Лазерный резак работает, генерируя луч, который затем проходит через оптическую систему к резательному узлу. Оказавшись там, луч фокусируется в маленькую точку с лазерным пятном высокой энергетической плотности и направляется на обрабатываемую деталь. Эта часть расплавляется, испаряется или быстро сгорает, и сразу же сдувается с помощью сильного воздушного потока. Вот так машина выполняет резку.
Вот основные преимущества, которые мы получаем:
Качество резки на высшем уровне: Машина обладает высокой точностью резки, узким разрезом, гладкой поверхностью реза, малой термически пораженной зоной и небольшой деформацией. Она также не оставляет заусенцев или шлака.
Эффективность: Одна из этих машин может резать несколько метров, а иногда даже десятки метров в минуту, что обеспечивает высокую производительность. А если вам всё ещё нужен рабочий для выполнения всего вручную, то вы получаете бесплатную автоматизацию
снижение затрат для них. Стоит дешевле тоже.
Гибкость: Те же рабочие, которых постепенно заменяют машины, не должны беспокоиться о потере другой работы из-за этой! Это потому, что этот лазерный аппарат может резать практически любую форму без смены
инструментов. Вам просто нужно изменить программу, а не всю технологическую цепочку, чтобы переключиться на другие графики.
Резка материалов: Если когда-либо существовала гибкая машина, то это она! Она режет любой тип материала, который вам может понадобиться, включая сталь и дерево! Не имеет значения, какова их хрупкость или температура плавления.
Лазерные станки для резки применяются в широком диапазоне задач, таких как производство машин и обработка металла, поэтому они определенно здесь надолго.