×
Ngành công nghiệp đánh dấu bằng laser đang trải qua những thay đổi lớn nhờ vào công nghệ học máy, cung cấp các tùy chọn kiểm soát chất lượng tốt hơn. Những hệ thống AI này phân tích tất cả các loại dữ liệu được tạo ra trong quá trình đánh dấu bằng laser và thực sự có thể phát hiện các vấn đề trước khi chúng xảy ra. Điều gì khiến chúng hiệu quả đến vậy? Đó là khả năng xử lý một lượng thông tin khổng lồ, cho phép chúng phát hiện những sai lệch nhỏ nhặt mà có thể sẽ bị bỏ qua theo cách thông thường. Chẳng hạn, trong lĩnh vực sản xuất điện tử nơi độ chính xác rất quan trọng. Các nhà sản xuất sử dụng những mô hình thông minh này để kiểm tra xem nhãn mác linh kiện có đáp ứng đúng thông số kỹ thuật mỗi lần hay không, từ đó giảm lượng vật liệu bị lãng phí và duy trì chất lượng sản phẩm ở mức cao. Các nghiên cứu cho thấy các doanh nghiệp áp dụng học máy để giám sát theo thời gian thực có tỷ lệ lỗi giảm đáng kể. Một nghiên cứu gần đây cho thấy các nhà máy triển khai hệ thống này đã giảm khoảng 30% tỷ lệ lỗi so với các phương pháp truyền thống. Mức cải thiện như vậy trực tiếp chuyển thành tiết kiệm chi phí và hiệu suất vận hành tốt hơn trên mọi phương diện.
Các hệ thống laser tự tối ưu hóa đang tạo ra những thay đổi lớn trong hiệu quả của quy trình đánh dấu. Chúng tự động điều chỉnh tất cả các thông số phức tạp đó tùy thuộc vào loại vật liệu cần được đánh dấu. Hãy nghĩ về điều này: những chiếc máy này có thể xử lý các loại nhựa giòn yếu cũng như các kim loại cứng đầu mà không hề hấn gì. Khi các tia laser thay đổi thiết lập linh hoạt như thế này, các nhà máy thực sự sản xuất được nhiều sản phẩm hơn vì con người không còn phải can thiệp thủ công liên tục nữa. Các thiết lập này phù hợp chính xác với yêu cầu của từng loại vật liệu. Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô lớn đã chứng kiến sản lượng tăng khoảng 20% kể từ khi họ bắt đầu sử dụng các hệ thống thông minh này để đánh dấu các bộ phận. Và còn một lợi ích nữa ít người nhắc đến: ít dừng máy hơn đồng nghĩa với chi phí bảo trì thấp hơn. Hầu như các hệ thống này tự vận hành mà không cần sự can thiệp, vì vậy các quản lý nhà máy không còn phải liên tục điều chỉnh các núm căn chỉnh nữa. Điều đó đồng nghĩa với việc tiết kiệm thật nhiều chi phí và hoạt động sản xuất diễn ra mượt mà hơn mỗi ngày.
Hầu hết các kỹ thuật đánh dấu truyền thống đều phụ thuộc rất nhiều vào các chất độc hại như mực in và phẩm màu tổng hợp, những chất này cuối cùng gây tổn hại đến môi trường của chúng ta. Vấn đề không chỉ đơn thuần là gây ô nhiễm nguồn nước, mà các hợp chất nguy hiểm này còn đe dọa nghiêm trọng đến sức khỏe con người khi công nhân tiếp xúc hoặc xử lý không đúng cách các vật liệu thừa sau sử dụng. Phương pháp đánh dấu bằng tia laser mang lại một giải pháp thân thiện với môi trường hơn vì hoàn toàn loại bỏ toàn bộ các hóa chất độc hại này. Điều đó đồng nghĩa với việc giảm lượng rác thải tổng thể và quy trình vận hành sạch sẽ hơn từ đầu đến cuối. Nhiều nhà sản xuất chuyển sang sử dụng công nghệ laser đều cho biết họ đạt được hồ sơ môi trường tốt hơn và thực tế là tiết kiệm được chi phí xử lý chất thải. Chẳng hạn, một công ty bao bì đã giảm lượng chất thải tiêu hao khoảng 60% sau khi áp dụng công nghệ laser, giúp họ đạt được các mục tiêu phát triển bền vững của doanh nghiệp đồng thời cắt giảm chi phí vận hành.
Công nghệ laser đã tiến bộ rất nhiều trong việc tiết kiệm năng lượng so với những phương pháp đánh dấu truyền thống mà chúng ta từng sử dụng ngày xưa. Chẳng hạn như laser sợi tiêu thụ điện năng ít hơn đáng kể so với mức tiêu chuẩn trước đây, điều này đồng nghĩa với việc các doanh nghiệp sẽ chi ít hơn cho hóa đơn điện hàng tháng. Một số thử nghiệm thực tế còn cho thấy những mẫu thiết bị hiệu quả này có thể vận hành ở mức watt thấp hơn nhưng vẫn đảm bảo hiệu suất mạnh mẽ. Phần lớn các nhà sản xuất hiện nay cũng đạt được các chứng nhận theo các quy định nghiêm ngặt như tiêu chuẩn ISO và xếp hạng Energy Star, một yếu tố mà người tiêu dùng ngày càng quan tâm. Đối với các doanh nghiệp muốn cắt giảm cả chi phí vận hành lẫn tác động đến môi trường, việc chuyển sang sử dụng các hệ thống laser hiện đại là một lựa chọn hợp lý trên nhiều phương diện. Số tiền tiết kiệm được từ chi phí tiện ích cùng với lượng khí thải carbon thấp hơn giúp các công ty đạt được nhiều mục tiêu phát triển bền vững cùng lúc.
Thế giới đánh dấu công nghiệp đã chứng kiến những thay đổi lớn nhờ vào các laser sợi quang tốc độ cao, mang lại cả tốc độ đáng kinh ngạc và độ chính xác ấn tượng. Về cơ bản, các hệ thống này hoạt động bằng cách truyền các tia laser qua những sợi quang học đặc biệt giúp giữ phần lớn nhiệt lượng được kiểm soát và truyền năng lượng hiệu quả trong toàn bộ hệ thống. Điều này trên thực tế có nghĩa là các hoạt động đánh dấu diễn ra nhanh hơn nhiều so với những gì có thể đạt được với công nghệ laser cũ, điều này tạo ra sự khác biệt lớn khi các nhà máy cần sản xuất hàng loạt với tốc độ chóng mặt. Lấy ngành công nghiệp ô tô làm ví dụ, một nhà sản xuất đã ghi nhận mức tăng sản lượng khoảng 30% sau khi chuyển sang sử dụng các loại laser mới này. Một lợi ích lớn khác là chúng hoạt động hiệu quả không kém trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Dù là các bộ phận kim loại hay linh kiện nhựa, laser sợi quang đều tạo ra các đường đánh dấu sắc nét liên tục mà không làm giảm chất lượng. Những người trong ngành đã bắt đầu bàn luận về việc những chiếc máy này nhiều khả năng sẽ thống trị các phân xưởng sản xuất trong nhiều năm tới nhờ vào tính linh hoạt và những ưu thế vượt trội về hiệu suất so với các công nghệ cạnh tranh.
Máy cắt cao su bằng tia laser ngày càng được ưa chuộng trong các ngành sản xuất nhờ khả năng mang lại độ chính xác vượt trội khi làm việc với nhiều loại vật liệu cao su khác nhau. Những chiếc máy này có thể xử lý các thiết kế phức tạp và các họa tiết rườm rà mà nhiều phương pháp truyền thống không thể đạt được, điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy sản xuất ô tô hay các cơ sở đóng gói, nơi mà sự chính xác là yếu tố sống còn. Điều khiến những chiếc máy này nổi bật chính là tính linh hoạt của chúng. Từ việc khắc logo công ty lên bề mặt cao su, cắt các phần lốp dày, cho đến chế tạo các bộ phận cho những chiếc vòng đệm cao su nhỏ bé mà ta thấy ở khắp mọi nơi – chúng đều có thể thực hiện được. Lấy ví dụ từ ngành công nghiệp giày dép – các nhà sản xuất ở đây phụ thuộc rất nhiều vào máy cắt laser để tạo ra đủ loại thiết kế đế giày cầu kỳ mà các công cụ truyền thống không thể làm được. Nhìn về tương lai, rõ ràng nhu cầu đối với các giải pháp cắt chính xác như thế này sẽ tiếp tục tăng trưởng. Chúng ta đã bắt đầu thấy các tính năng mới được bổ sung vào các mẫu hiện có, đồng thời những hệ thống hoàn toàn mới cũng xuất hiện trên thị trường mỗi năm, đặc biệt là khi ngày càng nhiều doanh nghiệp nhỏ nhận ra những lợi ích mà các thiết bị này mang lại cho quy trình sản xuất của họ.
Công nghệ đánh dấu bằng laser hiện nay gần như là một yếu tố bắt buộc để chống lại hàng giả, vì nó tạo ra những dấu hiệu vĩnh viễn không thể bong tróc hay thay đổi. Khi các công ty sử dụng tia laser trên sản phẩm của họ, họ sẽ có được những định danh độc đáo và lâu dài, khiến việc làm giả hay gỡ bỏ chúng trở nên cực kỳ khó khăn. Điều này làm tăng đáng kể tính bảo mật. Ngành thời trang cao cấp, các nhà sản xuất dược phẩm và thiết bị điện tử đều rất phụ thuộc vào công nghệ này bởi việc ngăn chặn hàng giả là vô cùng quan trọng đối với họ. Chẳng hạn như thuốc men. Các công ty dược phẩm sử dụng công nghệ laser để đánh dấu bao bì sản phẩm, giúp phân biệt rõ ràng giữa thuốc thật và thuốc giả, từ đó bảo vệ người sử dụng. Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) cho biết khoảng 1 trong 10 loại thuốc trên toàn thế giới là hàng giả. Con số này đủ cho thấy vì sao các kỹ thuật đánh dấu này lại đóng vai trò quan trọng đến vậy trong việc đảm bảo an toàn.
Hầu hết các chuyên gia đều đồng ý rằng công nghệ laser hoạt động rất hiệu quả trong việc chống lại hàng giả. Theo James Phipson thuộc Liên minh Chống hàng giả Quốc tế, "Dấu laser vô cùng chính xác và tồn tại vĩnh viễn, khiến chúng rất khó bị làm giả, đó là lý do vì sao chúng hiện đang đóng vai trò quan trọng trên thị trường." Những kẻ làm giả ngày càng tinh vi hơn trong việc sao chép sản phẩm, nhưng công nghệ laser cũng liên tục được cải tiến. Các công ty sử dụng công nghệ này sẽ duy trì được lợi thế trong việc bảo vệ tính xác thực của sản phẩm và xây dựng niềm tin với khách hàng, những người mong muốn biết rõ sản phẩm họ mua là hàng thật.
Việc đưa công nghệ IoT vào các hệ thống đánh dấu bằng tia laser đang thay đổi cách các nhà máy giám sát sản xuất theo thời gian thực. Các hệ thống kết nối này liên tục thu thập và xử lý thông tin, đồng nghĩa với việc hiệu quả được cải thiện trên mọi phương diện, giảm thiểu sai sót xảy ra trong quá trình sản xuất và theo dõi rõ ràng hơn về việc sản phẩm được sản xuất khi nào. Chẳng hạn, các nhà sản xuất phụ tùng ô tô hiện nay sử dụng kết nối IoT để theo dõi các bộ phận từ dây chuyền lắp ráp cho đến tay người tiêu dùng, giúp toàn bộ chuỗi cung ứng trở nên minh bạch và có trách nhiệm hơn. Các nhà sản xuất muốn nâng cao chất lượng sản phẩm mà không lãng phí nguyên vật liệu sẽ thấy giải pháp này đặc biệt hữu ích. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục hướng tới hoạt động thông minh hơn, những đơn vị áp dụng các giải pháp đánh dấu bằng laser tích hợp IoT đang ghi nhận kết quả rõ rệt cả về kiểm soát chất lượng lẫn chi phí vận hành.
Bosch đã triển khai hệ thống đánh dấu bằng tia laser kết nối IoT tại nhiều nhà máy và đạt được những kết quả khá ấn tượng. Các nhà máy của họ hiện vận hành mượt mà hơn nhờ kiểm soát chất lượng tốt hơn trong suốt quá trình sản xuất, đồng nghĩa với việc giảm tỷ lệ sản phẩm bị loại và các bộ phận đều vượt qua dễ dàng các bài kiểm tra quy định khắt khe. Trong thời gian tới, rõ ràng vẫn còn nhiều tiềm năng để tích hợp sâu hơn nữa giữa công nghệ IoT và thiết bị đánh dấu bằng laser. Chúng ta đã bắt đầu thấy những dấu hiệu ban đầu của các hệ thống thông minh hơn, có khả năng dự đoán sự cố trước khi chúng xảy ra. Các nhà sản xuất áp dụng những công nghệ này ngay hôm nay đang tự định vị mình để đưa ra các quyết định sáng suốt hơn dựa trên dữ liệu thực tế từ nhà máy thay vì phỏng đoán, từ đó thúc đẩy toàn bộ ngành sản xuất tiến đến những mức độ chưa từng có về năng suất và giảm thiểu lãng phí.
