×
При работа с деликатни бижута, повечето специалисти установяват, че лазерни машини за заваряване, работещи между 20W и 100W, обикновено дават най-добри резултати. Тази мощностна гама осигурява прецизния контрол, необходим при работа с миниатюрни компоненти и сложни дизайни, често срещани при бижута от тип gold-filled. В днешно време е много важно правилното задаване на параметрите на лазера. Регулирането на продължителността на импулса и изходната енергия прави разликата между безупречен заваръчен шев и такъв, който може да повреди скъпи материали. Специалистите от индустрията, които са прекарали години в областта, казват, че увеличаването на мощността обикновено означава по-малко проблеми със съединенията, което води до по-добре изглеждащи крайни продукти. В крайна сметка изборът на правилната машина зависи много от вида работа, която се извършва всеки ден в магазина. Въпреки това, важна е балансът, защото само мощността няма да компенсира лошата техника при създаването на онези сложни детайли, които определят качеството на висок клас бижута.
Видът на системата за охлаждане, използвана в машините за лазерно заваряване, прави голяма разлика в тяхното представяне и издръжливост. Версиите с въздушно охлаждане обикновено са по-леки за поддръжка, тъй като няма сложни водопроводни инсталации, което е причината много малки работилници и мобилни единици да се задържат при тях. Системите с водно охлаждане обаче отвеждат топлината далеч по-добре, което е важно, когато тези машини работят през целия ден без прекъсвания. Опитът на производствените подове показва, че моделите с водно охлаждане се развалят по-рядко, защото остават по-студени под натоварване. Когато се работи върху деликатни предмети като фини бижута, където дори минимални дефекти имат значение, правилната настройка на охлаждането може да означава по-бързи производствени срокове и по-малко прекъсвания. Повечето техници ще кажат на всеки, който ги слуша, че ако парите не са проблем, водното охлаждане е правилният избор за сериозни заваръчни операции, където точността и дългият живот на оборудването са от решаващо значение.
При лазерното заваряване на бижута, микроскопичната оптика е наистина важна, за да се постигнат прецизни заваръчни шевове. Различните видове лещи също имат голямо значение, защото те влияят на това колко добре изглежда финалното заваряване. Когато майсторите по бижута разполагат с качествена оптика, те могат да извършват значително по-точни заварки, които съответстват на сложните детайли, необходими при създаването или поправката на бижута. Виждахме реални подобрения в работни условия, където майстори са модернизирали оптичните си системи. Разликата е очевидна в крайния продукт. Повечето професионалисти ще кажат на всеки, който ги слуша, че подходящата оптика за лазерно заваряване не е просто удобно нещо, а всъщност е абсолютно необходима, ако някой иска да извършва сериозна прецизна работа. Без нея дори основното заваряване става изнервящо трудно за повечето занаятчии, работещи с деликатни предмети.
Добри заваръчни шевове върху материали съдържащи злато означава, че трябва точно да се настроят параметрите на лазерното заваряване. Първо и най-важно, изберете подходящото време и температурни настройки, за да не повредим тези деликатни слоеве съдържащи злато по време на процеса. Знаете ли от какво е направено бижутата съдържащи злато? Всъщност това е тънък слой истинско злато, залепен върху някакъв основен метал под него. Поради това, нашите машини имат нужда от доста прецизни настройки при работа с такъв вид материали. Когато някой разбере как са съставени тези материали, той може правилно да регулира нещата като продължителност на импулса и енергийния изход, което наистина е важно, ако искаме заваръчните шевове да са здрави и прецизни. Опитните хора от индустрията, които са работили години с този вид материали, знаят, че различните съставки понякога изискват малки промени в настройките. Но независимо от вида на материала съдържащ злато, с който се занимаваме, настройката на времето и контрола на температурата винаги остава абсолютно основно условие за получаване на качествен продукт всеки път.
Разговорите с опитни златари дават истинско проникване в това какво действа при настройката на изделия от позлатен метал. Тези специалисти са виждали със собствените си очи всички видове проблеми и знаят точно как да коригират настройките, така че те да държат по-добре и да сведат до минимум грешките. Когато златарите спазват добри практики, техните заваръчни машини остават надеждни инструменти за изработване на качествени изделия от позлатен метал, които издържат на ежедневната употреба.
Заваряването на златни бижута, които включват скъпоценни камъни или други чувствителни метали, изисква внимателно отношение, за да се избегне повреждането им от топлина. Много бижутери разчитат на трикове като поставянето на топлинни отводи или създаването на бариери между метала, който се заварява, и крехките части в близост. Топлинни повреди често се срещат на практика, което води до проблеми като промяна на цвета или появата на микроскопични пукнатини точно до мястото на заварката. Някои опитни бижутери разказват истории за развалени изделия по време на това, което трябвало да е просто поправка, защото не са предприели необходимите предпазни мерки срещу прегряване на тези деликатни места.
Трябва да създадем списък на материали, които наистина не понасят добре топлината. Отличават се емералди, опали, тюркоаз, както и някои метали като сребро, които също имат склонност да реагират неблагоприятно. Когато се подготвя работата по заваряване, способността да разпознавате тези специални случаи прави голяма разлика. Приспособяването на техниката съответно помага да се предпази най-важното. Правилното обращение поддържа златните изделия красиви по-дълго време, вместо да бъдат повредени случайно. Клиентите забелязват, когато бижутата остават красиви, без дефекти, произлизащи от неправилна обработка по време на производството.
Помисляйки за автоматични машини за лазерно заваряване, човек трябва да съпостави цената с възможностите им. Цените също доста варираат – някои започват около 3000 долара, докато други достигат десетки хиляди. Какво включват тези цени също доста се различава. По-евтините варианти често не разполагат с неща като автоматични системи за контрол или подходящи охлаждащи системи, които са вградени в по-скъпите машини. Въпреки това, допълнителните разходи отначало не винаги са напразни. По-добрите машини обикновено служат по-дълго и изискват по-малко ремонти с течение на времето, което според хората, следящи тези неща, означава икономия на средства на дълъг етап. Виждахме как бизнеси спестяват средства след преминаването към висок клас заваръчни машини, защото просто се случват по-малко простои от повреди. Намирането на правилния модел всъщност се свежда до прецизно познаване на ежедневните изисквания на работата, която трябва да се изпълнява. Някои работилници просто нямат нужда от всички удобства, докато други биха изпитвали затруднения без тях. Въпросът не е само да се намери най-евтиният модел с обозначение "автоматична машина за лазерно заваряване", а да се съпоставят възможностите с реалните изисквания в различни производствени условияа.
Количеството енергия, което използва една машина за заваряване, наистина има значение, когато се разглежда нейната цена на притежание в дългосрочен план. Новите лазерни заваръчни машини са оборудвани с най-различни технологии, които икономисват енергия в сравнение с по-старите модели. Вземете например машините с интелигентни системи за управление и лазери от добро качество – те наистина помагат на работилниците да икономисат пари от електрозахранването. Някои предприятия са отбелязали намаление на разходите за енергия с около 20 до 30 процента след преминаването към тези по-ефективни системи. Какво ги кара да работят толкова добре? Неща като автоматични режими на изчакване, когато не се използват, и по-добри методи за управление на топлината означават, че се губи по-малко енергия, а оборудването изживява по-дълго. Работилници по цялата страна виждат реални спестявания на пари. Много собственици споменават как печалбите растат, защото разходите за експлоатация са по-ниски, а също така се извършва повече работа за по-кратко време, тъй като няма толкова често да се чака машините да се охладят или да се нулират между задачите. Накратко? Компаниите, които се интересуват от икономисване на енергия, обикновено завършват с по-големи печалби на дълга нога.
Когато става въпрос за машини за лазерно заваряване, начина по който са проектирани за комфорт прави голяма разлика както в ефективността на работата, така и в удовлетвореността на служителите. Машини с работни станции с регулируема височина и екрани, които не изискват намръщване или навеждане, значително увеличават това, което операторите могат да постигнат по време на смени. Такива настройки намаляват болките в гърба и проблемите с китките, които често възникват, когато хората трябва да се извиват в неудобни позиции, за да достигнат до контролите. Какво трябва да търси човек? Контролни панели, които не са скрити под няколко менюта, настройки, които могат да се регулират според индивидуалните предпочитания, и общ размер, който не заема половината площ на работното помещение. Служители, които са имали възможността да преминат от по-стари машини, съобщават, че се чувстват по-малко изтощени в края на работния ден и си спомнят какво са правили през сутринта, вместо да се разсейват от умора. Професионалистите в индустрията постоянно подчертават, че подобренията в ергономиката не са само за удобство – те директно влияят и на резултатите върху печалбата. Затова когато избирате ново оборудване, не пренебрегвайте функциите за комфорт само защото те не се появяват в спецификациите до показателите за мощност и скорост на заваряване.
Добавянето на CCD камери към оборудването за лазерно заваряване значително подобрява визуалната точност при позиционирането на компонентите. Тези напреднали системи за визуализация позволяват на операторите да позиционират детайлите прецизно по време на заваряването, осигурявайки ясни изображения на това как всички части се подреждат. При избора на CCD камери, две основни характеристики са от значение – разделителната способност на пикселите и скоростта на проследяване. По-високият брой пиксели осигурява по-добро визуално детайлно изображение, докато по-високата скорост на проследяване помага за непрекъснато и гладко изпълнение на процеса. Взимайки за пример производството на бижута – където изискванията към детайлите са изключително високи, производителите съобщават, че използването на тези камери е направило голяма разлика както в увеличаването на продуктивността, така и в намаляването на грешките. Повечето производства, които са преминали към тази технология, забелязват намален брой грешки по линиите и по-малко загуби на материали по време на серийното производство.
Наличието на интерфейс, който е лесен за употреба на машина за лазерно заваряване, наистина има значение, когато става въпрос да се въведат операторите бързо в процеса и да се намалят грешките. Системи, които разполагат със сензорни екрани, по които хората могат да се ориентират без ръководства и с прости панели за управление, намаляват обучението с няколко седмици, докато цялостното функциониране на производствените площи става по-плавно. Поддръжката също доста се различава между отделните модели. Някои машини изискват регулярни проверки на всеки няколко месеца, докато други може да се нуждаят от внимание само от време на време, освен ако нещо не се повреди. Ръководителите на фабрики знаят това добре, защото са виждали как определени марки изискват постоянно наблюдение в сравнение с други, които почти се поддържат сами. Проучвания, насочени към операциите на производствени площи, показват доста ясно, че заварчиците, работещи с машини, които интуитивно разбират, постигат по-добри резултати по-бързо и допускат по-малко скъпи грешки. Затова умните производители се фокусират не само върху създаването на приятелски интерфейси, но и върху осигуряването на тяхната издръжливост през години ежедневна употреба, без да се развалят в неподходящ момент.
Когато става въпрос за машини за лазерно заваряване, мерите за безопасност просто не могат да бъдат игнорирани. Основни предпазни средства като ограждания около пътя на лазерния лъч и лесно достъпни бутони за аварийно спиране правят голяма разлика за работниците, които всеки ден работят с тези мощни инструменти. Повечето сериозни производители гарантират, че техният оборудване носи подходящи сертификати като означения CE или UL, което показва, че машината отговаря на минималните изисквания за безопасност в индустриални условия. Анализът на съобщения за инциденти в производствени предприятия показва защо тези предпазни мерки са толкова важни в практиката. Система, която е правилно оборудвана, не само предотвратява наранявания, но и предпазва компаниите от неприятности с нормите за здраве и безопасност на труда, като едновременно защитава ценни служители.
