт эрчимтэй нэвтэрч байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь металл, хуванцар, хэвэн ч хүртэлх материалыг гайхалтай нарийн нарийвчлалтайгаар огтлох зориулалттай лазерын туяаг ашигладаг. Энэ арга яагаад тийм ч алдартай болсон бэ? Традицион аргуудтай харьцуулахад илүү цаг хэмнээдэг, хаягдал багатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг тул энэ юм. Тиймээс олон салбартай уулзварууд энэ технологийг байнга хүлээн авч байна. Автомашины тохолдолд биеийн хэсгүүдэд, нисэх онгоцны үйлдвэрт нарийн төвөгтэй деталянуудыг яг цагтаа хийхэд энэ технологийг ашигладаг. Өнгөрсөн хэдэн жилийн өмнөх үнэ цэнэ буурснаар зарим жижиг аж ахуйнууд ч одоо энгийн хувилбарыг ашиглаж эхэлсэн.
Лазерийн огтлолт нь нарийн дүрсүүдийг хурдан болон гайхалтай нарийвчлалтайгаар үүсгэх чадвартай тул онцлог юм. Одоо үйлдвэрлэлийн олон салбарууд автомжуулсан процессын зүг эргэж байгаа бөгөөд лазерийн огтлогч нь пүүсүүдэд үйлдвэрлэлийн шаардлагатай таарч ажиллах боломжийг олгож байна. Лазерийн тусламжтай огтлох үед материалд шууд хүрэхгүй тул дээр нь ачаалал бага өртдөг. Энэ нь эхнээсээ гладкийн ирмэгийг бий болгодог тул үйлдвэрлэгчид дараа нь гажиг газруудыг засахад цагийг хэмнэнэ. Жолоочийн төхөөрөмжийн салбар энэ онцлогийг онцлон ашигладаг бөгөөд нарийн хэсгүүдийг нарийн тааруулж хийдэг.
Лазерийн огтлолт нь лазерийн резонатор гэж нэрлэгдэх төхөөрөмж дотор хүчирхэг лазерын цацраг үүсгэхээс эхэлдэг. Энэ төхөөрөмж дотор ихэвчлэн янз бүрийн хийн холимог агуулагддаг. Цахилгаан эдгээр хийгээр дамжих үед тэдгээрийг цохих чадалтай болгоод бидний когерент гэж нэрлэдэг зохицсон гэрэл үүсдэг. Үүсгэсний дараа энэ хүчтэй цацрагийг тусгаж, олон төрлийн линзүүдийн дунд нэвтрүүлэн тусгай төхөөрөмжийн тусламжтайгаар операторууд тухайн материал дээр шаардлагатай цэгт нь хурц төвлөрүүлдэг.
Хөрсгvйг төвлөрүүлэх нь чухал. Лазертай бутлуурын нийтлэлд тэмдэглэсэнчлэн, цацраг нь жижигхэн цэгт хувирч, эрчим хүчний нягтралыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Нэмдэгдсэн лазер нь зорилтот материалыг бараг тэр даруй нь ургаж, буурч, нягт, нарийн хальсыг бий болгодог.
Чагт лазерийн цацраг материал дээр тусах үед энерги шингээгдэж температур хурдан нэмэгдэнэ. Дараа нь юу болох нь ихэвчлэн хоёр хүчин зүйлээс хамаарна: ямар материалтай ажиллаж байгаа болон лазерын цацраг ямар хүчтэй байгаагаас. Зарим материалууд зүгээр л хайлуулагдана, зарим нь халууны нөлөөгөөр бүрэн ууршина. Хайлуулж огтлох үед цэвэр байлгахын тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн хүчилтөрөгч эсвэл азот шиг туслах хийг оруулдаг. Эдгээр хийгээр ажлын бүсээс хайлсан боловсруулалт, уурыг зайлуулдаг. Үр дүн нь илүү цэвэр огтлолт болон хэт их дулааны нөлөөгөөр орчмын хэсэгт учрах эвдрэлийг багасгана.
Лазерны эх үүсвэр нь машины зүрх юм. Ихэвчлэн ашигладаг лазерны эх үүсвэрийн төрөл нь CO2, талбар, неодимий (Nd: YAG) лазер юм. Аль нэг нь нь бутлуурын материал болон хэрэглэлийн шаардлагаас хамаарч давуу талтай.
Лазер нург чиглүүлэх, төвлөрүүлэхэд үзмэр, линз зэрэг оптикийн бүрэлдэхүүн хэсэг үйл ажиллагаа явуулдаг. Эдгээр элементүүд нь хатууг хадгалахын тулд нарийвчлалтай байрлуулж, хатууг үр ашигтай, нарийвчлалтай нь хатуулах ёстой.
Компьютерийн тооны удирдлага (CNC) нь лазертай бутлуурын машин ашиглахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд дижитал загварыг тайлбарлаж, лазер хөдөлгөөн урьдчилан тодорхойлогдсон замыг үнэн зөвээр дагаж, хүний хөндлөнгийн хөндлөнгөөс хамаарах төвөгтэй хальсыг хялбар болгодог.
CO2 лазер нь лазертай бутлуурын технологийн хамгийн түгээмэл хэлбэрүүдийн нэг юм. Тэд металл бус материалуудыг 0.25 инчээс дээш нягтайгаар хасахдаа онцгой үр дүнтэй бөгөөд ийм хэрэглээний хувьд шилдэг жимсний чанарыг өгдөг.
Улаан тутасны лазер нь эрчим хүчний үр ашигтай, алюминий болон зэс зэрэг гэрэл гэгээрүүлэгч материалыг хасах чадвартай гэдгээрээ алдартай. Тэдгээр нь ерөнхийдөө CO2 лазерээс илүү хурдан бөгөөд бага засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд улам түгээмэл болж байна.
Nd:YAG лазер нь хатуу давхаргатай кристаллыг үр ашиг орчин болгон ашиглаж ажилладаг. Тэд илүү мэргэшсэн хатуулах ажлыг гүйцэтгэх чадвартай бөгөөд ялангуяа нарийвчлал чухал ач холбогдолтой салбарт чухал ач холбогдолтой байдаг.
Лазерын янз бүрийн төрлийн сонголтыг боловсруулах материал, хүссэн нарийвчлал, зардал хязгаарлалтыг багтаасан янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Жишээ нь, зөөврийн лазер нь металлыг хасахдаа сайн байдаг бол CO2 лазер нь металл бус тоосны материалд илүү тохиромжтой байж болно.
Лазерын хатуужилт нь автомашины үйлдвэрлэл, агаарын тээврийн салбарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, электроник, тэмдэгт үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт хэрэглэгддэг. Товчтой ажиллах чадвар нь үйлдвэрлэсэн эд анги, бүрэлдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Лазерын ялгах технологийн зарим онцлог ач холбогдол нь:
Лазерын хатуужуулалтын технологийн ирээдүй нь AI-ээр хөтлөгдсөн CNC удирдлагын дэвшил, лазер системийн тээвэрлэх чадварыг сайжруулах зэрэг шинэчлэлийн дараахь төлөвлөгөөтэй байна. Үйлдвэрлэл хөгжиж, эрэлт өөрчлөлттэй холбоотойгоор лазерээр бутлах нь үйлдвэрлэлийн шийдвэрийн тэргүүн байр суурьтай байх болно.
Лазерээр бутлах нь олон материалд гайхалтай үр дүнгээ өгдөг ч зарим гэрэл гэгээрүүлэгч металл нь бэрхшээл учруулж, бутлах чанарыг нь зөрчиж магадгүй юм. Үүнээс гадна, илүү их хэмжээний материал нь илүү урт хугацааны ялгах хугацаа, илүү өндөр хүч чадлыг шаарддаг.
Лазертай бутлуурын машин дээр хийх анхны хөрөнгө оруулалт их хэмжээний байж болно. Үйл ажиллагааны зардал үр ашигтай байхын улмаас буурсан ч аж ахуйн нэгжүүд эхлүүлэх зардал, урт хугацааны хэмнэлтийг харьцуулах ёстой.
Лазер огтлогч машин ашиглахад тодорхой мэргэжил дээр суурилсан байх шаардлагатай. Машиний чадлыг дэлгэцтэй ашиглаж, аюулгүй байдлыг хангахын тулд зохих сургалт өгөх нь маш чухал юм.
Лазертай бутлуурын технологи нь хамгийн нарийн, хурдан, олон талт боломжийг олгодог. Үйл ажиллагааны зарчим, бүрэлдэхүүн хэсэг, янз бүрийн хэрэглээг ойлгох нь бизнесийн хувьд энэ технологийг илүү сайн үйлдвэрлэлийн үр дүнд ашиглахад тусална.
Лазер технологийн дэвшил үргэлжилсээр л илүү олон хэрэглээ, илүү сайн дизайн интерфейсийн програм хангамж, лазертай бутлуурын үйл явцын илүү үр ашигтай байдлыг харах боломжтой. Лазертай бутлуурыг ялгах ирээдүй маш сайн харагдаж байгаа тул орчин үеийн үйлдвэрлэлд үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болж байна.
Лазертай бутлуурыг ялгах машин нь металл, пластмас, мод, оёдол зэрэг олон төрлийн материалыг ялгаж болно. Лазерын төрөл сонгох нь тодорхой материалыг хасах чадвартай байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.
Лазерын хатуужилт нь материал дээр механик дарамтыг бууруулж, физик ялгах хэрэгцээгүйгээр цэвэрхэн хатуужилтыг бий болгодог хатуужилтгүй арга юм. Хувьсгал арга нь лазерын хатуужуулалтын нарийвчлал, үр ашгийг хангахгүй байж болно.
Тийм ээ, машиныг аюулгүй ашиглах, хамгийн сайн ашиглахын тулд зөв сургалт хэрэгтэй. Програм хангамж, техник хангамжийн элементүүдийг ойлгох нь үр дүнтэй ашиглахад чухал ач холбогдолтой юм.
Лазерын хатуужуулалтыг үйлдвэрлэл, автомашин үйлдвэрлэл, агаарын тээврийн салбар, тэмдэглэлийн үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт ашигладаг.
Лазерын бутлуурын нарийн шинж чанаруудыг мэдэхээр оролцогч талууд зөв шийдвэр гаргаж, энэхүү хувьсгалт технологийн үр нөлөөг үйлдвэрлэлийн үйл явцад нь хамгийн ихээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
