ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການລວມຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຕັດລາສີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ້ທີ່ມີຄວາມແທດຈິງສູງ ດຳເນີນການໂດຍການຊີ້ແຈງແສງເລເຊີ້ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໄປທີ່ວັດຖຸດິບເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງມັກຈະສຳເລັດລົງເຖິງບໍ່ກີ່ມິກໂຣແມັດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໃນວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ແສງເລເຊີ້ທີ່ມີພະລັງງານສູງຢ່າງເໝາະສົມ ພວກເຂົາກໍຈະໄດ້ຮັບການສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ ພ້ອມທັງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງໃນສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຮ້ານຜະລິດຕະພັນທົ່ວໂລກ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ລົດ, ເຮືອບິນ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກທີ່ຕ້ອງຖືກຕ້ອງເຖິງທົ່ວເມັດມິລີແມັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ ທີ່ຕ້ອງການກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນຂະນະບິນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເລເຊີສາມາດສະແດງຄວາມເດັ່ນໜ້າ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕັດວັດຖຸດິບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍ. ໃນການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ສິ່ງຕ່າງໆກາຍເປັນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບມີຂະໜາດນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ, ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີເພື່ອເຮັດການຕັດທີ່ແນ່ນອນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງ. ບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຢ່າງກໍບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ ຫຼື ຢູ່ໄດ້ດົນພຽງພໍທີ່ຈະເປັນປະໂຫຍດ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທຸລະກິດທີ່ສະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາແຂ່ງຂັນກັບຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າໃນລັກສະນະດຽວກັນ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລເຊີ້ທີ່ມີຄວາມແນວໜາຍສູງ

เຄື່ອງຕັດໂລເຊີ້ທີ່ມີຄວາມແນວໜາຍສູງແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ປະເພດຫຼັກສາມປະເພດແມ່ນ:

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີແບບໄຟເບີແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງພະລັງງານເລເຊີຜ່ານກ້ອນເສັ້ນໄຟເບີແກ້ວເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍສະເພາະກັບໂລຫະທີ່ມີແສງເຊັ່ນ: ທອງແດງ ແລະ ສີສົ້ມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການຕັດທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍືນຍົງ. ຮ້ານຕັດໂລຫະ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອີເລັກໂຕຣນິກມັກໃຊ້ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລເຊີໄຟເບີແຍກອອກຈາກເຕັກໂນໂລຊີຕັດອື່ນໆໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ້ CO2 ດຳເນີນການໄດ້ດີກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄິດເຖິງແຜ່ນພາດສະຕິກ, ໄມ້ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນຂະແໜງຕ່າງໆ ແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຈາກຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍຈົນເຖິງໂຮງງານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ຄົນພົບວ່າມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍຍ້ອນມັນສາມາດຈັດການໂຄງການຕ່າງໆໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ. ຂໍ້ດີທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກຄວາມສາມາດໃນການຕັດຜ່ານວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຫນາຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມເດືອດຮ້ອນຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເຫັນພວກມັນທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄົນໜຶ່ງທີ່ກຳລັງເຮັດກ່ອງບັນຈຸພັນໃນຮ້ານຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ຊ່າງໄມ້ທີ່ກຳລັງປັ້ນລາຍລະອຽດໄມ້ທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຄວາມສາມາດປັບໂຕຂອງພວກມັນຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ໃໝ່ໆ ທີ່ສຳຜັດພົບໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ້ສະເຕດແຂງເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ວັດຖຸເຄມີເຊິ່ງເປັນຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນຕໍແທນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ກັດແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບນີ້ໃຫ້ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນການຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ຫນາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນຂະບວນການຕັດ. ສຳລັບຮ້ານທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຜົນໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະວົງຈອນການດຳເນີນງານໄວ, ເລເຊີ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ທັງໝົດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເຫັນພວກມັນໃຊ້ຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນແລະໂຮງງານຜະລິດຍົນ. ຄວາມແນ່ນອນບໍ່ສາມາດຖືກຕັດອອກໄດ້ໃນການໃຊ້ວຽກເຫຼົ່ານັ້ນ. ແລະເວົ້າຕາມຈິງ, ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫຼືແຜ່ນໂຄງການ fuselage ຖືກທຳລາຍຍ້ອນເຄື່ອງຈັກສູນເສຍພະລັງງານໃນຂະນະຕັດ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ເທົ່ານັ້ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເລເຊີ້ສະເຕດແຂງເປັນທາງເລືອກທີ່ຄວນພິຈາລະນາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ເຄື່ອງຕັດເລเซີປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຄຸນສະພາບແຕກຕ່າງກັນນີ້ສາມາດເປັນຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດຖຸແລະອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາຍ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກເຄື່ອງທີ່ສົມບູรณ์ທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດແລະໄດ້ຜົນລັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການລົງມືຂອງການຕັດເລเซີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນອຸດສາຫະກຳ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ້ທີ່ມີຄວາມແທດຈິງສູງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດລົດໃນມື້ນີ້. ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງແທດຈິງ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ຜູ້ຂັບຂີ່, ຜູ້ຜະລິດຈະຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ້ເປັນທາງອອກ. ພຽງແຕ່ເອົາຖົງລົມເປັນຕົວຢ່າງ ກໍ່ຕ້ອງການໃຫ້ຕັດໄດ້ແທດຈິງເພື່ອໃຫ້ມັນກາງແຈ້ງໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ແຜ່ນເບກ ແລະ ເຂັມຂັດເຂັມຂັດກໍ່ອີງໃສ້ວິທີການນີ້ໃນການຜະລິດ. ຄວາມເດັ່ນຂອງວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ການຄິດໄລ່ໃນເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕັດແທດຈິງນີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ລົດຕ້ອງປະເຊີນໃນແຕ່ລະມື້.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຂະແໜງການບິນ ແລະ ອາວະກາດ ເຊິ່ງຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອບິນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ກົດເດັນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກທີ່ສູງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ FAA ແລະ EASA ທີ່ບໍ່ຍອມໃຫ້ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນສໍາຄັນອື່ນໆດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບໄມໂຄ. ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ້ເທກໂນໂລຊີນີ້ເນື່ອງຈາກວິທີການດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກບິນຍຸກໃໝ່ ຫຼື ຍານອາວະກາດ. ເວລາເວົ້າເຖິງຄວາມປອດໄພໃນການບິນ, ສິ່ງເລັກໆນ້ອຍໆໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແຫຼະທີ່ຈະກໍານົດວ່າເຮືອບິນຈະບິນຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ຫຼື ຕ້ອງຢຸດຢູ່ໃນອາຄານບໍາລຸງຮັກສາ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແທດຈິງສູງ ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນໂລກຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ເທັກໂນໂລຊີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງມັນເປັນພິເສດໃນການສ້າງແຜງວົງຈອນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແທດຈິງສູງ. ສຳລັບຕົວຢ່າງແຜງວົງຈອນພິມ (Printed Circuit Boards) - ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງຕັດດ້ວຍຄວາມຜິດພາດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ລະບົບເລເຊີສາມາດສະໜອງໄດ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະໜອງຄວາມແທດຈິງໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນທຸກໆອົງປະກອບນ້ອຍໆທີ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດຢ່າງແທ້ຈິງ ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບກົດລະບຽບການລ້າງເຊື້ອທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນໄດ້ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນຮ່າງກາຍມະນຸດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂສ້ງ (stents) ຫຼື ອຸປະກອນຜ່າຕັດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ແພດໃຊ້ໃນຂະນະກໍາລັງດໍາເນີນການຜ່າຕັດ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດ ແຕ່ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ອົງການຄວບຄຸມກໍານົດໄວ້. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສະເພາະນ້ອຍນິດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄົນເຈັບດີຂຶ້ນ ຫຼື ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດອຸປະສັກຕ່າງໆໃນອະນາຄົດ.

ໂລກເຄື່ອງປະດັບໄດ້ຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງກະທັດຮູບດ້ວຍເລເຊີເພື່ອສ້າງແບບທີ່ສວຍງາມແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການໃນມື້ນີ້. ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບສາມາດກະທັດລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍເທິງຊິ້ນສ່ວນທອງຄຳແລະເງິນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນເບິ່ງຄືເປັນເອກະລັກແລະເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ກັບມັນ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢູ່ໃນຮ້ານຂອງພວກເຂົາ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບສາມາດຮັບມືກັບຄຳຂໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກລູກຄ້າທີ່ກຳລັງຊອກຫາບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບາງຄົນຮັກການກະທັດຕົວອັກສອນຫຼືວັນທີ່ໃສ່ວົງ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນອາດຕ້ອງການລາຍລະອຽດດອກໄມ້ທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືແມ້ກະທັດຮູບພາບຂະໜາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະດັບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ລະດັບຄວາມລະອຽດທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍລະບົບເລເຊີໃນປັດຈຸບັນແມ່ນດີເລີດຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ໃນອະດີດ.

ເປີດສະຫຼຸບຂອງການຕັດແລສີ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ເຕັກໂນໂລຊີຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງອອກມາເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດວັດສະດຸ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ລະອຽດໃນການຕັດທີ່ບໍ່ສາມາດເສຍວັດສະດຸໄດ້. ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຫຼືອຮ່ອງຕັດທີ່ກ້ວາງຂຶ້ນແລະເຂດທີ່ບົກເຊີນຈາກຄວາມຮ້ອນໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ແຕ່ເລເຊີສາມາດໃຫ້ບັ້ນຕັດທີ່ສະອາດຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມເສຍຫາຍໜ້ອຍຫຼາຍໃນບໍລິເວນທີ່ຕັດຜ່ານ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງເຮັດໂຄງການທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນຫຼືຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເສຍ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກ SNS Insider, ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນຂະແໜງການຕ່າງໆຍັງຄົງມຸ່ງໜ້າທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງວິທີການຕັດທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ເລເຊີຍັງຄົງນິຍົມໃຊ້ໃນທຸລະກິດການຜະລິດທີ່ແຂ່ງຂັນໃນປັດຈຸບັນ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍແລະໄວກ່ວາວິທີການຕັດວັດສະດຸເກົ່າ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຮ້ານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 30%, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນງານໄດ້ໄວຫຼາຍແລະສາມາດດໍາເນີນການຕະຫຼອດເວລາໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພັກເຊົາເລື້ອຍໆ. ສໍາລັບທຸລະກິດຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍຂະນະການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ນໍາສະເໜີຜະລິດຕະພັນອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຄວາມມີປະສິດທິພາບແບບນີ້ເປັນການປ່ຽນແປງໃຫຍ່. ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານຕະຫຼອດເວລາແຕ່ພຽງຢ່າງດຽວກໍ່ສາມາດປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍຊົ່ວໂມງທີ່ມັກຈະສູນເສຍໄປໃນຂະນະການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ລະຫວ່າງວຽກງານຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຜູ້ຈັດການໂຮງງານຫຼາຍຄົນໄດ້ສັງເກດເຫັນດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກນໍາລະບົບເລເຊີເຂົ້າໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແທ້ຈິງໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທຸກປະເພດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການໄດ້ທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຕັ້ງແຕ່ໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ໂລຫະສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກອາລູມິນຽມ ຈົນເຖິງວັດສະດຸນຸ່ມລົງເຊັ່ນ: ໂພລີເມີຣ໌ພາດສະຕິກ ໂດຍບໍ່ມີການຜິດພາດ. ພຽງແຕ່ເບິ່ງວ່າມີຫຍັງໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້ ກໍ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານຄ້າຈຶ່ງຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເພີ່ມຂື້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດໃຫຍ່ໃນອຸດສະຫະກໍາເຄື່ອງມືຜະລິດ ລວມທັງ Mitsubishi Electric ແລະ Mazak Corp ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍປານໃດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັບເອົາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມາໃຊ້ງານ ສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງໃນແຕ່ລະມື້ ເຊິ່ງເປີດກວ້າງໂອກາດໃໝ່ໃນການຂະຫຍາຍຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໄປສູ່ອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ

ອຸปັດຕິຍາກົດແລະການເປັນຫ່ວງໃນການຕັດໂດຍເລສີ່

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ແນ່ນອນໃຫ້ຄວາມແທດແຍງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ ແຕ່ກໍ່ມີບັນຫາທີ່ຍາກໃຈບາງຢ່າງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸເດັ່ນຂຶ້ນເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ລອງທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ສະທ້ອນແສງເຊັ່ນ ທອງແດງ ຫຼື ເງິນກັບບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເລເຊີ່ ແລະ ພລາສຕິກບາງຊະນິດອາດຈະລະລາຍໄປຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນຂະນະຂະບວນການ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນຳໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ດີພໍໃຈ ຫຼື ການຜະລິດທີ່ລົ້ມເຫຼວທັງໝົດ. ຍ້ອນຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງຈຶ່ງຕ້ອງປ່ຽນໄປໃຊ້ການຕັດດ້ວຍເຈັດນ້ຳ ຫຼື ວິທີກົນຈັກເມື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສັບສົນ ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ກັບໂຄງການທີ່ອາດຈະສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ່.

ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອບໍລິສັດພິຈາລະນາການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ລາຄາຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍ່ບໍ່ແພງນ້ອຍໆ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວບໍລິສັດຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍຢູ່ໃນຂອບເຂດ 15,000 ຫາ 50,000 ໂດລາພຽງແຕ່ສຳລັບຕົວເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຈຳນວນນີ້ກໍ່ແປປວນໄປຕາມຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຂະໜາດຂອງອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ໂຮງງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິອີກດ້ວຍ – ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປັບຕຳແໜ່ງເລເຊີໃຫ້ຖືກຕ້ອງຜ່ານການກຳນົດຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກເສຍໄປຕາມການໃຊ້ງານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາຖ້າບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍແຫ່ງມັກພົບວ່າຕົນເອງຕິດຂັດດ້ານການເງິນຫຼັງຈາກບາງເດືອນຍ້ອນຄ່າບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນຢ່າງສະເໝີ, ສະນັ້ນການວາງແຜນດ້ານການເງິນໃຫ້ດີຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍກ່ອນຕັດສິນໃຈຊື້ເຄື່ອງໃນຂະນະທີ່ເປັນລາຄາແພງປານນັ້ນ.

ການດຳເນີນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮູ້ຄວາມສາມາດໃນລະດັບໜຶ່ງ. ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນດ້ານສະເພາະເພື່ອໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການລະບົບທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດ. ເມື່ອມີຄຸນສົມບັດໃໝ່ໆ ຫຼື ມີການປັບປຸງຊອບແວ, ພະນັກງານມັກຈະຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມຊຶ່ງເຮັດໃໝ່ ຫຼື ຮັບໃບຢັ້ງຢືນເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ. ຈຳນວນຫຼາຍຮ້ານຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງງົບປະມານການບຳລຸງຮັກສາ. ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະດີເດັ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດງານຂອງຮ້ານ. ສະຖານທີ່ມີທີມງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີ ມັກຈະເຫັນເຖິງການປຸງແຕ່ງວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີບັນຫາດ້ານການສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງ ໃນການປຽບທຽບກັບສະຖານທີ່ທີມງານບໍ່ພຽງພໍດ້ານຄຸນສົມບັດ.

ຕຳຫຼວດໃນອະນາคດຂອງການຕັດແຫຼສີ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ກໍາລັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນກາງຂອງການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່, ໂດຍສະເພາະການບູລະນະກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປັນຍາປະດິດ (AI). ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດ AI ທີ່ສະຫຼາດ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຊອກຫາເສັ້ນທາງຕັດທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລະບົບຕັດດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດໄດ້ເລີ່ມເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມລຽບລຽນຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຈາກພະນັກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ລາຄາໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ. ບາງຜູ້ຜະລິດກໍາລັງທົດລອງໃຊ້ວິທີການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງ (machine learning) ເຊິ່ງເລເຊີຂອງພວກເຂົາສາມາດຈື່ວຽກຕັດທີ່ຜ່ານມາໄດ້ ແລະ ຮຽນຮູ້ວ່າຄວນມີການປັບປຸງຫຍັງໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ. ຖຶງແມ່ນຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ, ແຕ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ໃຫ້ຄວາມຫວັງໃນການປັບປຸງທີ່ໜ້າຕື່ນເຕັ້ນໃຈໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້.

ໃນປັດຈຸບັນນີ້, ການຮິ້ວມືສີຂຽວ ກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງໄວວາໃນວົງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ຮ້ານຄ້າຈຳນວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນນີ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສາມາດປະຢັດພະລັງງານໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກງານໄດ້ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ແທ້ຈິງໄປສູ່ການນຳໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໃຍ (fiber lasers) ສຳລັບວຽກງານເຮັດເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ວຽກງານຈຳໜ່າຍໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ. ລະບົບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າໜ້ອຍກ່ວາລະບົບເກົ່າກ່ອນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ບາງບໍລິສັດໄດ້ເລີ່ມປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງປ່ຽນນຳໃຊ້ສານເຄມີອັນຕະລາຍ ໄປເປັນສານທີ່ປອດໄພກ່ວາເກົ່າ ໃນທຸກໆຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສິ່ງທີ່ຈະແຈ້ງກໍຄື ການເຮັດຕົວໃຫ້ສີຂຽວບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການດູແລຮັກສາແມ່ໂລກອີກຕໍ່ໄປ. ຮ້ານຄ້າລາຍງານວ່າພວກເຂົາປະຢັດເງິນໄດ້ທຸກເດືອນຜ່ານບິນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າງທິ້ງໜ້ອຍລົງ. ເຖິງວ່າຈະມີບາງຄົນທີ່ຍັງຢືນຢັດກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຜູ້ປະກອບການທີ່ຄິດໄລຍະຍາວສ່ວນຫຼາຍກໍຮັບຮູ້ວ່າ ການຍືນຍົງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນເລື່ອງທາງທຸລະກິດໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ດີໃນປັດຈຸບັນນີ້.

ປົກກະຕິ: ອະນາຄົດຂອງການຕັດໂດຍເສື່ອ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ກໍາລັງປ່ຽນວິທີການດໍາເນີນງານຂອງຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້ ເຊິ່ງວິທີການດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້. ພວກເຮົາເຫັນເຕັກໂນໂລຊີນີ້ກໍາລັງສ້າງຄືນໃໝ່ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ ລວມທັງຍານຍົນ, ຍົນ, ແລະ ອຸປະກອນອີເລັກໂຕຣນິກ ບ່ອນທີ່ມາດຕະຖານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມພິເສດແມ່ນຫຍັງ? ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງເกືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍວິທີການເກົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດໄວ້. ເຕັກໂນໂລຊີກໍພັດທະນາດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ. ບໍລິສັດຕ່າງໆ ກໍາລັງເບິ່ງຫາວິທີເຊື່ອມຕໍ່ປັນຍາປະດິດ (Artificial Intelligence) ເຂົ້າກັບລະບົບຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ດໍາເນີນງານຢ່າງສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນໃນການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມປະຕິບັດແນວຄິດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຮ່ວມກັບການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍເລເຊີແລ້ວ. ໃນອະນາຄົດ, ຜູ້ທີ່ລົງທຶນໃນທັງການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງ ຈະມີໂອກາດຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ດີກ່ວາຄູ່ແຂ່ງ ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການໃໝ່ຂອງຕະຫຼາດເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະສອງສາມປີຕໍ່ໜ້າ.