Кіші кесушілерді пайдалану оларды тазалаудан басталады. Көптеген операторлар күннің соңында машиналарды толық тазалауға тырысады. Қалған материалдардың қалдықтары кескіштің жұмыс істеу сапасына әсер ететін болады. Тазалау кезінде машина бөлшектеріне зиян келтірмейтін заттарды пайдалану керек, өйткені кейбір химиялық заттар материалдарды бұзып жіберуі мүмкін. Қиын жететін бұрыштарды тексеру қажет, өйткені онда тұрақты талшықтар мен бөгде заттар жиналуы мүмкін. Бұл тазалаулар қашан орындалғанын бақылау маңызды. Кейбір дүкендер соңғы тазалау уақытын білу үшін қарапайым журналдар жүргізеді, бұл әріпкерлердің кезеңдік техникалық қызмет көрсетуін еске салады және нәрселерді сынап алмайынша қалдырмайды.
Ролл кесетін машиналардың ұзақ уақыт қызмет етуі мен сапалы жұмыс істеуі үшін ай сайынғы кезекті тексерулер міндетті. Механиктер машинаның барлық бөліктерін, қозғалыстағы бөлшектер мен электр жүйелерін уақытылы ақауларды анықтау үшін қарап шығуы тиіс. Белдіктер мен кесу пышақтарына осы тексерістер кезінде ерекше көңіл бөлу керек. Зауыттың техникалық сипаттамаларында көрсетілген шектен асатын тозу белгілерін, мысалы, жиектерінің түк түсіп қалуын, жарылғыштықты немесе басқа да ақауларды қажетті уақытында байқау үшін мұқият қараңыз. Толық өндірістік режимге қайта оралмас бұрын қысқа сынақ өткізу операторларға барлығы қалай жұмыс істейтінін тексеріп, кішігірім ақауларды уақытылы табуға көмектеседі. Сапалы талап етілетін құжаттамдарды жүргізу де ерекше рөл атқарады. Майдалау орындарында жасалған жөндеу жұмыстарының толық журналын сақтау келешекте қай бөлшектердің шыр кетуі мүмкін екенін болжауға көмектеседі, яғни күтпеген жерден тоқтаулар азаяды және апатты жөндеуге кететін қосымша шығындар да төмендейді.
Кабель кесетін машиналарды тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін белдіктер мен пышақтарды белгілі уақыт аралықтарында ауыстырып тұру керек. Көптеген цехтар өндірушінің ұсынған ұсыныстарына сәйкес нақты пайдалану негізінде жасалған кестеге сәйкес келу күтпеген уақытта жұмыстың бұзылуын болдырмауға көмектесетінін байқаған. Жағдайдағы белгілерге назар аударыңыз: егер кесілген жерлер тегіс емес болып шыға бастаса немесе құрылғыдан таң қаларлық дыбыстар естілсе, мүмкін жаңа бөлшектер қажет болғаны. Бөлшектерді қауіпсіз ауыстыру тәсілдері бойынша қызмет көрсетушілерді дайындау жөндеу кезеңдерінде өнімділікті төмендетуді азайтудың маңызды факторы болып табылады. Мүмкіндігінше әрқашан шын мәнінде қолданылатын немесе ресми түрде бекітілген ауыстыру бөлшектерін пайдаланыңыз. Арзан қосымша аналогтар бастапқы кезде ақша үнемдеуге мүмкіндік беруі мүмкін, бірақ жиі келешекте көп үлкен мәселелер туғызады. Сапалы бөлшектер машина кесу дәлдігін ұзақ уақыт сақтауға және оның жалпы өнімділік сипаттамаларын сақтауға көмектеседі.
Сым мен кабель кесетін машиналарды дұрыс калибрлеу - әртүрлі сымдарды кесу дәлдігін қамтамасыз етеді. Техниктер клиенттер немесе өндірушілер берген дәл параметрлерге сәйкес келтіру үшін калибр мен микрометр сияқты құралдарға сүйенеді. Бұл үдерісті дұрыс орындау партиялар бойынша нәтиженің біркелкілігін және сапасыз жұмыстарға байланысты жоққа шығарылған өнімдер санын азайтады. Әртүрлі сым түрлері үшін ең жақсы нәтиже берген параметрлерді жазып отыру келешекте уақыт үнемдеуге және өнімділікті арттырады. Сондай-ақ, кесу дәлдігін ұзақ уақыт сақтау мен жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін техникалық қызмет көрсету жұмыстарынан кейін де кезең-сайын тексеріп тұру қажет. Бұл қадамдар күн сайын сапалы кесу операцияларын жүргізуге көмектеседі.
Кесу машиналары үшін әдеттегі бағдарламалық жасақтаманы жаңарту маңызды, өйткені олар әдетте багтарды түзетіп, кесу жұмысының сапасына әсер ететін жаңа мүмкіндіктерді әкеледі. Кез келген жөндеуден кейін машина бөліктерінің бір-бірімен дұрыс ақпарат алмасуы да маңызды болып табылады. Әйтпесе, компоненттер синхрондалмаған кезде бәрі дұрыс жұмыс істемейді. Қызмет көрсетушілердің осындай жаңартуларды орындау және олардың күнделікті операциялар үшін маңызы қандай екенін білуіне дұрыс дайындық қажет, әйтпесе кіші қателер келешекте үлкен проблемалар тудыруы мүмкін. Қай жерде қандай бағдарламалық жасақтаманың нұсқасы орнатылғанын бақылау бұйрықтарға сәйкес келуі және кейін техникалық көмек алу үшін де маңызды. Барлық осы шаралар машиналардың өнімділігін сақтауға және маңызды кесу жұмыстары кезінде күтпеген тоқтаулардан құтылуға көмектеседі.
Табан тесетін машиналардың қай бөліктері тез тозып кететінін білу - уақыт өте келе жұмыстың сұлба бойынша жүруін қамтамасыз етеді. Жабдықтарымызды ретімен тексерген кезде біз басқаларына қарағанда жиірек жөндеу қажет болатын нақты бөліктерге назар аударамыз. Өткен жөндеу журналдарын қарап шығу бізге проблемалар әдетте қай жерден басталатынын анық көрсетеді. Біздің жөндеу тобымыздың өндірістік кестені бұзатын дейін проблемаларды уақытылы байқап үйренуіне нақты көмектесеміз. Ерекше тозып қалған бөліктерге қосымша күтім жасау ұзақ мерзімде үлкен пайда әкелетінін білеміз. Бұл бөліктер ұзақ қызмет етеді, сонымен қатар жыл бойы оларды сирек ауыстырғандықтан ақшаны үнемдейміз.
Осы заманғы қиындықтарды болдырмау үшін рулетка кескіш компоненттерін ауыстыру жоспарын дайындау керек. Әр машина қаншалықты пайдаланылғаны мен өткен тозу үлгілерін талдай отырып, әр жабдықтың қажеттілігіне сәйкес келетін дәл ыңғайланған кестелерді жасай аламыз. Қажет болған кезде дайын резервтік бөлшектердің болуы ауыстырулар күтіп тұрған уақытты қысқартып, жабдықтардың тоқтап тұруын емес, жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Әдетте, өндірушілер бөлшектерді ауыстыру бойынша ұсыныстарды ұсынады, сондықтан осындай техникалық сипаттамаларға бағыну барлығының қалайтын нәтижесін көрсетуге көмектеседі. Бөлшектерді уақытылы ауыстырудың маңыздылығын операторлардың түсінуі де қажет, өйткені көптеген зауыттар әлі де тозып кеткен бөлшектер уақытылы ауыстырылмағандықтан өнім сапасының біркелкі еместігіне тап болып жатады.
Операторлар үшін толық сертификаттау бағдарламалары кесу жабдықтарымен қауіпсіз жұмыс істеу үшін міндетті. Жақсы бағдарламалар машиналардың күнделікті қалай жұмыс істейтінін, әр уақытта қадағаланатын қауіпсіздік ережелерін және әртүрлі машиналарды авария кезінде қалай өшіру керектігін қамтуы тиіс. Табан кескіштер мен рулон кескіштердің әрқайсысының өзіне тән талаптары бар, оларды операторлар толық түсінуі тиіс. Сонымен қатар, технологиялар өзгеріп, уақыт өте жаңа қауіптер пайда болған сайын, регулярлы түрде қайта дайындау курстарын өткізу қажет. Қайсысы қандай дайындықтан өткенін бақылау тек құжаттама емес, сонымен қатар еңбекшілерді қорғау мен нормативтік талаптарға сәйкес келу үшін маңызды. Компаниялар осындай жазбаларды дұрыс бақылауға кіріскен сайын, цехтардағы апаттар саны азаяды және олардың жабдықтары білімсіз персоналдың қолданатын жабдықтарына қарағанда ә существенно дейін ұзақ қызмет етеді.
Сым мен кабель шығарып алатын цехтарда қауіпсіздік ережелері тек ұсыныстар ғана емес, әсіресе қауіпті кесу машиналарының жанында қатаң қажеттілік болып табылады, себебі оларды дұрыс пайдаланбасаң, ауыр жарақаттар туындауы мүмкін. Жақсы қауіпсіздік жұмыстары күнделікті кесу операциялары кезінде жұмысшылардың алдында тұрған нақты қауіптерге қарсы шаралар қабылдауы тиіс. Қызметкерлердің тұрақты түрде авариялық жағдайларды өтіп шығуы олардың бәрін әрекетке қабілетті және күтпеген жағдайларға дайын етіп ұстайды. Жұмысшылар осындай жабдықтармен жұмыс істеген кезде әрқашан болат мұртты аяқкиім, кесуге төзімді қолғаптар мен көз қорғау құралдарын киюі тиіс. Басшылық осындай ережелерді белгілеп қойып ғана қоймай, олардың орындалуын қадағалауы керек. Өткен оқиғаларды талқылау мен алдыңғы қатардағы қызметкерлермен жұмыстың нақты нәтижелі жолдары туралы сөйлесу арқылы қауіпсіздікті уақыт өте келе жақсартуға болады. Кәсіпорындар қатты қауіпсіздік тәртібін сақтаған сайын жұмыс орындары әлбетте қауіпсіз болып қалады, бірақ басқа да пайдалы жағы бар — осындай машиналар жиі ақаулар болмайтын болғандықтан ұзақ қызмет етеді.
