×
ການຍຸດແຍ່ງຈາກເทື່ອວັນມືຫາລະບົບຄວາມສັງຄົມຕິດຕາມຄຳສັ່ງໂຄມພິວເຕอร์ (CNC) ຕັ້ງແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການແຫ່ງການແຮງໄວ. ກັບລະບົບ CNC, ຫຼາຍຄົນໄດ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ກັບການຫຼຸດລົງຂອງຜິດພາດທີ່ມີຢູ່ໃນການແຮງໄວມື. ດ້ວຍການອຸດมະສາດຂອງການແຮງໄວ, ລະບົບ CNC ອັນຊີ້ແຫ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼັງໃນການແຮງໄວ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປິດກັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດສິນຄ້າປະຈຸບັນ. ມື້ນີ້, ລະບົບ CNC ກຳລັງເພີ່ມຄວາມເรົາແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການແຮງໄວ. ນີ້ແມ່ນການສົງຄົມທີ່ສະແດງວ່າການເອົາໃຊ້ລະບົບ CNC ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມອຸບັດຕິນິຍົມການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ສະແດງວ່າຍັງສາມາດເພີ່ມຄຸນຄ່າຂອງສິນຄ້າທີ່ຜະລິດອອກມາໂດຍການແຮງໄວທີ່ສະຫຼຸບສະຫຼັງໃນການຜະລິດຫຼາຍ. ສຳຄັນແມ່ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກລະບົບ CNC ໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ, ການປັບປຸງສິ່ງນີ້ໃຫ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດຫຼາຍ.
ຄວາມຫຼາຍຂອງການແຮ່ດ້ວຍເทັກນິໂຄລົງ (CNC) ອອກມາຈາກການຊ່ວຍເຫຼຸ່ງໃນການສະຫຼະກັນໃນການຜະລິດ. ໃນການຜະລິດຫຼາຍ, ໂດຍທີ່ຄວາມເປັນຫນຶ່ງກັນຂອງຫົວໜ້າພັນແມ່ນບໍ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້, ເທັກນິໂຄລົງ CNC ກໍ່ມາເປັນຕຳຫຼາຍໂດຍການຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການແຮ່. ຄວາມສະຫຼະກັນນີ້ແມ່ນຄືນຄືນໃນອຸດົມສາດທີ່ເຊັ່ນ ອຸດົມສາດລົດແລະອຸດົມສາດເຮືອບິນ, ໂດຍທີ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນ, ແລະ ໂດຍທີ່ຫົວໜ້າທີ່ຜະລິດອອກມາຕ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບ CNC ໃນການແຮ່ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມສະຫຼະກັນໃນການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຍັງແນະນຳໃຫ້ສິນຄ້າສາມາດສະເໜີຄວາມຂໍ້ຂອງພາບທີ່ສຳຄັນໃນອຸດົມສາດທີ່ມີຄວາມປະກາດໃນວັນນີ້, ທີ່ສຳຄັນກັບຄືນຄືນ, ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການຄົ້ນຄວ້າຂອງສະຖານຟຣາຍໂຮີເຟີ ເພື່ອລະບົບ hybrid laser-arc ໄດໆປະຕູການພັດທະນາໃຫ້ມີການເປີດຕົວການພັດທະນາທີ່ແຫຼ່ງໃຈ ທີ່ເອີ້ນວ່າ Collar Process. ການພັດທະນານີ້ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄວ້ໂດຍເສັ້ນແຫວກັບຄວາມສາມາດໃນການປິດຫໍລະຫວ່ງຂອງ arc welding, ເພື່ອເພີ່ມທັງຄວາມລຸ່ມແລະຄວາມເรັ່ງຂອງການເຊື່ອມ. Collar Process ເປັນທີ່ສັງເກດັ່ງນັ້ນ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຫຼຸດຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຮ້ອນ (thermal distortion) ທີ່ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປຂອງວິທີການເຊື່ອມແຫ່ງການ. ໂດຍການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມມີຄວາມສຳເລັດ, ການປະສົມປະສານນີ້ບໍ່ແຕ່ຫຼຸດຄວາມປ່ຽນແປງ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມແນ້ງຂອງການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເทັກນົນທີ່ມີຄ່າສຳຫຼັບຕໍ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການດູแลວັດຖຸທີ່ເສຍຄວາມສັນຫຼູ້ມຫຼູມຫຼືມີຄວາມລຸ່ມ.
ການສຶກສາເคສະແດງຫຼາຍຄັ້ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ່ຳແທນທີ່ສັມພັນຂອງລະບົບຮ່ວມກັນໃນການປະເຫຨທີ່ຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນอຸດູສາຫະກຳລົດຖະນິກແລະການສ້າງເຮືອໄດ້ຜົນການปรຸບປົກກະຕິການຜະລິດແລະຄຸນພາບການແຫັງທີ່ເປັນເລື໋ອຍ. ການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມອີງຄານທີ່ຫຼາຍຂອງຄ່າ用ແລະການຫຼຸດເວລາຜະລິດ, ເປັນການແກ້ວາງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂລກທີ່ຫຼຸດລົງການຜະລິດທີ່ອຟເຕົມແລະມີຄວາມປົກກະຕິສູງ, ທີ່ມັກເອີ້ນວ່າ Industry 4.0. ໃນການເບິ່ງເຫັນຕໍ່ອັນນັ້ນ, ການເປີດແຜ່ຂອງເทັກນົອລົກິກຮ່ວມໃນການຜະລິດອຸບັດສະມາຊິກມີຄວາມສົມຄວນ. ດ້ວຍການຮວມກັນຂອງຄວາມເรັ່ງແລະຄວາມຖັກຕ້ອງຂອງເທັກນົອລົກິກແຫຼສູກກັບຄວາມຫຼາຍປະເພດຂອງການແຫັງແຫຼ, ມັນແມ່ນການກ້າວໜ້າໃນການຜະລິດອຟເຕົມ, ສະແດງຄວາມຕ່າງຂອງອຸດູສາຫະກຳປະຈຸບັນແລະເປັນປະຈຳຂອງການປະສົມປະສານໃນອະນາຄົມ.
ເຄື່ອງແປນສູນລາດເສີມ The Magic Cube ເປັນທี่ສັກສິດຕໍ່ໄປໜຳ, ຄວາມຖັກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແປນแทงກໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສ່ວນຫຼັກໃນພາຍໃນຂອງນ้ำມັນແລະກ๊າຊ. ຄວາມໄວ ແມ່ນຄຸນສຸກຄືກີບທີ່ສຳຄັນ, ອີງຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ມີເວລາກັບຄືນໄວໆ, ທີ່ຄວາມໜ້າຈະສາມາດສົ່ງຄຳສັ່ງໄດ້ດ້ວຍເສີນສຳນັກ. ບໍ່ນ້ອຍ, ມີ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຕຳແໜ່ງຂອງ The Magic Cube ໄດ້ເກີນການແປນທີ່ແມ່ນແຫ່ງ, ເຫຼົ່າການແປນທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມຖັກຕ້ອງນີ້ເຫຼົ່າການແປນ, ເຊີນເວລາແລະຄ່າໃຊ້. ຕື້ມີຄວາມສາມາດໃນ ການແປນแทงກໍ ແມ່ນສຳເລັດ, ສຳລັບການຈັດການຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການແປນທີ່ແຂງແລະສະຫຼະ, ເຊີນການສ້າງຕັ້ງแทงກໍນ้ำມັນແລະແຄນເຕີ. ພິເສດທີ່ມີຄວາມຮູ້ຈັກກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແປນ, ສະຫຼະກັບຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການປ່ຽນແປງຜົນລັບຂອງການຜະລິດໂດຍຄວາມສຳເລັດແລະຄຸນສຸກ.
ການປະສາມແບບໂທລະນີ (IoT) ທີ່ເຄື່ອນໄຫວ Magic Cube laser welding machine ອິນຕຣູດສຳລັບ纪元ໃໝ່ຂອງການເຄື່ອນໄຫວອຸບັດ, ຄືກັບການຮັກษาພົບລ่วງລ໌. ດ້ວຍການສະແດງຜົນ ການໂຈມອນທຳມະຊະນະ , IoT ເປັນການຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດູແລສາມາດຄົ້ນຫາການລົ້ມແລ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມເສຍหายທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດ, ໂດຍນັ້ນກໍ່ຫຼຸດການຢູ່ຫຼັງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ການຮັກษาພົບລ่วງລ໌ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຫຼາຍກວ່າ, ເທົ່ານັ້ນຍັງມີຄ່າໃຫຍ່ກວ່າການຮັກษาພົບແບບເກົ່າທີ່ຕ້ອງການກວດສອບທີ່ມີການນຳມາໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ທີ່ເວລາ. ລາຍງານຈາກບໍ່ລະຫັມທີ່ໃຊ້ລະບົບທີ່ປະສາມແບບ IoT ຊີ້ສະຫຼາຍການປຸກສູງຂຶ້ນໃນການເຮັດວຽກ, ເວົ້າວ່າຄ່າໃຫຍ່ຂອງການຮັກษาພົບແລະເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເປີດເປັນການເຫັນຜົນລັບທີ່ສຳຄັນ. ໃນອະນາຄົນ, ການປະສາມແບບ IoT ໃນການຜະລິດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ສູງສຸດກວ່າການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄົ້ນຫາ, ຢູ່ທີ່ສາມາດເປັນການປະສາມແບບ Industry 4.0.
ຄວາມຖັງຕ້ອງແລະຄວາມນຳພຽງແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼັກໃນອຸດົມສານລົດແລະອາເວຍ, ແລະການແຮ່ແບບເສັ້ນແຫວ່ມໄດ້ຕອບຕໍ່ປະຈຳຂອງຄຸນພາບສູງ. The ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ ການແຮ່ດ້ວຍເສັ້ນແຫວ ໂດຍການເພີ່ມຄວາມມື້ງຄື້ງແລະຄວາມຖັງຕ້ອງຂອງການແຮ່. ນີ້ແມ່ນແທ້ຈິງຢ່າງເປັນພິเศດໃນການผลິດລົດ, ໂດຍການແຮ່ແບບເສັ້ນແຫວ່ມໄດ້ຖືກໃຊ້ໃນການປະສົມວັດຖຸ່ານໆນ້ຳ, ອັນແມ່ນມີສ่วนໃຫ້ຄຸນພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳມັນດີຂຶ້ນ. ລະຫັດສະຖິຕິການເກີນໄປ, ການໃຊ້ການແຮ່ແບບເສັ້ນແຫວ່ມໃນການປະຕິບັດນີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາການປະຕິບັດໄດ້ສູງສຸດ 30%, ສະແດງຄວາມມື້ງຄື້ງຂອງມັນ. ດັ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ການຮ່ວມມືກັນຂອງຜູ້ຜະລິດລົດແລະສະຖານຄົ້ນຄົ້ນໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະສົມປະສານທີ່ແປງແບບການແຮ່ສໍາລັບອຸດົມສານອາເວຍ, ເປັນການແນະນຳວ່າຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນຫຼັກຂອງຄວາມແຂ້ງແລະຄວາມຍາວຍຸດຈະຖືກຕອບຕໍ່ເสมີ.
เทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์กำลังปฏิวัติวิธีการสร้างท่อ เพิ่มความปลอดภัยและความแข็งแรงของโครงสร้างในภาคการกระจายพลังงาน ใน ພາກ ພະລັງງານ นวัตกรรมทางด้าน การสร้างท่อ ผ่านการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำให้มีการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและไม่มีการรั่วไหล ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของเครือข่ายการกระจายพลังงาน นอกจากนี้ การใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใน ถังน้ำมันนอกชายฝั่ง ສົມບັດເພື່ອການຜະລິດນ้ำມັນແລະກ๊າຊ໌ແມ່ນຄວາມປ່ຽນແປງ. ຄຳສັ່ງທີ່ໄດ້ຈາກການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເทັກນິໂຄງນີ້ເປັນເສັ້ນທີ່ດີໃນສະຖານທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການຜະລິດຕາມປະເທດ, ເຫຼົ່າກັບຄວາມໝັ້ນແລະຄວາມໜ້າສູ້. ອຸປະກອນແຫຼ່າງແລเซີສູ້ຫຼັງຈາກເວລາແລະຄ່າ用ງານລັບ, ເນື່ອງຈາກເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຂອງໜ້າຫຼັງ. ອຸປະກອນແຫຼ່າງແລເສີສູ້ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການພັດທະນາສູນກາງເສີງ. ກັບຄວາມສາມາດນີ້, ອຸປະກອນແຫຼ່າງແລເສີງສູ້ຕໍ່ໄປຫາການປ່ຽນແປງຂອງສາມາດໃນການເສີງ.
ເມື່ອການລຸ້ງສະຫວນການແຂ່ໃຊ້ລະບົບໂຄດແຫຼວອຟເຕີໂມເຕິກ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເວົ້າກັບຄ້າຍເລີ່ມຕົ້ນກັບການບັນຫາທີ່ພວກເຂົາມอบ. ເຖິງແມ່ນວ່າການລູ້ສະຫວນເລີ່ມຕົ້ນໃນລະບົບສົງສະຫວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຫຼາຍ, ກັບຄ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບ (ROI) ໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ໃນເວລາ. ອີງຕາມການສຶກສາ, ບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບໂຄດແຫຼວລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງຫຼາຍໃນການສູญເສຍແລະຄ້າຍງານ, ສະແດງຄວາມສຳເລັດທີ່ມີຜົນລົງທີ່ເສັ້ນທີ່ເສັ້ນ. ກັບຄວາມປະສົບປະສານຂອງລະບົບໂຄດແຫຼວອຟເຕີໂມເຕິກ, ການຕ້ອງການການເຂົ້າມາຊ່ວຍມືຫຼຸດລົງ, ຕົວເລີ່ມຂ້າມຄ້າຍຜົນລົງແລະເພີ່ມຄວາມສຳເລັດ. ທື່ເພີ່ມເຂົາ, ລະບົບອຟເຕີໂມເຕິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ເນົ່ງກັບການຫຼຸດລົງຂອງເວລາຫຼຸດ, ຜົນລົງໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດທັງໝົດແລະຄ້າຍຫຼຸດ.
ການเชົ້າແຫວອັດຕโนມັດສະເພາະຫຼາຍຂີດລົບຄວາມຕ້ອງການໃນການປະมวลຜົນຫຼັງຈາກ, ທີ່ສ່ວນຫຼາຍເພີ່ມເວລາແລະຄ່າ用ໃນການຜະລິດ. ການລົບລົງນີ້ສຳເລັດໃຫ້ມີເວລາສົ່ງເ?}
ຄວາມແຂ່ອຍທີ່ສ້າງໂດຍຄະນິສາການ (AI) ກຳລັງຈະປ່ຽນແປງການເຊື່ອມເປັນການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມຫຼາຍໃຫຍ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບທີ່ໄດ້ຮັບການຂັດແຍ່ງໂດຍ AI ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂພາລະມິດຂອງການເຊື່ອມໂດຍການຮຽນຮູ້ຈາກຂໍ້ມູນຫຼາຍ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງແມ່ນການແກ້ໄຂແຫຼ່ງທີ່ຕາມປະເພດຂອງວັດຖຸແລະສະຖານະແວນກາຍ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນການເພີ່ມຄຸນຄ່າຂອງຜົນຜະລິດແລະການຫຼຸດຄ່າ用. ການພົບເຫັນໃນການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງ, ເຊັ່ນວິທີການທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການເຊື່ອມແປງໄປ, ໄດ້ສະແດງເຫັນຢູ່ໃນອະນາຄົມ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດເລືອກເອົາວິທີການເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອຟຕົມ. ວິທີການແກ້ໄຂໄດ້ສົນທະນາວ່າ AI ກຳລັງຈະສົ່ງເສີມການເຊື່ອມອຟຕົມ, ເປີດຄວາມສາມາດໃໝ່ແລະເຮັດໃຫ້ມີການພັດທະນາໃນອິດຕະພາບ. ການເຂົ້າສູ່ອະນາຄົມນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສົງສຸດສຳລັບເทັກນິໂລກການເຊື່ອມ.
NASA ເປັນການຮ່ວມມືກັບ Oregon State University ໄດ້ສຶກສາເທິຄູ່ການແຂ່ໃນສະພາບ microgravity ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສູງສຳລັບອຸປະກອນໃນອະວະກາດ. ການແຂ່ໃນອະວະກາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກພิเศษ, ເຊັ່ນ zero gravity, ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນັບນຳແລະການ fusion ຂອງວັດຖຸ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງກາຍເປັນອົບສະຕັກແລະພັດທະນາວິທີການສ້າງສາງໃນອະວະກາດ. ອິນນໍເວເຊີນທີ່ໄດ້ມາຈາກການຄົ້ນຄວ້ານີ້ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະນຳໃຊ້ໄປຫຼາຍກວ່າອະວະກາດ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໃນສະພາບຫຼັກສຸດຂອງໂລກມີຄວາມສຳຄັນ. ການສາມາດນຳເອົາວິທີການແຂ່ໃນສະພາບ microgravity ໄປໃຊ້ ໄດ້ມາຈະປ່ຽນແປງອຸດົມສາຫະກິດເຊັ່ນ aerospace ຫຼື maritime manufacturing, ອີງໃຫ້ມັນມີຄວາມສຳເລັດແລະສາມາດແປງໄດ້. ການພັດທະນາຂອງ NASA ບໍ່ແມ່ນຈະໄປຫາອະວະກາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສີ່ສຸກໃນອຸດົມສາຫະກິດຂອງໂລກ.
