×

Get in touch

div
Blogs
Home> Blogs

ແກ່ວລາສີ ເປັນຫຼັງຄະແນນໃນການ_customize ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

Time : 2025-06-27

ເທກໂນໂລຊີພື້ນຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ເລເຊີສະແກນໄດ້ຢ່າງແທດເຈາະ

ການເຂົ້າໃຈກົນໄກເລເຊີປະເພດ Fiber ແລະ CO2

ເສັ້ນໄຍແລະ​ ເລເຊີ​ CO2 ແມ່ນຕົວແທນໃຫ້ກັບ​ ເຕັກໂນໂລຊີ​ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ​ ເຄື່ອງຈຳລອງດ້ວຍເລເຊີ, ແຕ່ລະຢ່າງມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ. ເລເຊີ CO2 ດຳເນີນການໂດຍການປ່ອຍແສງສະ​ ວ່າງຜ່ານທໍ່​ ທີ່​ເຕັມໄປດ້ວຍກາຊ ຊຶ່ງຜະລິດເສັ້ນແສງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ພິວສະ​ ສະເໝາະກັບວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ໄມ້, ໜັງ, ແລະ acrylic. ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ມີຄຸນນະພາບເສັ້ນແສງສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການຈຳລອງໂລຫະ. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຈຳລອງ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງກວ່າໃນໂລຫະໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ CO2 ດີກວ່າໃນວັດຖຸດິບ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍຮັບຮູ້ວ່າມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ; ພວກມັນໂດຍທົ່ວໄປດຳເນີນການໃນລະດັບພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບ CO2. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນເພີ່ມເຕີມ.

ບົດບາດຂອງການປະສົມປະສານ CNC ໃນການຈຳລອງຫີນ ແລະ ຫີນອ່ອນ

ເຕັກໂນໂລຊີ CNC (Computer Numerical Control) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍົກສູງຄວາມແທດເຈາະລະອຽດຂອງການປັກຂະໜານແລະຫີນອ່ອນ ໂດຍເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດບັນດາແບບແຜນແລະລາຍລຽບຕ່າງໆໄດ້ຊັດເຈນ. ການນຳໃຊ້ແບບດິຈິຕອນເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດ ຫຼື ປັກຂະໜານແມ່ນຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ. ໂຄງການຕ່າງໆທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ ລວມທັງຮູບປັ້ນສາທາລະນະ ແລະ ວຽກງານຕົບແຕ່ງສິລະປະ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຮັດໄດ້ຜ່ານບົດສຳພາດ ແລະ ກໍລະນີສຶກສາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຊອບແວຂັ້ນສູງ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປ້ອນແບບແຜນລາຍລຽບຕ່າງໆເຂົ້າໃນລະບົບໂດຍກົງ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີປະສິດທິພາບສູງ. ການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃຫ້ໜ້ອຍລົງ ແລະ ສະເໝີພາບຂະບວນການປັກຂະໜານໂດຍລວມ.

ເລເຊີອິນຟາເຣດສຳລັບວັດຖຸພິເສດ

ເລເຊີແສງຕາເວັນຍາວໃຫ້ຂໍ້ດີທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພິເສດ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເລເຊີແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາ ສາມາດຄວບຄຸມວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜ່ນຢາງ ແລະ ວັດຖຸອ່ອນໄຫວອື່ນໆ ໂດຍທີ່ເລເຊີທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີແສງຕາເວັນຍາວ ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ເລິກຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜ່ນຢາງ ທີ່ມັກຈະໃຊ້ກັນໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳພິເສດໄດ້ຢືນຢັນຄວາມສາມາດນີ້; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳການບິນໃຊ້ເລເຊີແສງຕາເວັນຍາວເພື່ອການສະກັດຈິດລາຍລະອຽດໃສ່ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ການນຳໃຊ້ແບບນີ້ເອົາມາສະແດງເຖິງການປັບຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີແສງຕາເວັນຍາວ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາການສະກັດຈິດລາຍທີ່ຍາກຕໍ່ການປະຕິບັດ.

ການນຳໃຊ້ລະບົບເລເຊີສະກັດຈິດລາຍຕາມອຸດສາຫະກຳ

ການບອກຊື່ ແລະ ຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

ໃນອຸດສະຫະກຳຍານພາຫະນະ, ການຕິດຕາມທີ່ມາແຫ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບການສະແກນດ້ວຍແສງເລເຊີມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸຈຸດປະສົງນີ້ ໂດຍການໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຜະລິດຕະພັນຄືນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກພາກສ່ວນທີ່ຖືກເຂົ້າໃຈຜິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການສຶກສາຫນຶ່ງໄດ້ເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າການເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຕ່າງໆຄິດເປັນເປີເຊັນທີ່ສຳຄັນຂອງການເອົາຜະລິດຕະພັນຄືນ ເນື່ອງຈາກການຂາດລະບົບການບອກຊື່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ລະບົບການສະແກນດ້ວຍແສງເລເຊີຊ່ວຍໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສະຫະກຳ, ເຊັ່ນ ISO/TS 16949 ວ່າດ້ວຍການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ການບອກຊື່ອົງປະກອບຕ່າງໆມີຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການຈັດລະບົບຕົວແບ່ງຊິ້ນສ່ວນຍານອະວະກາດ

ການຈັດລຽນຕໍາແຫນ່ງໃນຂະແໜງການບິນອະວະກາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດ. ລະບົບການສະແກນດ້ວຍເລເຊີເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການນີ້ໂດຍການຮັບປະກັນການຈັດລຽນຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນການບິນອະວະກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ໃນການຄຸ້ມຄອງສະຕ໋ອກ. ບໍລິສັດດ້ານການບິນອະວະກາດທີ່ມີຊື່ສຽງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການສະແກນດ້ວຍເລເຊີເພື່ອຕອບສະໜອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃສ່ເຄື່ອງໝາຍທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະແໜງການບິນອະວະກາດທີ່ການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ການກໍານົດເຄື່ອງມືການແພດຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ອຸປະກອນການແພດຕ້ອງການເຄື່ອງໝາຍສະເພາະເພື່ອປະຕິບັດຕາມລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດຈາກໜ່ວຍງານເຊັ່ນ FDA. ລະບົບເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍແສງເລເຊີມີຂໍ້ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນີ້ຍ້ອນສາມາດຜະລິດເຄື່ອງໝາຍທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຂະບວນການສູບເຊື້ອ. ພວກມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍໂດຍການສະໜອງການຕິດຕາມ ແລະ ການລະບຸອຸປະກອນການແພດທີ່ດີຂຶ້ນ. ຜູ້ຊໍານິຊໍານານໃນຂະແໜງການດັ່ງກ່າວຢືນຢັນວ່າ ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍແສງເລເຊີໄດ້ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນການແພດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາວິທີການເຄື່ອງໝາຍແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍການຮັບປະກັນເຄື່ອງໝາຍທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຢູ່ໄດ້ຍາວນານ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການສະໜອງການດູແລສຸຂະພາບໂດຍລວມ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງ

ການສະຫຼັກຫີນ ແລະ ຫີນອ່ອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງCNC Routers

ການຈຳໜ່າຍຫີນແລະມາໂຣເຊິ່ງຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປ່ຽນແປງອຸດສະຫະກຳດ້ານສິລະປະແລະການກໍ່ສ້າງ. ວັດຖຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຈຳໜ່າຍຫີນແລະມາໂຣເຊິ່ງລວມມີ: ຫີນກະຕີ, ຫີນປູນ, ແລະຫີນສັງເຄາະທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ມີຄູ່ແຂ່ງເຊັ່ນ: ຄວາມແທດຈິງແລະຄວາມໄວສູງ, ເໝາະສຳລັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຄວາມແທດຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການບັນລຸລາຍລຽບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະລະອຽດ, ເຊິ່ງມັກຈະຖຶກຮຽກຮ້ອງໃນໂຄງການດ້ານການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງສິລະປະ.

ແນວໂນ້ມທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຕົບແຕ່ງກໍາລັງຂັບເຄື່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ CNC ໃນການສະຫຼັກຫີນ. ຕາມຂໍ້ມູນຂອງຕະຫຼາດ, ອຸດສາຫະກໍາການສະຫຼັກຫີນໄດ້ເຫັນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC routers ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດ້ວຍທຸລະກິດຫຼາຍຂຶ້ນກໍາລັງລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ການເຕີບໂຕນີ້ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຈາກການໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂື້ນຕໍ່ຂະບວນການດິຈິຕອນ ແລະ ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັບປະກັນທັງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສູງ.

ວິທີແກ້ໄຂການຕັດຢາງ ແລະ ໂພລີເມີ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ນິຍົມໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຢາງ ແລະ ໂພລີເມີ, ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ກັບວັດຖຸດິບຫຼາກຫຼາຍປະເພດລວມທັງຢາງທໍາມະຊາດ, ຢາງຊິລິໂຄນ, ແລະ ໂພລີເມີໂທຼມໂພລາສຕິກຕ່າງໆ. ລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການເລືອກຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ເໝາະສົມ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມເດັ່ນໃນການຜະລິດຊິ້ນງານທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວັດຖຸດິບແນວໃດກໍຕາມ.

ການປັບແຕ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສະເພາະ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເທກໂນໂລຊີເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ຕັດໄດ້ແທັນແລະສະອາດ, ລົດຜົນເສຍຫາຍ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ຫຼັກຖານຈາກການສຶກສາຄະດີໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂື້ນໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍບາງລາຍງານໄດ້ລະບຸເຖິງການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມໄວໃນການຜະລິດເຖິງ 30%. ຄວາມມີປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກຄວາມແທັນໆ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຄືນເທື່ອໃໝ່ທີ່ເທີນເທົ່າທີ່ເທກໂນໂລຊີເລເຊີມອບໃຫ້, ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການເຮັດເຄື່ອງໝາຍທີ່ແທັນ

ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະທີ່ປະສົມດ້ວຍ titanium ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບເລເຊີພິເສດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດການຍຶດຕິດທີ່ແຮງ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງ. ອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ວິສະວະກຳການບິນ-ອາກາດ ແລະ ການແພດ ພິງໃຈຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ເລເຊີສາມາດໃຫ້ໄດ້. ໃນຂະແໜງການບິນ-ອາກາດ ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍທີ່ແທດເຈາະຈົງສູງ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຈັດລຽງລຳດັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບ ໃນຂະນະທີ່ຂະແໜງການແພດ ກໍ່ຊ່ວຍໃນການບອກຊື່ ແລະ ຕິດຕາມທາງດ້ານຂອງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ໃຊ້ປົກກະຕິໃນຮ່າງກາຍ

ສຳລັບການເຮັດເຄື່ອງໝາຍທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວັດຖຸທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຕທາເນຽມ, ພາລາມິເຕີແສງເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຈູນລະອຽດ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການປັບຄວາມຍາວຄື້ນ (wavelength) ແລະ ຄວາມຍາວຂອງພວກເວລາ (pulse duration). ການປັບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖາວອນ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ (wear) ແລະ ກາດກັດກ່ອນ (corrosion), ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມສຳຄັນຂອງການເຮັດເຄື່ອງໝາຍຢ່າງແນ່ນອນໃນໄຕທາເນຽມສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນຂະແໜງຕ່າງໆທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄວາມຍາວນານ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຕອບສະໜອງ ຫຼື ເກີນກວ່າມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກຳ.

ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແສງເລເຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພິເສດ, ອຸດສະຫະກຳທຸກຂະແໜງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມາຈາກການເຮັດເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ການຂະໜານ (engraving) ໂດຍແສງເລເຊີ, ສ້າງຄວາມໝັ້ນຄົງໃນບົດບາດສຳຄັນຂອງມັນໃນການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນ.

ການປະດິດສ້າງທີ່ຂັບເຄື່ອນຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ອຸປະກອນຈັບວັດຖຸແບບກົມ (Cylindrical Objects) ຢ່າງອັດຕະໂນມັດ

ອຸປະກອນແບບ rotary ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກະຕະໄມ້ຂອງຖັງລົງໃນສິ່ງຂອງຮູບກະບອກເຊັ່ນ: tumblers ແລະ ສິນຄ້າດື່ມ. ໂດຍການຫມູນວຽນສິ່ງຂອງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກະຕະ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການກະຕະຢ່າງສະເຫມີພາບໃນທົ່ວທັງໝົດ, ສະແດງຄວາມແທ້ຈິງແລະຄວາມສະເຫມີກັນ. ການປະສົມປະສານຂອງການອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຈາກມະນຸດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຈັດການກັບຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍດ້ວຍຄວາມງ່າຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີກະຕະຮູບກະບອກມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິສາຫະກິດແລະການປັບແຕ່ງ, ບ່ອນທີ່ການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕາມການສັງເກດເບິ່ງຂອງອຸດສາຫະກຳ, ນະວະນຳຕົນເຊັ່ນນີ້ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຫຼາກຫຼາຍໃນການສະເໜີສິນຄ້າຂອງຕົນ ແລະ ພັດທະນາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເລເຊີ້ດ້ວຍ AI

ເທກໂນໂລຊີ AI ກໍາລັງປະຕິວັດການສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີໂດຍການປັບປຸງເສັ້ນທາງສະຫຼັກ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການສະຫຼັກ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ. ດ້ວຍການວິເຄາະເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ AI ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບຂອງການສະຫຼັກໂດຍລວມ. ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ Laser Photonics ແລະ CMS Laser ໄດ້ນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍ AI ແລ້ວ ແລະ ເຫັນໄດ້ວ່າມີການປັບປຸງໃນດ້ານຕົວຊີ້ວັດ ROI (Return on Investment) ເຊັ່ນ: ເວລາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ AI ໃນການເຮັດເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີຍັງມີຄວາມຍາກລໍາບາກບາງຢ່າງ. ບໍລິສັດອາດຈະພົບກັບອຸປະສັກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ AI ເຂົ້າກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ເກົ່າ ຫຼື ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ຮູ້ຈັກການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່. ວິທີແກ້ໄຂລວມມີການຈັດຕັ້ງການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດໃນການປະຕິບັດຢ່າງເປັນຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ການປ່ຽນຜ່ານໄປໃໝ່ດີຂຶ້ນ.

ລະບົບຮ່ວມ (Hybrid Systems) ທີ່ປະກອບມີການຕັດ ແລະ ສະຫຼັກ

ລະບົບຄູ່ຮ່ວມງານ (Hybrid) ສາມາດຕັດແລະຂະໜານກັນພາຍໃນເຄື່ອງດຽວ, ມີຫຼາຍປະໂຫຍດ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຢ່າງດີ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນອຸປະກອນ, ແລະເຮັດໃຫ້ສາມາດອອກແບບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນຈາກການຕັດໄປສູ່ການຂະໜານໄດ້ຢ່າງລຽນລະອຽດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັບເອົາລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະ ອາກາດອາວະກາດ, ລາຍງານເຖິງການດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອະນາຄົດຂອງລະບົບຄູ່ຮ່ວມງານໃນເຕັກໂນໂລຊີການກະທຳເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫວັງດີ, ດ້ວຍການພັດທະນາຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມຸ້ງໝັ້ນເພີ່ມຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມແທດເຈາະຈົງຂອງພວກມັນ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພະຍາຍາມຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນຫຼາຍຂື້ນ, ລະບົບຄູ່ຮ່ວມງານເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຖືກຮັບເອົາໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະດິດສ້າງໃໝ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ.

email goToTop