Цацрагийн лазерийн технологийн үе шат энгийн бүтээгдэхүүн дээр тэмдэглэл хийх арга барилыг бүхэлд нь өөрчилсөн юм. Энэ нь тогтолцоо маш хурдан нарийн байдлаар ажилладаг тул үйлдвэрлэлийн орчинд маш их хэрэгцээтэй болсон юм. Тэдгээрийг онцлог болгож буй зүйл нь үйлдвэрлэгчдэд олон төрлийн материалыг хурдан нарийн тэмдэглэх боломжийг олгодог чанар юм. Жишээлбэл, автомашины хэсгүүд болон цахилгаан хэрэгслэл үйлдвэрлэгчид лазерийг ашилснаар чанарын хяналтанд шаардагдах тод тод тэмдэглэлүүдийг хийхэд циклийн хугацааг багасган үйлдвэрлэлийг сайжруулсан. Мэргэжлийн стандартын дагуу цацрагийн лазер нь хуучин тэмдэглэл хийх арга барилтай харьцуулахад боловсруулалтын хугацааг дунджаар 40%-иар багасгадаг бөгөөд энэ нь энэ технологийг ашигладаг компанийн ашиг орлогосыг шууд нэмэгдүүлдэг.
CO2 лазер нь пластик, мод, эдлэл зэрэг металл бус материалтай ажиллах үед үнэхээр сайн ажилладаг. Сүүлийн үед энэхүү материалууд дээр тэмдэглэл хийх технологи маш сайжирсан бөгөөд цаасан боловсруулалт, модон боловсруулалтын үйлдвэрүүд одоо энэ технологийг ихээр ашиглаж эхэлсэн. Үйлдвэрийн жишээн дээр үзвэл материал алдалт буурч, хуучин аргаар хийсэн энгийн бодвол цэвэрхэн гравировка хийх боломжтой болсон гэж компанийн мэдээлж байна. CO2 лазер рүү шилжин ашиглаж буй сав бүрэн үйлдвэрүүд зүгээр л дагаж буй модныг дагаж биш, тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах шаардлагатай хариу өгч буй юм. Олон үйлдвэрлэгчид эдгээр системүүдийг ашиглах нь уламжит аргаар хийх боломжгүй үр дүнг гаргаж авч буй учраас татагдаж байна.
Хэт ягаан туяаны лазер нь компьютерийн чип үйлдвэрлэх эсвэл микроэлектрониктай ажиллах мэт маш жижиг детал бүхий ажлуудад маш сайн ажилладаг. Эдгээр лазерыг ашиглага нь материалыг хэт нарийн тэмдэглэлтүүдийг хийх боломжтой бөгөөд эд ангийг гэмтээхгүйгээр тэмдэглэх шаардлагатай үед маш чухал байдаг. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэгчид сүүлийн үед энэ төрлийн лазерын тоног төхөөрөмжүүдийг илүү их худалдаж авч байгаа бөгөөд энэ нь материалыг гэмтээхгүйгээр нарийн тэмдэглэлт хийх шаардлагатай байдаг. Мөн олон салбаруудад энэ технологийг ашиглаж эхэлсэн компанийн тоо өсөж байгааг салбарын тайлангууд зааж байна. Үйлдвэрлэгчид бага масштаб дахь ажлуудыг илүү сайн үр дүнтэй хийх замуудыг хайж байгаа тул энэхүү дүрэм өнөөг хүртэл үргэлжилж байна. Хэт ягаан туяаны лазерийн машинуудад сонирхолтой хүмүүс энэ төрлийн тоног төхөөрөмжүүдийн хүрээнд байгаа сонголтуудыг судлах хэрэгтэй.
Автомашины үйлдвэрлэлийн явцад хэсгүүдийг хянах нь аюулгүй байдал, үр ашигтай ажиллагаа хоёрын хувьд маш чухал юм. Лазерийн тэмдэглэгээний технологи нь ямар хэсэг хаана байрлах ёстойг үйлдвэрүүдэд нарийн тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дүрэм журам болон чанарын хяналтыг хэрэгжүүлэхэд маш чухал байдаг. Ford Motor Company болон General Motors зэрэг томоохон компаниуд лазерийн тэмдэглэгээний системийг ашиглан хэсгүүдийн хяналтыг сайжруулахыг эхэлсэн байна. Лазерийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэсэн бүх хэсгүүдэд тодорхой тэмдэглэгээ хийж, ISO зэрэг байгууллагуудын баталсан эрх чанарын стандартыг хангах боломжтой болдог. Лазерийн тэмдэглэгээний систем рүү шилжсэн үйлдвэрүүдийн судалгаа нь хэсгүүдийн чанарт 30 хувийн сайжралыг харуулж байгаа. Ийм төрлийн сайжрал нь энэхүү аргыг ашиглан дүрэм журамд нийцэж, үйл ажиллагааг гүйцэтгэх үр ашигт байдлыг илтгэнэ.
Эмнэлгийн төхөөрөмжүүдийг хэрхэн тэмдэглэх талаархи дүрэм журмыг ойлгох нь зөвхөн чухал биш, хариуцлага өгөх болон өвчтөнг хамгаалахад маш чухал юм. Цацрагийн тэмдэглэлийн технологи нь бие доторх зүйл эсвэл мэс засалд ашигладаг хэрэгслийн нэг бүрт жижиг ч гэсэн мөн чухал мэдээллийг байнгын байдлаар шахан тэмдэглэж өгдөг. Энэ нь хаанаас ирснийг нь хянах боломжийг олгох, мөн эрүүл мэндийн салбарын журам болон стандартыг биелүүлсэн байхыг харуулдаг. Эмнэлгийн салбарын том нэрсүүд болох Medtronic болон J&J нарын өөрсдийн бүтээгдэхүүнүүдээ тэмдэглэхэд цацрагийг ашигладаг нь мэс заслын үед төхөөрөмж тодорхойгүй байснаас болоод алдаа гардагийг мэддэг учраас юм. Бодит байдлын мэдээллээс харахад цацрагийн тэмдэглэл нь бусад аргаас илүү сайн төхөөрөмжийг хянах боломжийг олгодог бөгөөд хуурамч бүтээгдэхүүнүүдийг худалдахыг багасгаж, эмнэлгүүд болон эмнэлгийн төвүүдийн ерөнхий аюулгүй байдлыг сайжруулж байна.
Электроникийн үйлдвэрлэлд сериализацийн аргаар тус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хянах нь чухал болжээ. Лазер тэмдэглэх системийн тусламжтайгаар эсгэлт хийх боломжтой бөгөөд энэ нь эрээн дээрх бат бөх, нарийвчилсан тэмдэглэгээнүүдийг бий болгодог. Самсунг болон Интел зэрэг томоохон техникийн компаниуд эдгээр арга хэсгийг хэрэглэж эхэлснээр үйлдвэрлэлийн шугам дээрх чанарын баталгаажуулалтыг сайжруулж чадсан. Энэ аргын онцлог ашиг нь хуулбар бүтээгдэхүүнүүдийг нийлүүлэлтийн гинжинд оруулах боломжийг бууруулдаг. Компаниуд лазер тэмдэглэгээг хэрэглэж эхлэснээр хуулбар бүтээгдэхүүнийг 40%-иар бууруулсан гэдэг нь судалгаагаар батлагдсан. Хуурчлалыг л хорихгүй, бүх хэсгүүдийг тэдгээрийн гарал үүслийн баталгаатай мэдээлэлд хяналт тавих нь бүтээгдэхүүнүүдийг баталгаатай байлгах, дэлгүүрийн тавиур дээр бидний сайн мэдэх уламжлалт брендийн нэрсийг хамгаалахад чухал ач холбогдолтой.
Нано гравировка нь маш нарийн дэлгэрэнгүүд шаардлагатай үед чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл биосенсор эсвэл микротурбины төхөөрөмжүүдийн онцгой замуудыг дүрслэх боломжтой. Энэ арга нь яагаад олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг вэ? Яагаад гэвэл энэ нь үйлдвэрлэгчдэд микроскопын масштабаар хяналт тогтоож, бага талбай дээр маш нарийн тэмдэглэгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бусад аргаар хийх боломжгүй юм. Сүүлийн үед компаниуд үйл ажиллагаанд нь зөөврийн лазерийн системийг нэвтрүүлж эхэлсэн бөгөөд энэ нь тэдэнд хэсгүүдийг нь цехээс цех рүү явуулахгүйгээр шаардлагатай газар нано гравировкийг хийх боломжийг олгодог. Эдгээр багц системүүдийн эрэлт нь тусгай зах зээл дээр улам нэмэгдэж байгаа бөгөөд энд орон зай хязгаарлагдмал байдаг. Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэлээс эхлээд хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл хүртэлх салбрууд нь бүтээгдэхүүний шугам дээр нарийн нарийвчлалыг хадгалах чадварыг сайжруулахыг хүсдэг.
Өндөр хурдтай тэмдэглэх лазерын систем нь үйлдвэрлэгчдийн хувьд тоглоомыг л өөрчилсөн. Зарим загвар нь хуучин төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн цагийг хамгийн ихдээ бууруулдаг бөгөөд секунд тутамд ойролцоогоор 5000 мм тэмдэглэх чадвартай байдаг. Энэ технологийн дүнгээр үйлдвэрүүд бодит үр дүнг мэдэрч байна. Хэсгүүдийг хамаагүй хурдан тэмдэглэдэг тул үйлдвэрлэлийн шугамууд гладор ажилладаг, иймээс бүтээгдэхүүнүүд түрүүлэн гүйцэтгэгддэг. Судалгааны дүнгээр энэхүү хурдан системийг нэвтрүүлсэн компаниуд өөрсдийн гаралтыг 30%-иас дээш нэмэгдүүлдэг. Энэ нь өнөөгийн өрсөлдөөнт зах зээлд хэрэглэгчид хурдан, хямд бүтээгдэхүүн хүсч буй үед маш их ач холбогдолтой. Автомашин үйлдвэрээс эхлээд анагаахын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид хүртэл олон салбарын компанийн удирдлагууд өндөр хурдны лазерын системд хөрөнгө оруулснаар бүтээгдэхүүний чанар, тоо хоёуланд нь ашиг орлого олох боломжтойг олж мэдэж байна.
Олон төрлийн материалыг нарийн огтлох чадварт олон салбарт ихээхэн ач холбогдолтой болсон бөгөөд иймд лазерийн огтлолтын технологи байнга сайжирч байна. Өнөөдөр ихэнх орчин үеийн лазерын төхөөрөмжүүд нь металлаас эхлээд пластик хүртэлх материалыг ажиллуулах чадвартай бөгөөд түүнийг автомашины үйлдвэрээс эхлээд нисэх онгоцны хэсгүүдийг үйлдвэрлэх, цахилгаан хэрэгслийн жижиг хэсгүүдийг хийх газруудад хэрэглэдэг. Жишээ нь, нэг үйлдвэр нарийн огтлолтыг урьд нь традицион аргаар хийхэд маш их цаг зарцуулдаг байсан бол лазерийн технологид шилжснээр үйлдвэрлэлийн шугамыг нь хялбарчилсан. Заx зүйн судалгаа нь энэ шиг олон материалыг ашиглах зүгт шилжилт хийгдэж буйг харуулж байна. Компаниуд илүү нарийн загварыг үр ашигтай үйлдвэрлэх аргыг хайж байгаа тусам лазерын системүүд нарийн төвөгтэй салбарт тогтвортой ашиглагдаж байна.
Лазерын технологи нь металл дээр тэмдэглэлт хийх аргыг шинэ шатанд аваачсан бөгөөд ялангуяа зөөлөн ган, титан зэрэг материалтай ажиллах үед илүү сайн үр дүн өгдөг. Энэ хөгжил нь яагаад чухал гэвэл үйлдвэрлэгчид одоо бүхий л стандарт, дүрэм баримтлах тэсвэртэй тэмдэглэлтүүдийг хийх боломжтой болсон юм. Зөөлөн ган дээрх тэмдэглэлт нь ихэвчлэн харагдах болон уншигдах чанарын талаар байдаг бол титан дээрх тэмдэглэлт нь хатуу нөхцөлд тэсвэртэй байдаг. Иймээс тухайн тэмдэглэлтийг онгоцны үйлдвэрлэл, анагаахын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх газруудад ихээр ашигладаг. Жишээлбэл, онгоцны салбарын компаниуд лазерийн тэмдэглэлтийг ихээр ашигладаг нь тэдгээрийн металл хэсгүүд нь их халуун, даралтанд тэсвэртэй байх шаардлагатай байдагтай холбоотой юм. Бодит хэрэглээнүүдийг судалбал лазерийн тэмдэглэсэн металл нь ямар ч салбарт хэр тэсвэртэй ажилладгийг харуулж байна. Иймд олон салбарт энэ аргыг илүүд үздэг.
Пластмасс, полимерийг тэмдэглэхэд ашиглахад тэд дулааны нөлөөнд муудаж байдаг тул зарим бодит асуудалд тулгардаг. Энэ асуудлыг шууд шийдэх чиглэлээр шинэ технологи үүсэв. Энэ нь дулааны нөлөөг багасган, нарийвчлалыг хадгалж чаддэг аргыг бий болгодог. Жишээ нь автомашины салбарт үйлдвэрлэгчдийн деталиудыг тэмдэглэхдээ анхны хэлбэрийг нь алдагдуулахгүй байх шаардлага гардаг байв. Энэ нь өмнө нь бараг боломжгүй байсан юм. Эдгээр шинэ тэмдэглэх систем рүү шилжсэн компаниуд нь хаягдлыг бууруулж, мөнгөнөөс хэмнэх, тэгснээр тогтвортой байдалд хүрэх боломжийг олжээ. Шилжсэн үйлдвэрүүдийн бодит тоон мэдээг харвал бүтээгдэхүүний гологдол 30%-иар буурсан байна. Иймээс одоо ихэнх компаниуд пластмасс, полимер материалыг лазерээр тэмдэглэх шийдэлд шилжихийг эрмэлздэг байна.
Лазерийн технологи орж ирснээс хойш эдгээр аргуудын дутагдалтай тал болох шилэн дээрх трещинуудыг арилгах боломжийг олгосон тул шилэн дээрх боловсруулалт олон юм өөрчлөгдсөн. Шинэ лазерын технологийн тусламжтайгаар шилэн дээр ямар нэгэн эвдрэл үлдээхгүйгээр тэмдэглэлүүдийг бий болгох боломжтой болсон бөгөөд энэ нь сайн дэлгэрэн зохион бүтээсэн эдлэлийг хийх эсвэл аюулгүй байдалын чухал хэсгийг тэмдэглэхэд маш чухал ач холбогдолтой. Энэ технологийг өндөр түвшний дэлгүүрүүдэд зарах захиалгат аяга, эсвэл нисэх онгоцны буудал, галт тэргэнд бэхлэгдсэн том сийглийн хамгийн том жишээнүүдэд ашигладаг. Бодит дэвшилтүүдийг судалгаа харуулж байгаагаар лазерын тусламжтайгаар тэмдэглэсэн шилэн нь зүгээр л сайн харагдахгүй, харин өмнөх хувилбаруудаас илүү сайн ажилладаг байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь эмнэлэг, үйлдвэрлэлийн газруудад тодорхой мэдээлэл дамжуулах шаардлагатай бүх салбарт аюулгүй байдалын бүх шалгуурыг хангасан, гоё харагдах бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдэд тусалдаг.
Энэ өдөр бүр ухаан ойрын лазерийн тэмдэглэгээнд үзүүлж буй нөлөө нь хурдацтайгаар өсч байгаа бөгөөд энэ нь бодит цагийн мэдээллийг боловсруулах замаар зүйлсийг илүү нарийн нарийвчлалтай, үр ашигтай болгож байна. Компаниуд энэ зохицуулагч тэмдэглэгээний технологийг ашиглах үед тэдэнд материалын төрлөөс хамааран өөрчлөгдөж буй тэр чинхүү нарийн тэмдгүүдийг авчирдаг. Жишээлбэл, машин үйлдвэрлэл эсвэл аюулгүй байдлын талаар маш чухал байдаг эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл. Сүүлийн үед талбай нь маш олон сонирхолтой хөгжилтэй болжээ. Ирээдүйг харвал? Тэдний ихэнх нь ухаан оюун нь цаг хугацаагаар шинэ салбарт нэвтрэн орж ирнэ гэж бодож байна. Өмнө нь зүгээр л цаасан дээр зурах зүйл байсан нь лазерын технологийн анхны үед хэн ч төсөөлөөгүйгээс хамаагүй ухаалаг, үр ашигтай болон хувирч магадгүй юм.
Одоогоор үйлдвэрлэл нь ногоон шийдэл рүү бодитоор шилжин ажиллаж байна. Тэмдэглэгээний лазерийн технологи нь хаягдлыг багасгахын тулд хамгийн сайн аргуудын нэг юм. Лазерийн тэмдэглэгээ нь материалыг шууд шүргэдэггүй тул хэвийн арга барилтай харьцуулахад хаягдал бага гардаг. Олон үйлдвэрүүд энэ технологид шилжсэн бөгөөд нийтдээ химийн бодис, материалын хэрэглээг багасгасан гэж мэдэгдэж байна. Жишээлбэл, автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчид нь солих хэсэг, үйлчилгээний зардлыг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн шугамыг илүү глад болгож ажиллуулж байна. Энэ төрлийн тогтвортой технологид хөрөнгө оруулалт хийсэн компаниуд нь өрсөлдөгчдөөсөө санхүүгийн болон нэр хүндээрээ түрүүлж, газар дэлхийг хамгаалахад мөнгөө их зарцуулахгүйгээр ажиллаж чаддаг.
Инженерийн 4.0 нь өнөөгийн үйлдвэрлэлийн ажиллагаанд томоохон өөрчлөлт оруулж байгаа бөгөөд голчлон олон технологиуд нэгдэж ажилладаг ухаалаг уул уурхайнуудыг бий болгодог. Жишээлбэл, лазерын тэмдэглэгээний технологи нь маш нарийн нарийвчлалтай, автомжуулалттай бөгөөд эдгээр ухаалаг уул уурхайн шаардлагад бүрэн нийцдэг. Дэлхийн хэмжээнд компанийн энэ төрлийн системүүдийг нэвтрүүлж эхлээд байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн хурд хурдассан, алдаа багассан байна. Үйлдвэрлэлийн салбарт автомжуулалт нийтлэг болоод байвал ч бүхэн энэ замд орж чадаагүй байна. Хэдий тийм боловч мэргэжилтнүүд ирэх жилүүдэд лазерын тэмдэглэгээний шийдлийг нэвтрүүлсэн уул уурхайнуудын тоо цаашид өснө гэж таамаглаж байгаа бөгөөд энэ нь олон нийтээр хэлэхээр аж үйлдвэрийн түүхэнд шинэ бүлэг нээх гэж байна.
