ເຕັກໂນໂລຊີແສງເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ເປັນຄັ້ງທຳອິດໃນຂະແໜງການບິນ-ອາກາດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງການນັ້ນ. ໃນເວລານັ້ນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຕັດ ແລະ ຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄວາມແທດເຈາະຈົງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໝໍ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທົດລອງໃຊ້ແສງເລເຊີເຊັ່ນກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜ່າຕັດຕາ ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍນ້ອຍກໍອາດຈະເປັນຫາຍາກ. ຄວາມຮ້ອນຈາກວິທີການດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງເສຍຫາຍ, ສະນັ້ນແສງເລເຊີຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ເມື່ອຄວາມສຳເລັດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນເກີດຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດກໍເລີ່ມພິຈາລະນາຂະແໜງອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຄົດລອດ. ພວກຊ່າງເຄື່ອງປະດັບກໍເປັນໜຶ່ງໃນນັ້ນ ເນື່ອງຈາກວ່າການເຮັດວຽກກັບໂລຫະລ້ຳຄ່າ ແລະ ເພັດນ້ອຍໆຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຫຼຼືນໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ເລເຊີເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ພວກຊ່າງສາມາດເຊື່ອມຊິ້ນວຽກເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ເຫຼືອຮ່ອງຮອຍ ຫຼື ທຳລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸເປັນພິເສດ.
ໂລກເຄື່ອງປະດັບບໍ່ໄດ້ຕື່ນເຕັ້ນຫຼາຍເມື່ອການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳເຂົ້າໃນວົງການ. ຄົນຈຳນວນຫຼາຍກັງວົນກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໂລຫະລ້ຳຄ່າເຊັ່ນ: ຄຳ ແລະ ໂພລີນຽມໃນຂະນະດຳເນີນຂະບວນການ. ການຕັ້ງອຸປະກອນເພັດຂະໜາດນ້ອຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຖືກພິສູດວ່າເປັນເລື່ອງຍາກສຳລັບຊ່າງຫັດຖະກຳສ່ວນຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ນີ້ເຂົ້າກັບວິທີການດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມ ແລະ ຄວາມອົດທົນຈາກພໍ່ຄົນທີ່ໄດ້ອຸທິດຕົນເວລາຫຼາຍປີໃນການເຮັດເອກະລາດ. ແຕ່ສິ່ງຕ່າງໆເລີ່ມມີການປ່ຽນແປງເມື່ອຊ່າງເຄື່ອງປະດັບຫຼາຍຄົນໄດ້ຮັບປະສົບການໃນການນຳໃຊ້. ຜູ້ທີ່ຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ນີ້ໃນໄລຍະຕົ້ນພົບວ່າເມື່ອເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດແລ້ວ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແທ້ຈິງແລ້ວໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມ. ໃນຂະນະທີ່ຂ່າວລືແຜ່ໄປຕາມຮ້ານຂະໜານ ແລະ ວຽກງານສະແດງສິນຄ້າ ຄວາມສົນໃຈກໍ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເປັນເຕັກນິກທົດລອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ ບັດນີ້ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງປົກກະຕິໃນຫ້ອງການຫຼາຍແຫ່ງໃນທົ່ວປະເທດ ເຊິ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຊຳລະລາຍລະອຽດໃນແບບທີ່ບໍ່ມີໃຜຄາດຄິດໄດ້ໃນຊ່ວງຕົ້ນເລີຍ.
ຄວາມແທດເຈາະຈິງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມແບບໄມໂຄຣໄດ້ມີການປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບຢ່າງແທ້ຈິງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບສາມາດສ້າງອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອໃຫ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ດີກໍຄື ມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທຸກປະເພດເຂົ້າກັນໄດ້ ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະລ້ຳຄ່າຫຼືບໍ່ ແລະ ຍັງຮັກສາທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມງາມໄວ້ໄດ້. ຖ້າເບິ່ງຈາກສະພາບປັດຈຸບັນ ມີການປັບປຸງວິທີການເຊື່ອມແບບໄມໂຄຣຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນທຸກບ່ອນໃນປັດຈຸບັນ ຈາກການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບແບບລະອຽດເຊັ່ນ ໄມ້ຍຶດເພັດ ຫາການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດມາຈາກຄຳເຕັມໜັກໆທີ່ຄົນມັກໃສ່ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ນອກຈາກນັ້ນ ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສະຫະກຳທີ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຍັງລາຍງານວ່າມີການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂຶ້ນຢ່າງສັງເກດເຫັນອີກດ້ວຍ. ນັກອອກແບບຊັ້ນນຳຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍບໍ່ສາມາດຜະລິດເຄື່ອງປະດັບໃນປັດຈຸບັນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ ຖ້າບໍ່ມີວິທີການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈິງແບບນີ້ອີກຕໍ່ໄປ.
ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດ ນຳເອົາຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງມາສູ່ໂຮງງານຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດຳເນີນໄປໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ຕະຫຼາດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກ່ອນໜ້ານີ້ ດ້ວຍທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກລົງ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນທຶນຫຼວງຫຼາຍ. ການລາຍງານຈາກອຸດສະຫະກຳໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສິ່ງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິສະວະກຳທີ່ສະຫຼາດໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດລາຄາລົງພຽງພໍ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຊື່ອມຂັ້ນສູງບໍ່ໄດ້ຖືກຈຳກັດເພິ່ງຂະໜາດໃຫຍ່ອີກຕໍ່ໄປ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບຂະໜາດນ້ອຍນັ້ນ ການພັດທະນານີ້ໄດ້ເປີດໂອກາດໃໝ່ໆ ທັງດ້ານການເງິນ ແລະ ການສ້າງສັນ. ພວກເຂົາສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍັງສາມາດທົດລອງກັບແນວຄິດ ແລະ ເຕັກນິກໃໝ່ໆ ທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກ່ອນນີ້.
ເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ກຳລັງປ່ຽນວິທີການວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດດ້ວຍຄຳຕື່ມ. ຊ່າງເຄື່ອງປະດັບສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ດີຂຶ້ນ ທັງໃນແງ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລັກສະນະພາຍນອກ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບສິ່ງຂອງທີ່ມີລາຄາແພງ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນໃນລະດັບໄມໂຄຣ, ສ່ວນທີ່ຮ້ອນເກີນໄປໃນຂະນະຂະບວນການຈະຫຼຸດລົງ, ພ້ອມທັງວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍກໍໜ້ອຍລົງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ນັກອອກແບບສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ລະອຽດຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ເຕັກນິກເກົ່າໆມັກຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍເສຍຫາຍ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໃນມື້ນີ້ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນຈົນເກືອບໝົດ. ຄວາມແຕກຕ່າງສະແດງອອກຢ່າງຊັດເຈນໃນຜົນຕອບທ້າຍ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບໃນຍຸກທັນສະໄໝມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແທ້ຈິງເທົ່າກັບກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການເກົ່າແກ່ທີ່ລ້າສະໄໝ.
ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຣ໌ທີ່ທັນສະໄໝ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທຸກປະເພດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບລະບົບທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມສາມາດເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດງໍ ຫຼື ການທຳລາຍວັດສະດຸ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດດັ້ງເດີມຂອງໂລຫະໄວ້ໄດ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບຊິ້ນງານເຄື່ອງປະດັບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປະກອບດ້ວຍໂລຫະມີຄ່າຕ່າງປະເພດກັນເຊັ່ນ ຄຳ ປະສົມກັບເງິນ, ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງເຊັ່ນ ເຕີເທເນຽມ (titanium). ເມື່ອມີການບິດງໍໜ້ອຍຫຼືບໍ່ມີເລີຍໃນຂະນະເຮັດວຽກ, ມັນໄດ້ເປີດເສັ້ນທາງໃໝ່ໃນການສ້າງແບບແຕ້ມເຄື່ອງປະດັບ. ຜູ້ອອກແບບສາມາດທົດລອງໃຊ້ການປະສົມທີ່ກ້້າຫຼາຍ ເຊິ່ງເຂົາເຈົ້າອາດຈະຄິດກ່ອນໜ້ານີ້ວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ເຫັນຜົນເຊິ່ງດີຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງປະເພດກັນຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ບາງຮ້ານກໍຍັງມັກໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມໃນການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ.
ການນຳເອົາການອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະມາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເປັນກ້າວກະໂດດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບໃໝ່ມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຕາມເວລາຈິງ ແລະ ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືວິເຄາະຂໍ້ມູນຂັ້ນສູງເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກນັ້ນໆ. ນັ້ນໝາຍເຖິງຫຍັງໃນຄວາມເປັນຈິງ? ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນອອກມາຈາກສາຍພົນລີດໄວຂຶ້ນກ່ວາກ່ອນ. ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງຈາກປະສົບການໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ, ບໍ່ມີໃຜສາມາດປະຕິເສດຜົນກະທົບທີ່ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ມີ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນ, ມີຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກນຳລະບົບອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີຄວາມເມື່ອຍ ຫຼື ບໍ່ສົນໃຈເຊັ່ນທີ່ມະນຸດເຮົາເຄີຍເປັນໃນເວລາເຮັດວຽກຍາວນານ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງປະດັບກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຊື່ອມດ້ວຍແສງເລເຊີເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການຕັ້ງອາຍແກ້ວທີ່ຫັກງ່າຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ມີຄວາມພິເສດແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ລະດັບມິກໂຣນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາອາຍແກ້ວລ້ຳຄ່າໃຫ້ປອດໄພໃນຂະນະທີ່ເຮັດການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ແລະ ພວກເຮົາກໍຮູ້ດີວ່າເວລາເຮັດວຽກກັບອາຍແກ້ວເຊັ່ນ: ແປວເພັດ ຫຼື ແກ້ວມຸກດຳ, ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍນິດກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍໄດ້. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງປະດັບສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທ່ານວ່າການສາມາດຊ່ວຍຊຸດເຄື່ອງປະດັບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາອາຍແກ້ວທີ່ງ່າຍຕໍ່ການແຕກເຊັ່ນ: ແກ້ວອິນຍົນ ຫຼື ແກ້ວມຸກໄດ້ເປັນການປ່ຽນແປງໃຫຍ່. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງໂອກາດທີ່ຈະແຕກ ຫຼື ສູນເສຍອາຍແກ້ວທີ່ຫຼຸດລົງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນເຄີຍເປັນບັນຫາຕະຫຼອດເວລາ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍແສງເລເຊີສາມາດຈັດການໂລຫະຕ່າງປະເພດໃນຂະນະດຽວກັນໄດ້, ສິ່ງນີ້ກຳລັງປ່ຽນສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບເຄື່ອງປະດັບແບບຄັດເຕີ. ຄົນຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງປະດັບຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມພິເສດໃນປັດຈຸບັນ, ສິ່ງທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຕົວຕົນຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງແທ້ຈິງ. ຕົວເລກກໍ່ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຮ້ານຄ້າຈຳນວນຫຼາຍລາຍງານວ່າຂາຍຊິ້ນງານແບບຄັດເຕີໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ການສາມາດເຮັດວຽກກັບໂລຫະຕ່າງປະເພດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເຫຼົ່ານີ້. ພວກນັກອອກແບບເຄື່ອງປະດັບເອງກໍ່ພົບວ່າເຂົາເຈົ້າກຳລັງກົດຂອບເຂດຄວາມຄິດສ້າງສັນທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ເຄີຍຄິດເຖິງກ່ອນ. ພວກເຂົາກຳລັງຜະລິດສິ່ງຂອງທີ່ແທ້ຈິງແລະເປັນເອກະລັກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສິນຄ້າທີ່ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນຮ້ານຄ້າ. ບາງສິລະປິນເຖິງຂັ້ນປະສົມໂລຫະລ້ຳຄ່າເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນປັດຈຸບັນນີ້ ເນື່ອງຈາກເທັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວ.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ກຳລັງເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທີ່ຍືນຍົງ. ວິທີການໃໝ່ໆ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ ແຜ່ນໂລຫະເສຍ ແລະ ສ່ວນເກີນທີ່ມັກຈະຖືກຖິ້ມລົງໃນບ່ອນຖິ້ມຂยะ. ອຸດສາຫະກຳ ກຳລັງພະຍາຍາມປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສີຂຽວຂອງສາກົນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງໄວ້. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍ ປັດຈຸບັນ ມຸ້ງເນັ້ນການລະລາຍຄຳເກົ່າ ແລະ ເງິນເກົ່າ ແທນທີ່ຈະຂຸດຄົ້ນວັດຖຸດິບໃໝ່. ພວກເຂົາຍັງກຳລັງປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ກິນພະລັງງານໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງໃນຂະນະຜະລິດ. ລັດຖະບັນຍັດຕ່າງໆ ໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຄິດຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບຂະບວນການທັງໝົດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເຫັນວ່າ ຮ້ານຂະບວນການຕ່າງໆ ກຳລັງເກັບຮັກສາໂລຫະລູກປືນທີ່ຖົດຖອນຄືນໄດ້ ແທນທີ່ຈະຊື້ຂອງໃໝ່. ການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລູກຄ້າຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງປະດັບຂອງເຂົາເຈົ້າ ສາມາດບອກເລື່ອງກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້. ຄົນຍິນດີຈ່າຍເງິນເພີ່ມເມື່ອຮູ້ວ່າ ວົງແຫວນ ຫຼື ແຂນສອງຂອງເຂົາເຈົ້າ ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ດາວດິນເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມ.
ການນຳເອົາ AI ເຂົ້າໃນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ເປີດໂອກາດໃຫ້ມີການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບອັດສະລິຍະໃນປັດຈຸບັນສາມາດວິເຄາະຕົວເລກໃນການຜະລິດຕ່າງໆ ແລະ ປັບຄ່າຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບລົງຫຼາຍ. ໃນຂະແໜງການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ ການອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ AI ມີສອງໜ້າທີ່ຄືກັນ ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໃຫ້ດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມ. ບາງຮ້ານລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບແກ່ພວກເຂົາເຈົ້າເທົ່າທຽມກັບຜູ້ແຂ່ງຂັນທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການດັ້ງເດີມ. ດ້ວຍການທີ່ AI ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກໃນແຕ່ລະມື້ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບຫຼາຍຄົນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດດ້ວຍຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍລົງ ແລະ ສະນັ້ນ AI ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືທຳມະດາອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນທິດທາງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃນອະນາຄົດ.
