Priežiūra mažiems medžiagos pjaustymo įrenginiams prasideda nuo gerų valymo įpročių. Daugelis operatorių mano, kad geriausia įrenginius išvalyti visiškai prieš juos išjungiant po darbo dienos. Liekamos medžiagos gabalėliai linkę kauptis ir laikui bėgant trikdyti įrenginio veikimą. Valant, būtina naudoti produktus, kurie nepakenks įrenginio dalių medžiagoms, nes kai kurios cheminės medžiagos gali tikrai suėsti tam tikras dalis. Greitas pažvelgimas į sunkiai pasiekiamas vietas padeda pastebėti atsisparesnius pluoštus ar užsikimšimus, kurie gali trukdyti tinkamam veikimui. Taip pat prasminga fiksuoti, kada atliktas valymas. Kai kurios dirbtuvės palaiko paprastas ataskaitas, kad žinotų, kada buvo paskutinis valymas, tai padeda visiems laiku atlikti reguliarią priežiūrą ir išvengti gedimų.
Jeigu norime, kad ritininiai pjūklai ilgai tarnautų ir gerai veiktų ilgainiui, mėnesiniai patikros darbai yra būtini. Meistrai turi apžiūrėti kiekvieną mašinos dalį, tiek judančias dalis, tiek elektrines sistemas, kad galėtų aptikti problemas dar prieš jos virstant didelėmis bėda. Diržams ir pjūklams šiose patikrose reikia skirti ypatingą dėmesį. Reikia kruopščiai stebėti nubrozdintus kraštus, įtrūkimus ar kitus požymius, kurie gali rodyti dėvėjimą, viršijantį gamyklinius standartus. Prieš pradedant visą gamybą, atlikus greitą bandomąjį darbą operatoriai gali geriau suprasti, kaip visos dalys veikia kartu, o tai dažnai padeda aptikti mažas problemas dar prieš jos tampa rimtomis. Taip pat labai svarbūs yra kruopštaus dokumentų tvarkymo įpročiai. Kai dirbtuvės kruopščiai fiksuoja visą atliktą priežiūros darbų informaciją, tai padeda prognozuoti, kada galėtų sugesti kitos dalys, todėl sumažėja netikėti sustojimai ir mažiau pinigų tenka išleisti į avarinius remontus ateityje.
Norint, kad kabelių pjaustymo mašinos veiktų sklandžiai, reikia reguliariai keisti diržus ir peilius. Daugelis dirbtuvių nustato, kad laikantis grafiko, kuris grindžiamas faktiniu naudojimu ir gamintojo rekomendacijomis, padeda išvengti gedimų, kai jie labiausiai netikėti. Sekkite įspėjamus požymius, kad kažkas sugenda: jei pjūviai pradeda atrodyti nelygūs arba iš įrenginio pasigirsta keisti triukšmai, greičiausiai atėjo laikas keisti detales. Tinkamas darbuotojų mokymas, kaip saugiai keisti komponentus, leidžia sumažinti prastovas aptarnavimo metu. Visada kruopščiai laikykitės originalių ar oficialiai patvirtintų atsarginių dalių. Pigūs netikri pakaitalai gali iš pradžių sutaupyti pinigų, tačiau dažnai veda prie didesnių problemų ateityje. Aukštos kokybės detalės išlaiko mašinos pjaustymo tikslumą laikui bėgant ir išlaiko jos bendrą našumo savybes.
Norint tiksliai supjaustyti įvairių tipų laidus, svarbu tinkamai nustatyti kalibravimo įrenginius. Meistrai naudoja įrankius, tokius kaip slankmatės ir mikrometrai, kad tiksliai nustatytų įrenginį, užtikrindami, kad viskas atitiktų tiksliausius klientų ar gamintojų nurodytus parametrus. Tinkamai atlikus šį procesą, užtikrinami nuolatiniai rezultatai visose partijose ir mažėja broko dėl prastos kokybės skaičius. Fiksuojant įrašus apie optimaliausius nustatymus įvairiems laidų tipams, ateityje sutaupoma laiko ir ilgainiui padidėja našumas. Taip pat eksploatacijos komandos turėtų planuoti reguliariai tikrinti įrenginius po bet kokio aptarnavimo, nes tai padeda išlaikyti pjaustymo tikslumą ilgainiui ir pratęsti įrangos naudojimo laiką. Laikantis šių žingsnių, kasdien pjaustymo operacijos vyksta sklandžiai ir be pertraukimų.
Nuolatinės programinės įrangos atnaujinimai yra labai svarbios pjūvio mašinoms, nes jos paprastai pašalina klaidas ir prideda naujas funkcijas, kurios daro įtaką pjūvio kokybei. Po bet kokio remonto taip pat ypač svarbu užtikrinti, kad visos mašinos dalys vėl tinkamai bendrautų tarpusavyje. Priešingu atveju, kai komponentai nėra sinchronizuoti, viskas tiesiog nebesuderinama. Darbuotojai turi būti tinkamai apmokomi atlikti šiuos atnaujinimus ir suprasti, ką reiškia pokyčiai kasdienėje veikloje, nes kitaip mažos klaidos gali sukelti didelius nepatogumus ateityje. Taip pat ypač svarbu stebėti, kuriose mašinose yra įdiegta kuri programinės įrangos versija, tiek dėl reglamentinių reikalavimų, tiek dėl vėlesnės techninės pagalbos. Visa tai atlikdami užtikrinsite, kad mašinos išliks produktyvios ir išvengsite tų nepakantų sustojimų, kai atliekami kritiški pjūvio darbai.
Žinoti, kurios dalys greičiausiai nusidėvi ant pagalvėlių pjaustymo mašinų, leidžia užtikrinti sklandžią veiklą ilgalaikėje perspektyvoje. Tikrindami įrenginius kas kartą, mes atkreipiame dėmesį į konkrečias dalis, kurios dažniau reikalauja remonto nei kitos. Peržvelgę ankstesnius techninio aptarnavimo įrašus, galime nustatyti, kur dažniausiai prasideda problemos. Mes užtikriname, kad mūsų techninio aptarnavimo komanda žinotų, į kokius požymius reikia atkreipti dėmesį, kad galėtų laiku pastebėti problemas dar prieš jos sutrikdytų gamybos grafiką. Skirdami papildomą dėmesį ypač nusidėvėjusioms dalims, ilgalaikėje perspektyvoje pasiekiamas didelis efektas. Ne tik padidinamas dalių ilgaamžiškumas, bet ir taupoma lėšų, nes keičiame jas rečiau per metus.
Kad išvengti nemalonių ir netikėtų gedimų, reikia sukurti protingą ritininių pjūklių dalių keitimo planą. Įvertinus, kiek kiekviena mašina naudojama ir analizuojant ankstesnius dėvėjimosi modelius, galima sudaryti individualius grafikus, kurie tiksliai atitiktų kiekvieno įrenginio poreikius. Turint atsarginių dalių, kai jos prireikia, sumažėja laukimo laikas, kol bus gautos naujos detalės, todėl mašinos veikia be perstojo. Gamintojai dažniausiai turi savo rekomendacijas dėl dalių keitimo, todėl laikantis šių nurodymų užtikrinamas stabilus įrenginių veikimas. Taip pat operatoriai turi suprasti, kodėl svarbu laiku keisti dalis – daugelyje įmonių vis dar kyla problemų dėl produkto kokybės dėl to, kad nubrozdintos detalės nėra pakeistos iki jų visiško sugedimo.
Visapusiški sertifikavimo kursai operatoriams yra būtini, kad būtų saugiai valdoma pjūklo įranga. Geri kursai turi apimti pagrindines sritis, tokias kaip tai, kaip mašinos faktiškai veikia kasdien, kokios saugos taisyklės visada turi būti laikomasi ir kaip tiksliai išjungti įvairius įrenginius avarijos atveju. Pagalvės pjūkluotojai ir ritinio pjūkluotojai kiekvienas turi savo unikalius reikalavimus, kuriuos operatoriai privalo gerai suprasti. Taip pat yra prasmės nuolat kartoti mokymus, nes technologijos keičiasi ir laikui bėgant atsiranda naujų pavojų. Sekti, kas atliko kurį mokymą – tai ne tik biurokratija, bet ir būtinybė laikytis reglamentų ir apsaugoti darbuotojus. Kai įmonės rimtai priima tinkamą šių duomenų sekimą, aikštelėje įvyksta mažiau nelaimingų atsitikimų, o jų įranga veikia kur kas ilgiau nei tą, kurią prižiūri nepatyrę darbuotojai.
Kabelių gamybos dirbtuvėse saugos taisyklės nėra tik pasiūlymai – jos yra būtinos, ypač dirbant su pavojingomis pjūklo mašinomis, kurios, jei netinkamai naudojamos, gali sukelti rimtus sužalojimus. Geri saugos procedūros turi būti nukreiptos į realias rizikas, su kuriomis darbuotojai susiduria kasdien atliekant pjūkimo darbus. Reguliarios praktikos sesijos, per kurias darbuotojai išgyvena avarinius scenarijus, padeda išlaikyti visų budrumą ir pasiruošimą netikėtoms situacijoms. Darbuotojai visada turi dėvėti tinkamą apsauginę įrangą, tokia kaip aulinių batai, pjūviams atsparios pirštinės ir akims saugias priemones, dirbdami su šia įranga. Vadovybė neturėtų nustatyti šių taisyklių ir jų nebekeisti. Analizuojant ankstesnes avarijas ir kalbantis su darbuotojais apie tai, kas iš tikrųjų veikia, padeda ilainui gerinti saugą. Kuomet įmonės palaiko griežtas saugos praktikas, jos sukuria saugesnes darbo vietas – o tai turi ir kitą pranašumą: šios mašinos tarnauja ilgiau, nes dažniau nenukentėja per avarijas.
