Импульс ба тасралтгүй лазерийн боолт – аж үйлдвэрийн хувьд аль нь илүү вэ?
Импульс ба тасралтгүй лазерийн боолт нь аж үйлдвэрийн хувьд хамгийн ихээр мөрөөдлөөтэй сэдэв юм. Эдгээр хоёр төрөл нь таны төслийн хувьд аль нэгийг сонгохдоо анхаарах ерөнхий давуу тал болон ашиглалтын асуудлуудтай. Одоо эдгээр хоёр төрлийн гол ялгааг Үйлдвэрлэлийн холбогдох төхөөрөмж аж үйлдвэрийн ач холбогдолтойгоор
Аж үйлдвэрийн ач холбогдолтой импульс лазерийн боолтын давуу тал
Импульс лазерын нэгдэлтийн давуу тал нь аль хэдийн олон төрлийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд түгээмэл болсон. Тасралтгүй лазерын нэгдэлттэй харьцуулахад импульс лазерын нэгдэлтийн эхний давуу тал бол богино хугацаанд өндөр оргил чадал бий болгох чадвар юм. Энэ нь нэгдэлтийн процессийг илүү сайн хянах боломжийг олгоно. Та муруй материал ашиглан ажиллах эсвэл нарийн нэгдэлт хийх шаардлагатай үед хяналт чухал болно. Мөн импульс лазерын нэгдэлт нь хамгийн бага дулаан оруулж, материалд деформаци эсвэл гэмтэл үүсэхээс хамгаална. Энэ нь зузаан багатай хальс эсвэл маш мэдрэг деталиудыг нэгтгэхэд тохиромжтой. Харин импульсын үргэлжлэх хугацаа болон давтамжийг нэгдэж буй материалуудын зузаан, төрлөөс хамааран тохируулж болно. Гэх мэт, Лазер хувцасны холбогдох төхөөрөмж үр дүнтэй байдаг тул үйлдвэрлэлийн салбарт ашигтай болгодог. Дурдсан шиг энерги нь богино хугацаанд гардаг тул импульс лазерийн боолт нь бусад ихэнх боолтын арга байдлаас илүү үр дүнтэй байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай боолтыг цөөн цагт хийж чадах учир үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах, урт хугацаанд илүү их бүтээгдэхүүн гаргахад хүргэдэг.
Импульс ба тасралтгүй лазерийн боолтын ердийн асуудлууд
Импульс лазерийн боолтын давуу талуудыг харгалзан үздэг боловч энэ арга барилыг хэрэгжүүлэх явцад хэрэглэгчид анхаарах ёстой зарим ердийн асуудлууд байдаг. Импульс лазерийн боолтын гол сул тал бол лазерын цацрагийг нарийвчлан удирдах, зохицуулах шаардлагатай байдаг. Боолтын үед цацрагийн байршил эсвэл фокусын чиглэлээр бага зэргийн хазайлт ч гэсэн боолтын тасралт, дутагдал үүсгэж болох тул нарийн тохируулга хийж, байнгын хяналт тавих шаардлагатай болдог. Импульс лазерийн боолтын өөр нэг боломжит асуудал бол задарч тараx материал үүсэх магадлал юм. Импульс лазерийн боолтын үед Зөвхөн Харах Машин , цацралт үүсч болох бөгөөд энэ нь бага хэмжээний хайлсан материал бөгөөд зэвсэглэлийн гадаргуу эсвэл хажуугийн хэсгүүдэд тархаж болно. Цацралт нь зэвсэглэлийн чанарыг саатуулдаг бөгөөд арилгахын тулд нэмэлт цэвэрлэгээ эсвэл дараа дахь боловсролтын арга хэмжээ шаардлагатай болдог. Эцэст нь, бүх материал ба зузаан бүхийг пульсэт лазерын зэвсэглэлээр зэвсэглэх боломжгүй. Зарим материал хамгийн өндөр чанартай зэвсэглэлийг хангахын тулд тасралтгүй зэвсэглэх процессыг шаарддаг бөгөөд зарим нь хэт зузаан буюу пульсэт лазераар зэвсэглэхэд хялбар байдаг. Пульсэт эсвэл тасралтгүй лазерын зэвсэглэлийг ашиглахаас өмнө төслийн онцлог болон зэвсэглэх материалуудын шинж чанарыг тодорхойлох нь чухал юм. Иймд пульсэт эсвэл тасралтгүй лазерын зэвсэглэл нь тодорхой инженерийн хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой арга зам мөн үү? Нэг болон нөгөө аргын зэвсэглэлийн процесс дээрх ялгааг ойлгох, нөлөөллийг мэдэх замаар үйлдвэрлэгчид чанартай зэвсэглэлийг хангаж, нийт үйлдвэрлэлтийн үр ашгийг барих, зардлыг хэмнэхэд чиглэсэн хамгийн зохистой шийдвэрийг гаргаж чадна. Magic Cube Laser нь индустрийн үйлдвэрлэлийн салбарт зориулсан инновацич лазерын зэвсэглэлийн шийдлийг үйлдвэрлэж, нийлүүлэгч юм.
Үйлдвэрт лазерийн боолтын хоёр ердийн арга байдаг: импульс ба тасралтгүй лазерийн боолт. Импульс болон тасралтгүй лазерийн боолт хоёулаа өөр өөрийн давуу тал, хэрэглээний салбаруудтай байдаг ч аль нь үйлдвэрт илүү тохиромжтой вэ? Энэхүү статейд бид импульс болон тасралтгүй лазерийн боолтын аргуудыг өртөг-үр дүнтэй байдлын хувьд, автомашин үйлдвэрлэлийн давуу тал, жижиглэн борлуулалтанд зориулсан бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн чадавхийн хувьд авч үзэх болно.
Аль лазерийн боолт нь өртөг-үр дүнтэй бага байдаг вэ – импульс эсвэл тасралтгүй юу?
Импульс лазерийн боолтыг илүү бага зардалтай гэж үздэг. Тогтвортой лазер нь цахилгаан энерги илүү бага зарцуулж боолт хийх боломжийг олгох бөгөөд үр дүнд нь деталь дээрх деформац багасна. Хамгийн ихэнх тохиолдолд импульс лазерийн боолтын үед лазерын цацраг унтрах үед ямар ч энерги зарцуулагдахгүй байдаг бол тасралтгүй боолтын үед лазер тасралтгүй ажиллаж болно. Импульс лазер нь хязгаарлагдмал нөөц болон цахилгаан энерги шаарддаг.
Автомашин үйлдвэрт импульс лазерийн боолтыг ашиглах ямар давуу талууд байдаг вэ?
Зэс, хайрцагт метал болон ялгаатай зузаан буюу нимгэн металлүүдийн халуун боловсруулалтад чадал сайтай импульст диффузын лазер ихэвчлэн илүү тохиромжтой байдаг. Импульст лазерын шүргэлт, деформац бага үүсэх нь нарийн нарийвчлал, чанар шаарддаг автомашины хэсгүүдийн хувьд маш чухал бөгөөд энэ нь тасралтгүй дохионы вэлдэртэй харьцуулахад вэлдэх үйл явцын циклийг багасгадаг.
Дүгнэлт
Импульс лазерын цэгэн хайчлалт нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, өрсөлдөх чадвараа нэмэгдүүлж, ажиллагсадын аюулгүй байдлыг хангаснаар жижиглэнгийн үйлдвэрлэлийн процессийн үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгоно. Материалын гадаргууг харилцан үйлчлэх үед нь мгновен халаах замаар лазерын боловсруулалтын хурдыг нэмэгдүүлснээр импульс лазерууд зогсолтын хугацаа болон материал алдагдлын эрсдэлийг бууруулдаг. Импульс лазерын системүүд нь боловсруулах болон деталь үйлдвэрлэх чадавхийг тодорхойлохгүй өндөр түвшинд санал болгодог бөгөөд цацрагаар хайчлах боломж зэрэг онцлог чадваруудыг нэмж оруулдаг. Импульс лазерын цэгэн хайчлалтыг жижиглэнгийн үйлдвэрлэлийн процесст нэвтрүүлснээр боловсруулах өргөн спектртэй материалын хувьд өртөг-эффектив байдлыг хангах боломжтой болдог. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд хүргэлтийн хатуу хугацаа болон чанарын асуудлуудыг зэрэг шийдвэрлэх, дараа нь гадаргуугийн нэмэлт ажиллагааны хэрэгцээг хамгийн бага түвшинд байлгах зориулалттай системийг нэвтрүүлэх боломжийг олгоно.
