×
আজকাল প্রিডিক্টিভ মেইনটেন্যান্সের কাজে মেশিন লার্নিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। মেশিন ও সরঞ্জামগুলির অতীত তথ্য পর্যালোচনা করে এটি সমস্যাগুলি আসলে ঘটার আগেই সেগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। কিছু অধ্যয়ন দেখিয়েছে যে এই পদ্ধতিটি প্রায় 30 শতাংশ পর্যন্ত অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা কমিয়ে দেয়, যা অবশ্যই পরিচালন প্রক্রিয়াকে মসৃণ রাখে। উদাহরণস্বরূপ, পাম্প বা কনভেয়ার বেল্ট - স্মার্ট অ্যালগরিদমগুলি সেগুলির কার্যকারিতার সূক্ষ্ম পরিবর্তনগুলি ধরতে পারে যা ভবিষ্যতে সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। এর মানে হল প্রযুক্তিবিদরা প্রয়োজনের সময় জিনিসগুলি ঠিক করতে পারেন পুরানো নির্ধারিত মেইনটেন্যান্স ক্যালেন্ডার অনুসরণ না করে। বিভিন্ন শিল্পের অনেক কারখানাই এই ধরনের এআই সরঞ্জাম প্রয়োগের পর তাদের উত্পাদন বৃদ্ধি দেখেছে। ব্যয়বহুল বন্ধের পরিমাণ এড়ানো এবং উৎপাদন লাইনগুলিকে শক্তিশালী রাখার মাধ্যমে প্রকৃত মূল্য আসে যেমনটি অপ্রত্যাশিত সমস্যাগুলি দেখা দিলেও চলতে থাকে।
সারাসময় মেশিনগুলি কেমন চলছে তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয় এমন আইওটি সেন্সরগুলি অপারেটরদের সক্ষম করে। এই সেন্সরগুলি কোম্পানিগুলিকে সতর্ক করে দেয় যখন সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগেই কারণ হয় কারণ এগুলি নিয়মিত মেশিনের অভ্যন্তরীণ কার্যকলাপগুলি পরীক্ষা করে। যখন ব্যবসাগুলি এই সেন্সর ডেটা বিশ্লেষণ করে, তখন তারা আসলে বলতে পারে যে নির্দিষ্ট অংশগুলি কখন ক্ষয় হতে শুরু করবে বা সমস্যা তৈরি করবে, তাই রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে যখন তা বড় সমস্যায় পরিণত হয় না। শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, যেসব কোম্পানি তাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করে থাকে তাদের মেশিনগুলি প্রায় 20% বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যায়। শুধুমাত্র মেরামতের খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি, এই ধরনের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ দিনের পর দিন কার্যক্রম মসৃণভাবে চালিত হতে সাহায্য করে, নিশ্চিত করে যে সবকিছুই দীর্ঘ সময় ধরে নতুনের মতো ভালোভাবে কাজ করে।
যখন এআই সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়ার শুরুতে স্পট ওয়েল্ডিং ত্রুটি শনাক্ত করে, তখন এগুলি লাভকে খেটে ফেলা ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ কমিয়ে দেয়। অনেক প্রস্তুতকারক মেশিন ভিশন প্রযুক্তি প্রয়োগের মাধ্যমে গুণগত মান পরীক্ষা করার পরে তাদের প্রকল্পের বাজেট প্রায় 15 থেকে 25 শতাংশ কমেছে বলে দেখেছে। এই ধরনের সিস্টেমগুলি পণ্যের মান উন্নত করার পাশাপাশি বর্জ্য উপকরণের পরিমাণ কমাতেও সাহায্য করে, যা স্বাভাবিকভাবেই খরচ কমিয়ে আনে। শিল্প সংক্রান্ত অধ্যয়নগুলি দেখায় যে যেসব কারখানা বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, তারা কম ত্রুটিপূর্ণ এবং কম ক্ষতিগ্রস্ত পণ্য সরবরাহ করার ফলে গ্রাহকদের মধ্যে সন্তুষ্টি বৃদ্ধি পায়। প্রেডিক্টিভ কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট-এর দিকে পরিবর্তন শুধুমাত্র খরচ কমাতেই সাহায্য করে না, কারখানার কার্যক্রমগুলিকেও সহজতর করে তোলে। বেশিরভাগ কারখানা পরিচালকরাই সকলকে বলবেন যে সমস্যা হওয়ার আগেই সেগুলি চিহ্নিত করা মাসের পর মাস উৎপাদন লক্ষ্য অর্জনের ক্ষেত্রে পার্থক্য তৈরি করে।
যখন অটোমোটিভ ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলি শিল্প রোবোট বাহুর সাথে যুক্ত হয়, তখন গাড়ির কারখানাগুলিতে জিনিসপত্র তৈরির গতি পরিবর্তিত হয়ে যায়। রোবোটগুলি কেবল একই মানের ওয়েল্ডিং পরপর করে যায়, যা অবিচ্ছিন্নভাবে চলমান সমবায় লাইনে নিরাপত্তা মান উচ্চ রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কারখানার পরিচালকদের একটি আকর্ষক বিষয় লক্ষ্য করেছেন - একবার এই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সম্পূর্ণ ক্ষমতায় চলতে শুরু করলে তাদের উৎপাদন গতি প্রায় 40% বৃদ্ধি পায়, যেখানে মান পরীক্ষা বা নিরাপত্তা পরিদর্শনের মান কমানো হয় না। এই সজ্জা কাজের ক্ষেত্রে রোবটিক বাহুগুলি কতটা সাড়া দিতে পারে তা দ্বারা এটি কার্যকর হয়। কারখানাগুলি মডেলগুলির মধ্যে সুইচ করতে পারে বা গ্রাহকদের পরবর্তী মাসে কী চাওয়ার কথা রয়েছে তার উপর ভিত্তি করে উৎপাদন পরিমাণ দ্রুত সামঞ্জস্য করতে পারে, যা বাজেটের বাইরে না গিয়ে সময়মতো ডেলিভারি করার সাহায্য করে।
ট্যাঙ্ক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি শীর্ষ কার্যক্ষমতায় চালানো সত্যিই ফ্যাক্টরি মেঝে জুড়ে পণ্যগুলি কত দ্রুত চলে এবং সঠিক কাজে পার্থক্য তৈরি করে। যখন দোকানগুলি ভাল প্রোগ্রামিং কৌশল প্রয়োগ করে, তখন বিভিন্ন ট্যাঙ্কের আকার এবং উপকরণের জন্য তারা অনেক পরিষ্কার ওয়েল্ড পায়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের ট্যাঙ্কের তুলনায় স্টিলের ট্যাঙ্কের সম্পূর্ণ ভিন্ন পরামিতির প্রয়োজন হয়। সেরা দোকানগুলি অ্যাডাপটিভ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের সাথে সামঞ্জস্য রেখে নিজেদের সামঞ্জস্য করে নেয়। এই নমনীয়তার ফলে পরবর্তীতে কম প্রত্যাখ্যান এবং পুনরায় কাজের প্রয়োজন হয়। শিল্পের তথ্যগুলি দেখায় যে যখন অপারেটররা মেশিন সেটিংসগুলি ঠিকভাবে খুঁটিয়ে দেখার জন্য সময় দেন, তখন উৎপাদন হার প্রায় 35% বৃদ্ধি পেতে পারে। এমন উন্নতি শুধুমাত্র জিনিসগুলিকে দ্রুত করে তোলে না, বরং আধুনিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জামে বিনিয়োগকারী ব্যবসার জন্য আরও ভালো ROI (অর্থনৈতিক প্রত্যাবর্তন) এর প্রতিও প্রতিফলিত হয়।
মানব অপারেটরদের পাশাপাশি কাজ করে এমন সহযোগী রোবট, কোবটগুলি তাদের উৎপাদনশীলতা এবং কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা উভয়ই বাড়িয়ে দেয় বলে ওয়েল্ডিং কারখানাগুলিতে জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। যে কারণে তারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছে তা হল বিভিন্ন কাজের মধ্যে পরিবর্তনের সময় অপচয় কমানো, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন ছোট ব্যাচ উত্পাদনের ক্ষেত্রে দ্রুত পরিবর্তন করার ক্ষমতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে অনেক প্রস্তুতকারকই তাদের পছন্দ করে থাকে। পুরানো শিল্প রোবটগুলির তুলনায় যাদের অনেক প্রোগ্রামিং পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, কোবটগুলি নতুন কাজের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে অনেক বেশি নমনীয়। এছাড়াও তারা মানুষকে আর বিরক্তিকর পুনরাবৃত্তি কাজ বা প্রক্রিয়ার বিপজ্জনক অংশগুলি করতে হয় না সেগুলি নিজেরাই সামলায়। তবুও উল্লেখযোগ্য বিষয় হল উদ্যান পরিচালকদের উচিত তাদের প্রতিষ্ঠানের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে গভীরভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং প্রযুক্তি বেছে নেওয়ার আগে তা মিলিয়ে দেখা। মাসিক উত্পাদনের পরিমাণ, বাজেটের সীমাবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি ইত্যাদি বিষয়গুলি কোবটগুলি দীর্ঘমেয়াদী ভাবে লাভজনক হবে কিনা বা প্রচলিত স্বয়ংক্রিয় সমাধানগুলির সাথে তুলনা করে কী হবে তা নির্ধারণ করে।
আইওটি প্রযুক্তি ব্যবহার করার মানে হল যে যারা ওয়েল্ডিং করছেন তারা কাজ করার সময় ধারাবাহিকভাবে তথ্য সংগ্রহ করতে পারবেন, যা কার্যক্রম কেমন চলছে তা লক্ষ্য রাখতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সংযুক্ত সেন্সরগুলি প্রস্তুতকারকদের সতেজ তথ্য সংগ্রহ এবং পরীক্ষা করার সুযোগ করে দেয় যাতে করে তারা বুঝতে পারেন যে তাদের ওয়েল্ডিং কতটা কার্যকর হচ্ছে এবং সমস্যার সূত্রপাত হওয়ার সাথে সাথেই তা চিহ্নিত করতে পারেন। যখন সমস্যা দেখা দেয়, তখন দলগুলি সাথে সাথে হস্তক্ষেপ করে সেগুলি ঠিক করে দিতে পারে যাতে করে ভবিষ্যতে বড় ধরনের সমস্যা তৈরি না হয়। অনেক কারখানায় এই স্মার্ট মনিটরিং সিস্টেম চালু করার পর দৈনিক উৎপাদনে 25% বৃদ্ধি হয়েছে বলে উল্লেখ করা হয়েছে। সদ্য তথ্যগুলি বিশ্লেষণ করা আজকাল প্রস্তুতকারকদের প্রতিযোগীদের থেকে এক পদ এগিয়ে থাকতে সাহায্য করে।
ইন্টারনেট অফ থিংস আমাদের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে পরিবর্তন করে দিচ্ছে, সবকিছু নষ্ট হয়ে যাওয়ার অপেক্ষা করা থেকে সরে এসে সমস্যা হওয়ার আগেই তা সম্পর্কে অবহিত হওয়ার দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। যখন প্রস্তুতকারকরা তাদের মেশিনগুলি থেকে আসা সমস্ত সেন্সর ডেটা দেখেন, তখন তারা আসলেই কোনো কিছু নষ্ট হওয়ার অনেক আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে পারেন, যার মানে হল অপ্রত্যাশিত বন্ধ হয়ে যাওয়া অপারেশনগুলি ব্যাহত করবে না। এই সুবিধাগুলি কেবল মেরামতের সময় বাঁচানোর মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়, এছাড়াও এই ধরনের মেরামতের পর সংস্থাগুলি অনেক কম অর্থ ব্যয় করে। কিছু সংখ্যার উল্লেখ রয়েছে যা দেখায় যে এই ধরনের স্মার্ট রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করে ব্যবসাগুলি তাদের ডাউনটাইম 30 শতাংশ কমিয়ে দেয়। এটা যুক্তিযুক্ত কারণ মেশিনগুলিকে অপ্রত্যাশিত ঘটনা ছাড়াই মসৃণভাবে চালানো হলে মোট উৎপাদন অবশ্যই বৃদ্ধি পায়।
ক্লাউড ভিত্তিক সিস্টেমগুলি পারফরম্যান্স বিশ্লেষণের জন্য প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন স্থান থেকে ডেটা অ্যাক্সেস করার সুযোগ দেয়, যা একটি কেন্দ্রীয় স্থান থেকে পারফরম্যান্স ট্র্যাক রাখাকে সহজতর করে তোলে। এ ধরনের সিস্টেমগুলির মাধ্যমে কোম্পানিগুলি তাদের ফলাফলের তুলনা শিল্পের অন্যান্যদের সাথে এবং নিজেদের পূর্ববর্তী পারফরম্যান্সের সাথে করতে পারে, যা ব্যবস্থাপকদের ভালো সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে। গবেষণায় দেখা গেছে যে প্রস্তুতকারকরা যখন ক্লাউড বিশ্লেষণ সমাধান প্রয়োগ করেন, তখন তারা সুবিধাগুলিতে যাবতীয় ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ চিত্র পাওয়ার মাধ্যমে ভালো পারিচালন পরিকল্পনা গড়ে তুলতে সক্ষম হন। এটি কেবল তাত্ত্বিক নয়, বাস্তবে পারিচালনের উন্নতি ঘটায়। অনেক কারখানার পক্ষে বর্তমান প্রস্তুতন প্রযুক্তির পরিবর্তনগুলি ধরে রাখা কঠিন হয়ে পড়ছে, এমন পরিস্থিতিতে ক্লাউড ভিত্তিক পারফরম্যান্স ট্র্যাকিং গ্রহণ করা আর কেবল ঐচ্ছিক বিষয় নয়, বরং আজকের বাজারে টিকে থাকার জন্য এটি অপরিহার্য হয়ে উঠছে।
শক্তি সাশ্রয়কারী ওয়েল্ডিং গিয়ারে স্যুইচ করা ব্যবসায়িকভাবে যৌক্তিক হওয়ার পাশাপাশি কোম্পানিগুলিকে তাদের পরিবেশগত লক্ষ্যগুলি অর্জনের কাছাকাছি নিয়ে আসতে সাহায্য করে। কিছু কোম্পানি স্যুইচ করার পর তাদের বিদ্যুৎ ব্যবহার প্রায় অর্ধেক কমে যাওয়ার কথা জানায়, যা তাদের নিজস্ব স্থির করা স্থিতিশীলতা লক্ষ্যগুলি পূরণে বিশেষ সাহায্য করে। ক্রমাগত ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলি বিশেষভাবে ভালো কাজ করে কারণ এগুলি অপচয় হওয়া উপকরণের পরিমাণ কমিয়ে দেয়, যা বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক তাদের আয়-ব্যয়ের হিসাব দেখার সময় পছন্দ করেন। শুধুমাত্র বিদ্যুৎ বিলের খরচ কমানো থেকে অর্থ সাশ্রয় বেশ লম্বা সময়ে উল্লেখযোগ্য হয়ে থাকে। শিল্প খাতের অভ্যন্তরীণ লোকেরা এটি অভিজ্ঞতা থেকে জানেন—অনেক দোকানের মাসিক খরচ তাদের সরঞ্জাম আপগ্রেড করার পর থেকে লক্ষ্যণীয়ভাবে কমেছে। তার উপরে, ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় সংস্থানগুলি ভালোভাবে সংরক্ষণের অতিরিক্ত সুবিধাও এতে পাওয়া যায়।
অ্যাডাপ্টিভ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি উত্পাদনকারীদের যোগাড় অপচয় মোকাবেলার পদ্ধতিতে পরিবর্তন এনেছে। এই সিস্টেমগুলি চলমান অবস্থায় সেটিংস সামঞ্জস্য করে, অপচয় উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে এই প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলে অপচয় 30% পর্যন্ত কমে যায়, যা সময়ের সাথে সাথে বেশ তাৎপর্যপূর্ণ পার্থক্য তৈরি করে। আকর্ষণীয় বিষয় হল যে ভাল দক্ষতা শুধুমাত্র দোকানের মেঝেতে অপচয় কমায় না, এটি মুনাফাও বাড়ায়। অনেক দোকানের ক্ষেত্রে যেখানে মার্জিন নিয়ে সংগ্রাম চলছে, খরচ কমানো এবং পরিবেশগত সুবিধার এই সংমিশ্রণটি ক্রমবর্ধমান আকর্ষণীয় হয়ে উঠছে। আরও বেশি সংখ্যক প্রতিষ্ঠান এই সিস্টেমগুলি গ্রহণ করার সাথে সাথে আমরা আর্থিক কর্মক্ষমতা কমাতে না দিয়ে সবুজ উত্পাদনের দিকে পরিবর্তন লক্ষ্য করছি।
এখন চীন এক্ষেত্রে পরিবেশ অনুকূল ওয়েল্ডিং মেশিন বাজারে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলছে, কারণ বিশ্বজুড়ে কোম্পানিগুলি সবুজ বিকল্পের সন্ধান করছে। সরকার স্থানীয় কারখানাগুলিতে আরও টেকসই প্রযুক্তি উৎপাদনের জন্য অনেকগুলি নীতি চালু করেছে, যা সম্পূর্ণভাবে ওয়েল্ডিং শিল্পের কার্যপদ্ধতি পরিবর্তন করেছে। সদ্য প্রাপ্ত তথ্য অনুযায়ী, পশ্চিমা প্রতিদ্বন্দ্বীদের তুলনায় চীনা প্রস্তুতকারকরা নতুন টেকসই প্রযুক্তি বিকাশে অত্যন্ত দ্রুত গতিতে এগিয়ে যাচ্ছে। তারা বিভিন্ন ধরনের নতুন পণ্য এবং সমাধান খুঁজে পাচ্ছে যা প্রকৃতপক্ষে পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করছে। এখন যা দেখা যাচ্ছে তা কেবল দৈবিক বৃদ্ধি নয়, বরং বৈশ্বিক স্তরে টেকসই ওয়েল্ডিং অটোমেশন অনুশীলনে চীনের নেতৃত্ব দেওয়ার দিকে একটি গণনাকৃত ধাক্কা।
ট্যাংক ওয়েল্ডিং অটোমেশনের জন্য রিটার্ন অন ইনভেস্টমেন্ট নম্বরগুলি বিবেচনা করলে প্রস্তুতকারকদের জন্য প্রকৃত অর্থ সাশ্রয় হয়। যখন দোকানগুলি অটোমেটেড ওয়েল্ডিং সিস্টেমে স্যুইচ করে, তখন তারা সাধারণত উৎপাদনের সময় কম দেখতে পায় এবং ম্যানুয়াল শ্রম খরচে কম খরচ করে। কিছু কোম্পানি জানায় যে এই মেশিনগুলি আরও দক্ষতার সাথে কাজ করার কারণে মাত্র 18 মাসের মধ্যে তাদের বিনিয়োগ ফেরত পায়। শিল্প তথ্য অনুসারে, অটোমেশন প্রযুক্তি প্রয়োগের পরে লাভের মার্জিন প্রায় 20% বৃদ্ধি পায়। সংক্ষেপে বলতে হলে: অটোমেটেড হওয়া কেবল আর্থিক দিক থেকে ভালো ব্যবসায়িক বোধ নয়, বরং যেসব ট্যাংক ফ্যাব্রিকেশন দোকান প্রতিযোগীদের সাথে তাল মেলাতে চায় তাদের কাছে এটি অপরিহার্য হয়ে উঠছে যারা ইতিমধ্যে এই সংক্রমণ ঘটাচ্ছে।
যখন প্রস্তুতকারকরা স্বয়ংক্রিয় রোবট দিয়ে ওয়েল্ডিং অপারেশনে আনেন, তখন তারা সাধারণত শ্রম খরচে বড় অঙ্কের হ্রাস লক্ষ্য করেন, যার মানে হলো সামগ্রিকভাবে আর্থিক ব্যবস্থাপনার উন্নতি। শিল্প প্রতিবেদনগুলি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সিস্টেম ইনস্টল করার পর কর্মচারীদের খরচে 30 থেকে 50 শতাংশ পর্যন্ত সাশ্রয়ের ইঙ্গিত দেয়। কিন্তু সুবিধাগুলি কেবল উৎপাদন দ্রুত করার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। কোম্পানিগুলি অতিরিক্ত নগদ প্রবাহ পায় যা চাকরি কাটার পরিবর্তে কর্মচারীদের দক্ষতা উন্নয়নে ব্যবহার করা যেতে পারে। বর্তমানে অনেক দোকানে প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম চালু করা হয়েছে যা বিশেষভাবে ওয়েল্ডারদের এই উন্নত মেশিনগুলির সাথে কাজ করার জন্য শেখানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এটি এমন একটি কর্মশক্তি তৈরি করে যারা রোবটগুলি মসৃণভাবে চালানো এবং মানের মানদণ্ড বজায় রাখা কীভাবে করতে হয় তা ভালোভাবে জানে। যেহেতু উত্পাদন ক্রমাগত হালকা অপারেশন এবং পরিবেশ অনুকূল অনুশীলনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, এমন দক্ষ কর্মীদের উপস্থিতি যারা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি এবং আধুনিক স্বয়ংক্রিয়তা উভয়টিই বুঝেন, তা আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারে কোম্পানিগুলিকে প্রকৃত সুবিধা দেয়।
নীচের লাইনে নজর রাখা সংস্থাগুলি প্রায়শই বছরের পরিসংখ্যান অনুযায়ী তুলনামূলক চার্ট তৈরি করে যার মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানো যায়। স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় পুরানো হাতে করা পদ্ধতি কতটা ব্যয়বহুল তা প্রমাণ করে এমন তথ্য এখনও প্রাপ্ত হচ্ছে। এই ধরনের চিত্রগত উপায়গুলি ব্যবস্থাপকদের অনেক সাহায্য করে যখন তাদের অটোমেশনে বিনিয়োগ করার যৌক্তিকতা প্রমাণ করতে হয়। কম রক্ষণাবেক্ষণে মেশিনগুলি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যহত হওয়ার আগে চলতে থাকে এবং সরঞ্জামগুলি তাদের আশা করা আয়ুর চেয়েও বেশি সময় টিকে থাকে। এই ধরনের ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে থাকা পদ্ধতি অবলম্বনকারী সংস্থাগুলি প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে থাকে যারা এখনও পুরানো উৎপাদন পদ্ধতি অনুসরণ করছে।
