×
Việc bảo trì các máy cắt vải nhỏ bắt đầu với thói quen làm sạch tốt. Hầu hết các nhân viên vận hành đều thấy rằng tốt nhất là tiến hành vệ sinh toàn bộ máy vào cuối ngày trước khi tắt máy. Những mảnh vụn còn sót lại thường bám lại và làm giảm hiệu suất hoạt động của máy cắt theo thời gian. Khi vệ sinh, hãy sử dụng các sản phẩm không gây hại đến các bộ phận của máy, vì một số hóa chất có thể thực sự ăn mòn một số vật liệu nhất định. Việc kiểm tra nhanh qua các góc khuất khó tiếp cận cũng giúp phát hiện các sợi vải cứng đầu hoặc mảnh vụn có thể đang gây tắc nghẽn. Việc theo dõi thời điểm thực hiện các lần vệ sinh này cũng rất hữu ích. Một số xưởng sản xuất duy trì việc ghi chép đơn giản để biết lần vệ sinh cuối cùng là khi nào, giúp mọi người chủ động thực hiện bảo trì định kỳ thay vì để đến khi có sự cố xảy ra mới xử lý.
Việc kiểm tra định kỳ hàng tháng là điều bắt buộc đối với các máy cắt dạng cuộn nếu muốn chúng hoạt động hiệu quả và bền bỉ theo thời gian. Các kỹ thuật viên cần kiểm tra toàn bộ các bộ phận của máy, cả phần cơ học lẫn hệ thống điện, để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành sự cố nghiêm trọng. Dây đai và lưỡi cắt cần được đặc biệt chú ý trong các lần kiểm tra này. Hãy kiểm tra kỹ lưỡng các mép bị sờn, vết nứt hoặc bất kỳ dấu hiệu mài mòn nào vượt quá mức cho phép theo thông số kỹ thuật của nhà máy. Việc chạy thử nghiệm một mẻ nhỏ trước khi chuyển sang chế độ sản xuất chính thức sẽ giúp người vận hành đánh giá được tình trạng hoạt động tổng thể và thường xuyên phát hiện những lỗi nhỏ trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Thói quen ghi chép đầy đủ cũng đóng vai trò rất quan trọng. Khi các xưởng bảo trì lưu trữ hồ sơ chi tiết về các công việc bảo dưỡng đã thực hiện, họ sẽ dễ dàng dự đoán được thời điểm các bộ phận có thể bị hỏng tiếp theo, từ đó giảm thiểu tình trạng dừng máy bất ngờ và tiết kiệm chi phí sửa chữa khẩn cấp phát sinh sau này.
Đảm bảo máy cắt cáp hoạt động trơn tru đồng nghĩa với việc thay thế dây đai và lưỡi cắt theo các khoảng thời gian định kỳ. Hầu hết các xưởng đều nhận thấy rằng tuân thủ lịch trình dựa trên mức sử dụng thực tế kết hợp với khuyến nghị của nhà sản xuất sẽ giúp ngăn ngừa sự cố xảy ra bất ngờ. Hãy lưu ý các dấu hiệu cho thấy có điều gì đó không ổn: nếu các vết cắt bắt đầu không đều hoặc có những âm thanh kỳ lạ phát ra từ thiết bị, đây có thể là lúc cần thay thế các bộ phận mới. Đào tạo nhân viên đúng cách về cách thay thế các linh kiện một cách an toàn đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thời gian dừng máy trong quá trình bảo trì. Luôn tuân thủ việc sử dụng các bộ phận thay thế chính hãng hoặc được phê duyệt chính thức bất cứ khi nào có thể. Các sản phẩm nhái giá rẻ có thể giúp tiết kiệm chi phí ban đầu nhưng thường dẫn đến các vấn đề lớn hơn về sau. Các bộ phận chất lượng tốt sẽ duy trì độ chính xác cắt của máy theo thời gian và bảo tồn các đặc tính vận hành tổng thể của thiết bị.
Việc hiệu chỉnh đúng cách cho máy cắt dây và cáp đóng vai trò quan trọng để tạo ra các đường cắt chính xác cho nhiều loại vật liệu dây điện khác nhau. Các kỹ thuật viên dựa vào các công cụ như thước kẹp và panme để tinh chỉnh thiết lập, đảm bảo mọi thứ phù hợp chính xác với các thông số mà khách hàng hoặc nhà sản xuất đưa ra. Khi thực hiện đúng, quy trình cẩn thận này giúp đảm bảo kết quả đồng đều giữa các mẻ sản xuất và giảm tỷ lệ sản phẩm bị loại do chất lượng kém. Việc lưu lại các thiết lập hoạt động tốt nhất cho từng loại dây cụ thể sẽ tiết kiệm thời gian trong tương lai và thực tế còn nâng cao năng suất làm việc lâu dài. Các đội bảo trì cũng nên lên kế hoạch kiểm tra định kỳ sau bất kỳ lần bảo dưỡng nào, bởi việc này giúp duy trì độ chính xác khi cắt theo thời gian và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Việc tuân thủ những bước này giúp các hoạt động cắt của chúng ta vận hành trơn tru mỗi ngày.
Việc cập nhật phần mềm định kỳ rất quan trọng đối với các máy cắt vì chúng thường khắc phục các lỗi và mang lại các tính năng mới ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động cắt thực tế. Sau bất kỳ lần sửa chữa nào, việc đảm bảo tất cả các bộ phận của máy hoạt động phối hợp với nhau một cách chính xác cũng rất quan trọng. Nếu không, các bộ phận sẽ không đồng bộ và hoạt động không ăn khớp. Nhân viên cần được đào tạo đầy đủ về cách thực hiện các bản cập nhật này và hiểu rõ các thay đổi có ý nghĩa gì đối với hoạt động hàng ngày, bởi vì nếu không những sai sót nhỏ có thể gây ra những sự cố nghiêm trọng về sau. Việc theo dõi các phiên bản phần mềm đã cài đặt ở đâu vẫn còn rất quan trọng cả về mặt tuân thủ quy định lẫn việc nhận hỗ trợ kỹ thuật sau này. Thực hiện đầy đủ các công việc này sẽ giúp máy móc duy trì hiệu suất và tránh được những lần dừng máy gây phiền toái trong các nhiệm vụ cắt quan trọng.
Biết được những bộ phận nào dễ bị mài mòn nhanh nhất trên máy cắt gối sẽ giúp rất nhiều trong việc duy trì hoạt động ổn định theo thời gian. Khi kiểm tra thiết bị định kỳ, chúng tôi đặc biệt lưu ý đến một số linh kiện cụ thể thường xuyên phải sửa chữa nhiều hơn các bộ phận khác. Việc xem lại các nhật ký bảo trì trước đó giúp chúng tôi xác định rõ những nơi thường xuyên gặp sự cố đầu tiên. Chúng tôi đảm bảo đội ngũ bảo trì nắm rõ những dấu hiệu cần theo dõi để họ có thể phát hiện vấn đề trước khi chúng thực sự làm gián đoạn lịch trình sản xuất. Việc tập trung chăm sóc kỹ lưỡng vào những bộ phận bị mài mòn đặc biệt này thực sự mang lại hiệu quả lớn về lâu dài. Không chỉ giúp các bộ phận đó bền lâu hơn mà còn tiết kiệm chi phí vì chúng tôi không phải thay thế thường xuyên trong năm.
Việc ngăn chặn những sự cố bất ngờ khó chịu xảy ra đồng nghĩa với việc xây dựng một kế hoạch thay thế thông minh cho các bộ phận của máy cắt dạng lăn. Khi chúng ta xem xét mức độ sử dụng của từng máy và kiểm tra các mô hình mài mòn trước đây, chúng ta có thể thiết lập các lịch trình riêng biệt phù hợp với nhu cầu thực tế của từng thiết bị. Việc chuẩn bị sẵn các bộ phận thay thế giúp giảm thời gian chờ đợi, giữ cho máy móc vận hành liên tục thay vì phải ngưng hoạt động. Các nhà sản xuất thường đưa ra những khuyến nghị riêng cho việc thay thế linh kiện, do đó tuân thủ sát các thông số kỹ thuật này sẽ giúp mọi thứ vận hành đúng như dự kiến. Người vận hành cũng cần hiểu rõ lý do tại sao việc thay thế linh kiện đúng lúc lại quan trọng, bởi vì nhiều nhà máy vẫn còn gặp khó khăn về chất lượng sản phẩm không ổn định chỉ đơn giản vì các bộ phận bị mài mòn chưa được thay thế trước khi chúng hỏng hoàn toàn.
Các chương trình chứng nhận toàn diện dành cho người vận hành là hoàn toàn cần thiết để quản lý an toàn thiết bị cắt. Những chương trình tốt cần tập trung vào các lĩnh vực cốt lõi như cách thức vận hành máy móc hàng ngày, các quy định an toàn phải luôn tuân thủ, và chính xác cách tắt các loại máy khác nhau trong trường hợp khẩn cấp. Máy cắt gối (pillow cutters) và máy cắt cuộn (roll cutters) mỗi loại đều có những yêu cầu riêng mà người vận hành phải hiểu rõ. Các khóa đào tạo định kỳ cũng rất cần thiết vì công nghệ liên tục thay đổi và các nguy cơ mới có thể xuất hiện theo thời gian. Việc theo dõi ai đã hoàn thành những khóa đào tạo nào không chỉ đơn thuần là thủ tục giấy tờ, mà còn rất quan trọng để tuân thủ quy định và bảo vệ người lao động. Khi các công ty thực sự nghiêm túc trong việc lưu trữ hồ sơ đúng cách, họ sẽ ghi nhận ít xảy ra tai nạn trong nhà xưởng hơn và tuổi thọ thiết bị cũng kéo dài hơn đáng kể so với các thiết bị được vận hành bởi nhân viên chưa qua đào tạo.
Trong các xưởng sản xuất dây và cáp điện, các quy định an toàn không chỉ là lời khuyên mà là những yêu cầu bắt buộc, đặc biệt là xung quanh những chiếc máy cắt nguy hiểm có thể gây chấn thương nghiêm trọng nếu sử dụng sai cách. Các quy trình an toàn tốt cần giải quyết những rủi ro thực tế mà người lao động đối mặt hàng ngày trong quá trình vận hành cắt. Những buổi luyện tập định kỳ mà nhân viên trải qua các tình huống khẩn cấp giúp mọi người luôn tỉnh táo và chuẩn bị sẵn sàng cho những trường hợp bất ngờ. Người lao động phải luôn mặc đầy đủ trang thiết bị bảo hộ như giày mũi thép, găng tay chống cắt và kính bảo hộ khi vận hành máy móc này. Ban quản lý cũng không nên chỉ đưa ra các quy định rồi bỏ mặc chúng. Việc nhìn lại các tai nạn trong quá khứ và trao đổi với nhân viên trực tiếp làm việc để hiểu rõ điều gì thực sự hiệu quả sẽ giúp cải thiện an toàn theo thời gian. Khi các công ty duy trì các quy trình an toàn chặt chẽ, họ không chỉ tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn mà còn mang lại một lợi ích khác nữa là những chiếc máy này sẽ bền lâu hơn vì ít bị hư hại do tai nạn.
