Лазер хэрчих технологи нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үндэс суурь болж, материал боловсруулах аргыг хувьсгаж байна. Төвлөрсөн лазер туяаг ашигласнаар, хэрчих машиныг метал, пластик, мод зэрэг олон төрлийн материалаар нарийн хэрчиж чаддаг. Энэ дэвшилтэт арга нь зөвхөн үр ашгийг нэмэгдүүлээд зогсохгүй, материалын хаягдлыг бууруулдаг тул автомашин, агаарын тээвэр зэрэг салбарт эрэлттэй байна.
Лазертай бутлуурыг хурдан, нарийвчлан боловсруулах чадвартай. Үйлдвэрлэлүүд автоматжуулалт, нарийвчилсан инженерчлэл рүү улам их ханддаг тул лазертай бутлуурын машин нь компаниудад чанарыг золиослоогүйгээр эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд тусалдаг. Материалыг шууд холбогдохгүйгээр хасах чадвар нь механик дарамтыг бууруулж, цэвэрхэн хажууд, багахан дараагийн боловсруулалтыг бий болгодог.
Лазерын хатуужуулалтын гол нь лазерын гул гул гул нь байдаг. Энэ резонатор нь хийний хольцоо агуулж, газрын молекулуудыг хөдөлгөх, нэгдмэл гэрэл үүсгэхэд цахилгаан урсгалыг ашигладаг. Дараа нь энэ лазер нург материалын гадаргуу дээр хүссэн түвшинд хүрэх хүртэл олон төрлийн үзүүр, линзээр дамжуулан төвлөрүүлж, чиглүүлж байна.
Хөрсгvйг төвлөрүүлэх нь чухал. Лазертай бутлуурын нийтлэлд тэмдэглэсэнчлэн, цацраг нь жижигхэн цэгт хувирч, эрчим хүчний нягтралыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Нэмдэгдсэн лазер нь зорилтот материалыг бараг тэр даруй нь ургаж, буурч, нягт, нарийн хальсыг бий болгодог.
Лазер нь материалыг цохиход түүний эрчим хүч нь шингээгдэж, температур нь хурдацтай өсөж байна. Материалын шинж чанар, цацрагийн хүчнээс хамаарч янз бүрийн ургах, буурсан явдлууд гарч ирдэг. Тусгай газ, ихэвчлэн хүчилтөрөгч эсвэл азотыг ургасан эсвэл буурсан материалыг угаахад ашигладаг бөгөөд цэвэр хагалгааг дэмжиж, дулаантай холбоотой бүсийг багасгаж өгдөг.
Лазерны эх үүсвэр нь машины зүрх юм. Ихэвчлэн ашигладаг лазерны эх үүсвэрийн төрөл нь CO2, талбар, неодимий (Nd: YAG) лазер юм. Аль нэг нь нь бутлуурын материал болон хэрэглэлийн шаардлагаас хамаарч давуу талтай.
Лазер нург чиглүүлэх, төвлөрүүлэхэд үзмэр, линз зэрэг оптикийн бүрэлдэхүүн хэсэг үйл ажиллагаа явуулдаг. Эдгээр элементүүд нь хатууг хадгалахын тулд нарийвчлалтай байрлуулж, хатууг үр ашигтай, нарийвчлалтай нь хатуулах ёстой.
Компьютерийн тооны удирдлага (CNC) нь лазертай бутлуурын машин ашиглахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд дижитал загварыг тайлбарлаж, лазер хөдөлгөөн урьдчилан тодорхойлогдсон замыг үнэн зөвээр дагаж, хүний хөндлөнгийн хөндлөнгөөс хамаарах төвөгтэй хальсыг хялбар болгодог.
CO2 лазер нь лазертай бутлуурын технологийн хамгийн түгээмэл хэлбэрүүдийн нэг юм. Тэд металл бус материалуудыг 0.25 инчээс дээш нягтайгаар хасахдаа онцгой үр дүнтэй бөгөөд ийм хэрэглээний хувьд шилдэг жимсний чанарыг өгдөг.
Улаан тутасны лазер нь эрчим хүчний үр ашигтай, алюминий болон зэс зэрэг гэрэл гэгээрүүлэгч материалыг хасах чадвартай гэдгээрээ алдартай. Тэдгээр нь ерөнхийдөө CO2 лазерээс илүү хурдан бөгөөд бага засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд улам түгээмэл болж байна.
Nd:YAG лазер нь хатуу давхаргатай кристаллыг үр ашиг орчин болгон ашиглаж ажилладаг. Тэд илүү мэргэшсэн хатуулах ажлыг гүйцэтгэх чадвартай бөгөөд ялангуяа нарийвчлал чухал ач холбогдолтой салбарт чухал ач холбогдолтой байдаг.
Лазерын янз бүрийн төрлийн сонголтыг боловсруулах материал, хүссэн нарийвчлал, зардал хязгаарлалтыг багтаасан янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Жишээ нь, зөөврийн лазер нь металлыг хасахдаа сайн байдаг бол CO2 лазер нь металл бус тоосны материалд илүү тохиромжтой байж болно.
Лазерын хатуужилт нь автомашины үйлдвэрлэл, агаарын тээврийн салбарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, электроник, тэмдэгт үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт хэрэглэгддэг. Товчтой ажиллах чадвар нь үйлдвэрлэсэн эд анги, бүрэлдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Лазерын ялгах технологийн зарим онцлог ач холбогдол нь:
Лазерын хатуужуулалтын технологийн ирээдүй нь AI-ээр хөтлөгдсөн CNC удирдлагын дэвшил, лазер системийн тээвэрлэх чадварыг сайжруулах зэрэг шинэчлэлийн дараахь төлөвлөгөөтэй байна. Үйлдвэрлэл хөгжиж, эрэлт өөрчлөлттэй холбоотойгоор лазерээр бутлах нь үйлдвэрлэлийн шийдвэрийн тэргүүн байр суурьтай байх болно.
Лазерээр бутлах нь олон материалд гайхалтай үр дүнгээ өгдөг ч зарим гэрэл гэгээрүүлэгч металл нь бэрхшээл учруулж, бутлах чанарыг нь зөрчиж магадгүй юм. Үүнээс гадна, илүү их хэмжээний материал нь илүү урт хугацааны ялгах хугацаа, илүү өндөр хүч чадлыг шаарддаг.
Лазертай бутлуурын машин дээр хийх анхны хөрөнгө оруулалт их хэмжээний байж болно. Үйл ажиллагааны зардал үр ашигтай байхын улмаас буурсан ч аж ахуйн нэгжүүд эхлүүлэх зардал, урт хугацааны хэмнэлтийг харьцуулах ёстой.
Лазертай бутлуурын машин ашиглах нь тодорхой хэмжээний мэргэжил шаарддаг. Машинны чадавхийг хамгийн ихээр нэмэгдүүлэх, аюулгүй байдлыг хангахын тулд зөв сургалт чухал ач холбогдолтой.
Лазертай бутлуурын технологи нь хамгийн нарийн, хурдан, олон талт боломжийг олгодог. Үйл ажиллагааны зарчим, бүрэлдэхүүн хэсэг, янз бүрийн хэрэглээг ойлгох нь бизнесийн хувьд энэ технологийг илүү сайн үйлдвэрлэлийн үр дүнд ашиглахад тусална.
Лазер технологийн дэвшил үргэлжилсээр л илүү олон хэрэглээ, илүү сайн дизайн интерфейсийн програм хангамж, лазертай бутлуурын үйл явцын илүү үр ашигтай байдлыг харах боломжтой. Лазертай бутлуурыг ялгах ирээдүй маш сайн харагдаж байгаа тул орчин үеийн үйлдвэрлэлд үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болж байна.
Лазертай бутлуурыг ялгах машин нь металл, пластмас, мод, оёдол зэрэг олон төрлийн материалыг ялгаж болно. Лазерын төрөл сонгох нь тодорхой материалыг хасах чадвартай байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.
Лазерын хатуужилт нь материал дээр механик дарамтыг бууруулж, физик ялгах хэрэгцээгүйгээр цэвэрхэн хатуужилтыг бий болгодог хатуужилтгүй арга юм. Хувьсгал арга нь лазерын хатуужуулалтын нарийвчлал, үр ашгийг хангахгүй байж болно.
Тийм ээ, машиныг аюулгүй ашиглах, хамгийн сайн ашиглахын тулд зөв сургалт хэрэгтэй. Програм хангамж, техник хангамжийн элементүүдийг ойлгох нь үр дүнтэй ашиглахад чухал ач холбогдолтой юм.
Лазерын хатуужуулалтыг үйлдвэрлэл, автомашин үйлдвэрлэл, агаарын тээврийн салбар, тэмдэглэлийн үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт ашигладаг.
Лазерын бутлуурын нарийн шинж чанаруудыг мэдэхээр оролцогч талууд зөв шийдвэр гаргаж, энэхүү хувьсгалт технологийн үр нөлөөг үйлдвэрлэлийн үйл явцад нь хамгийн ихээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
