Лазерийн огтлолт нь материалыг огтлохын тулд тэдгээрийг чиглүүлэх маш их лазерын цацраг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрт юм хийх аргыг бүрэн өөрчилж өгдөг. Хуучин аргуудтай харьцуулахад эдгээр лазерууд энгийн таслагчийн аргуудаас зарим тайлангийн мэдээний дагуу 10 дахин хурдан огтолж чаддаг бөгөөд нарийвчлалыг нь алдалгүйгээр хадгалж байдаг. Энэ технологийг онцлог болгох нь бусад багажаар хийх нь хэцүү эсвэл боломжгүй байх нарийн загваруудыг хэрхэн зохицуулах явдал юм. Жишээ нь машинд зориулсан металл хэсгүүд дээрх нарийн загвар эсвэл мебелийн нарийн модон хэсгүүдийг дурдаж болно. Эдгээр лазерын системүүд нь ган, хөнгөн цагаангаас эхлээд пластмассын хавтан, тодорхой төрлийн мод хүртэлх бүх төрлийн зүйлс дээр ажилладаг. Тиймээс лазерийг одоо өнөөдөр жижиг үйлдвэрээс эхлээд янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашиглаж байна. Жишээ нь машин үйлдвэрлэгчид нь корпусны панелийг хэлбэржүүлэхэд, нисэх онгоцны барилгын материалуудыг нарийн огтлоход, барилгын талбайд бүтцийн элементүүдийг бэлтгэхэд. Компнууд үргэлж бүтээлч байдлыг нэмэгдүүлэх, хаягдлыг багасгахын тулд лазерийн огтлогчийн олон төрлийн материалыг боловсруулах чадвар нь хэдэн жилийн өмнө л бодоогүй шинэ боломжуудыг нээж байна.
Компьютерийн тоон хяналттай (CNC) машинчлал нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ технологийг ашиглан үйлдвэрлэгчид нарийн олон төрлийн хэлбэрүүдийг програмчилсан мэдээллийн дагуу үйлдвэрлэх боломжтой. Машинууд материалуудыг програмчилсан замаар огтлох үйлдэл хийдэг. CNC машинд тохируулга хийх үед операторууд олон төрлийн параметрүүдийг оруулж өгдөг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүн бодитой төсөөтэй байхыг харуулдаг. Энэ нь онцлогт нисэх онгоцны салбарт маш чухал бөгөөд жижиг алдаа ч том асуудалд хүргэж болох тул автомашины үйлдвэрлэл, цахилгаан хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд ч чухал байдаг. Дэлхийн тоо баримтаар одоогоор нийт үйлдвэрлэгдэх бүтээгдэхүүний ойролцоогоор долоон хувийг CNC машинуудаар хийдэг байгаа нь энэ технологийн өргөн дэлгэрсэн байдалыг харуулж байна. CNC-ийн үнэ цэнэ нь зөвхөн нарийвчлалд биш, автомжуулалт нь ажилчид тогтмол гар аргаар засвар хийх шаардлагагүй болгож, гар аргын үйлдлээс үүдэх алдааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг.
Хүйтэн огтлолтын технологи нь материалд хортой нөлөө үзүүлдэг дулааны нөлөөний бүсүүдийг арилгадаг тул энэ нь тодорхой ашигтай талуудтай. Хэрэв дулаан оролцоогүй бол материал бага стресст орж, боловсруулж буй эд анги нь бүтцийн бүрэн байдалтай байна. Ижил цэвэр ирмэг нь жижиг дэлгэрэнгүй мэдэх салбарт маш чухал байдаг. Жишээ нь: цөөн хатуу гажиг нь урт хугацаанд эрсдэл үүсгэж болох тосны цамхаг эсвэл шугам сүлжээн дээр. Суурь огтлолтын сүүлийн үеийн хөгжил нь байгуулалтын бригад болон баглаачид хувьд ажлыг илүү сайн болгож байна. Эдгээр шинэ аргууд нь бэлтгэл ажлын цагийг багасгадаг бөгөөд чанартай үр дүнг хангаж байна. Манай үйлдвэрлэлийн салбарт одоо ямар өөрчлөлт орж байгааг харвал компаниуд тодорхойлсон хүйтэн огтлолтын шийдэлд илүү их анхаарал тавьж байна. Аюулгүй байдал сайжирч, засвар үйлчилгээний зардал буурч, бүгд л илүү өндөр чанартай үр дүнг хүсдэг. Ингээд эхний зардал өндөр байсан ч ийм төрлийн тоног төхөөрөмжид илүү их дэлгүүрүүд хөрөнгө оруулж байгаагаа тайлбарлаж байна.
Цахилгаан хөдөлгүүртэй машин үйлдвэрлэхэд нарийн огтлолтын технологийн ихээхэн хэрэгцээ гарч байна. SNS Insider-ийн статистикийн мэдээллээр өнгөрсөн жил дэлхийн автомашины үйлдвэрлэл нийт ойролцоогоор 92 сая нэгжийг хүрсэн бөгөөд цахилгаан автомашинууд нийт үйлдвэрлэлийн 14%-аас илүүг эзэлсэн. Энэ өсөлт нь үйлдвэрлэгчдэд илүү нарийн огтлолтын шийдлийг шаардаж байна. Аюулгүй байдал, ажиллагааны хувьд зөв хэрэгслийн сонголт маш чухал бөгөөд тусгай хэсгүүд болох баттерейн систем, цахилгаан хөдөлгүүрийн цуглуулгыг хийхэд онцгой ач холбогдолтой. Лазер огтлолт, CNC машинд огтлох аргууд нь нарийн хэмжээний дэлгэрэнгүй хэсгүүдийг боловсруулахад чухал ач холбогдолтой гэдгийг мэргэжлийн мэдээллээс харж болно. Лазерийн арга нь огтлолтын хурд, материал тус бүрт тохируулах боломжийг олдог бол CNC машин нь нарийн дүрс, загварыг боловсруулахад онцгой сайн. Эдгээр хоёр арга нийлж автомашины хүрээ, бүтцийн бусад хэсгүүдийг массаар үйлдвэрлэх процессыг хурдасгаж, илүү найдвартай болгож байна.
Цөм хайлш болон нүүрстөрөгчийн шилжүүлэгч шиг бат бөх материалтай ажиллах үед нисэх онгоцны үйлдвэрлэлд нарийн огтлолт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эдгээр нь өнөөгийн нисэх онгоцны хувьд шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг юм. SNS Insider-ийн сүүлийн судалгаа сонирхолтой юм байна - өнгөрсөн жил нисэх онгоцоор аялал хийх 30%-иар өссөн бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчид эдгээр өсөн нэмэгдэж буй шаардлагыг хангахын тулд илүү сайн тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болсон, мөн чанарын маш бага шаардлагыг хангацгаах ёстой гэсэн үг юм. Инженерүүдийн хувьд том асуудал бол тэдгээрийн бүтцийн бат бөх байдалд хохирол учруулахгүйгээр эдгээр супер эрчимтэй материалыг хэрхэн огтлох вэ гэдгийг олох явдал юм. Баянтай нь компьютерийн тоон хяналтын (CNC) машины шиг шинэ технологи энэ асуудлыг шууд шийдэхэд ирсэн бөгөөд өмнө нь боломжгүй байсан нарийн геометрийг огтлох боломжийг олгодог. Сүүлийн үед бид эдгээр огтлолтын технологид ихээр дэвшсэн байна, зөвхөн илүү сайн ажилладаггүй, харин нийтлэг аюулгүй байдал сайжирдаггүй. Мэргэжлийн салбарын компаниуд эдгээр нарийн шийдлүүд рүү эргэж байгаа нь аэро-спэйс материалыг ухаалаг аргаар боловсруулах явдалд шилжин байгааг харуулж байна.
Одоо боомж, цахилгаан техник үйлдвэрлэх аж ахуйн салбарт нарийн нарийвчлалтай цаас огтлох нь маш чухал болжээ. Тусгай зааварчилгааны дагуу нарийн төлөвлөгөөний элементүүд болон төгс бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлага өдөр тутам нэмэгдсээр байна. Үйлдвэрлэгчид огтлогч төхөөрөмжүүд болон лазерын систем зэрэг технологийг ашиглан ажлыг чанартай хийж гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, лазераар огтлох нь өндөр нарийвчлалыг хангаж, хурдан үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт нийцэж чаддаг бөгөөд энэ нь ижил мянган тооны хэсгийг хурдан хугацаанд үйлдвэрлэх шаардлагатай үед маш чухал байдаг. Энэ зах зээл нь тогтвортой өсөж байгаа нь ажиглагдаж байна. Илүү олон компаниуд боомжийн материал, цахилгаан төхөөрөмжийн хэсгүүдийг илүү үр дүнтэй, нарийн огтлохыг хүсч байна. Үйлдвэрлэгчид ийм төрлийн огтлолтын технологийг хөгжүүлснээр зөвхөн салбарын батлагдсан шаардлагуудыг хангахаас гадна бүтээгдэхүүний чанарын талаар хэрэглэгчдийн хүлээлтийг ч өөрчилж байна.
Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл дээр рулон огтлогч нь илүү их зүйлийг хурдан хийхэд тусалдаг. Эдгээр онцгой зориулалтын машинууд том материалтай рулоныг шууд л хандаж, зогсолтгүй огтлолт хийх бөгөөд доод түвшний зогсолтыг хангана. Зарим салбарын мэдээгээр, рулон огтлогч ашигласнаар хуучин арга барилтай харьцулахад 25-30% илүү үр ашгийг тайлангийн дагуу мэдээлжээ. Тиймээс цаасны үйлдвэр, эдлэлийн үйлдвэр, боодол үйлдвэрлэх үйл ажиллагаануудад энэ нь стандарт тоног төхөөрөмж болон хувирчээ. Ажиллагааны чанарыг юу тодорхойлдог вэ? Хурц хөрөөгөөр тодорхойлогдох нь тодорхой, гэвч ажиллаж буй хурдыг ажиглаж, огтлолтын зааварчилгаанууд зөв байрлаж байгаа эсэхийг мөн хянах хэрэгтэй. Эдгээр элементүүдийг зөв хийвэл бараг үндсэн үйлдвэрлэлийн бүх хэрэглээнд бүтээгдэхүүний чанар, тоо хэмжээнд тодорхой сайжралыг харж болно.
Автоматжуулалттай нарийн огтлолтын систем нь хаягдал материал багасгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчин үеийн байдалд эерэг нөлөө үзүүлэхэд маш чухал байдаг. Үйлдвэрлэгчид огтлолтын үйл ажиллагаанд автоматжуулсан технологийг нэвтрүүлэхдээ хэмжилтийн нарийвчлалыг сайжруулж, хаягдал багасгахын тулд стратегийн арга хэмжээ авч, эх материал бүрэн ашиглагдахыг хангана. Бодит жишээнээс харвал зарим үйлдвэрүүд эдгээр автоматжуулсан тогтолцоог нэвтрүүлснээр хаягдал багасгах түвшинг 25%-иар бууруулжээ. Хаягдал багасах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг, мөн хаягдал орчныг бохирдуулахгүйгээр урт хугацаанд задрахгүй хаягдал багасна. Нарийн огтлолт, оновчтой материал менежментийн аргыг эрхэмлэдэг компанийн зөвхөн мөнгөн хэмнэлт л биш, урт хугацаанд тэнцвэртэй үйлдвэрлэл хийж байгаа нь тэдгээрийн санхүүгийн тайлан болон нэр хүндэд сайн нөлөө үзүүлдэг.
Хоёр үзүүрээс нь огтлосноар бүх производцын ажлуудыг ижил стандартад хүргэдэг тул бүх бүтээгдэхүүн тухайн нарийн шаардлагад харгалзан гарч ирдэг. Энэ процессын үед хоёр үзүүрийг нь зэрэг тасалдаг бөгөөд энэ нь аэро-космос, эсвэл анагаахын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх мэт талбайнуудад чухал ач холбогдолтой байдаг. Сүүлийн үед үйлдвэрлэгчид огтлох шугам дээр шалгах системүүдийг шууд нэвтрүүлж эхэлсэн. Үнэн зөв үр дүнг харвал хоёр үзүүрээс нь огтлох аргыг ашигласнаар гологдол бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ нэг үзүүрээс огтлох аргатай харьцуулахад 30%-иар багасдаг байна. Энэ нь хаягдал багасгах, алдааг нь засахад зарцуулах мөнгө хэмнэхийг хэлнэ. Наашаа нарийн хүлээн зөвшөөрөх хэмжээнд тулгуурласан цехүүдэд хоёр үзүүрээс нь огтлох технологид хөрөнгө оруулах нь урт хугацаанд ашигтай бизнесийн сонголт болж өгдөг.
Хүйтэн ганг хайчлах машины зөв сонголт нь бүх зүйлийг сайн бодож үзэхгүйгээр хурдан шийдвэрлэх асуудал биш юм. Хэрэв бид хөрөнгө оруулалтаасаа сайн үр дүн хүсч байгаа бол хэд хэдэн чухал хүчин зүйлсийг авч үзэх хэрэгтэй. Тодорхой хурд нь чухал боловч машины ямар материалыг боловсруулж чаддаг, ажлыг хийхэд нарийвчлал нь хэр зэрэг байгаа нь мөн чухал. Сонголтыг хийхдээ, гурван чиглэлийг сайн шалгаж үзэхэд цаг зарцуулах хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн их байх үед илүү хурдан машиныг сонгох нь зүйн хэрэг юм. Өөрөөр хэлбэл, өдөрт мянган хэсгийг үйлдвэрлэж буй олборлолтын газрууд илүү хурдан машиныг сонгодог. Нөгөө талаар, онгоцны хэсгүүд эсвэл машин хэсгүүдийн хувьд жижиг алдаа ч чухал байдаг тул нарийвчлал сайтай машиныг сонгох шаардлагатай. Зах зээл дээр одоо олон загварын машин байгаа бөгөөд тус бүр нь тоон өгөгдлүүд болон тодорхойлолтуудын жагсаалттай. Компаниуд үзүүрлэг сонголтоос илүү үнэн зөв шаардлагатай үзүүлэлтүүдтэй жишиж үзэх хэрэгтэй. Энэ төрлийн машинууд нь онцгой хүнд нөхцөл бүхий салбарт, жишээлбэл, онгоцны барилга эсвэл гүүр барих үйлдвэрт илүү сайн ажилладаг бөгөөд олон өрсөлдөгчдөөс илүү сайн нөхцөл бүрдүүлдэг.
Нарийн огтлогчийн тоног төхөөрөмж сонгохдоо өргөжүүлэх боломжийг сайн үнэлэх нь чухал юм. Учир нь энэ нь тухайн машины жижиг эсвэл том бизнесүүдэд хэр зэрэг тохиромжтой ажиллах чадвартайг илтгэнэ. Эдгээр огтлогчийн системүүд нь жижиг мастерийн байгууллагыг эхлээд том үйлдвэрүүд хүртэлх бүх зүйлд тохирох олон сонголттой ирдэг тул олон салбарт өргөн ашиглагддаг. Үйл ажиллагааны жишээн дээр нэгэнтэй танилцъя: орон нутгийн дэлгүүрүүд нь ихэвчлэн жинхэнэ прототип хурдан боловсруулах боломжтой жижиг машиныг сонгодог бол том үйлдвэрлэлийн газруудад өдөрт нэгэн зэрэг мянган нэгжийг боловсруулахад зориулагдсан бүрэн төхөлдөг тогтоц хэрэгтэй байдаг. Сүүлийн үеийн зах зээлийн судалгаа нь ийм төрлийн уян хатан машины эрэлт өсөж байгааг харуулж байгаа тул үйлдвэрлэгчид ирээдүйд юу ч өөрчлөлт орсон ч үйл ажиллагаагаа гүйцэтгэх боломжийг хангаж байгаа юм. Бодитой хэлбэл, ихэнх компанийн хувьд анхны хөрөнгө оруулалт их биш байх, гэхдээ цаашид өргөжүүлэх боломжийг нь нээлттэй байлгах, харин хуучин тоног төхөөрөмжийг нь солих шаардлагагүй байх нь ашигтай гэж үздэг.
ОйТ-г нарийн огтлолтын үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэх нь ухаалаг үйлдвэрлэлд томоохон алхам болж өгнө. ОйТ-гээр хангасан систем нь бодит цагийн өгөгдлийн шинжилгээ, хяналтыг хангаж үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх, асуудал гарахаас өмнө засварын төлөвлөлтийг сайжруулах боломжийг олгодог. Мэргэжлийн тайлангууд ирэх таван жилийн дотор ОйТ-гийн технологийн үйлдвэрлэлд хэрэглэх хэмжээ ойролцоогоор 30 хувь нэмэгдэх магадлалтай байгааг харуулж байна. Энэ технологийн хөгжлийг юу сөдөлгөж байгаа вэ? Тодорхой шалтгаанууд нь олон байна. Ухаалаг холболт машины зогсолтыг бууруулж, огтлолтын нарийвчлалыг сайжруулж, нийтлэг ажлын урсгалыг гладким болгодог. ОйТ-гийн технологийг ашигладаг тоног төхөөрөмж рүү шилжсэн үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн шугамыг нарийвчлан тохируулж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, цаашид нь хүрээгүй нөөцийг хэмнэн ажилладаг байна.
Хиймэл оюун дээр суурилсан урьдчилан таамаглах засварын системүүд нь нарийн огтлогч машинуудын ажиллах хугацаа болон үр ашигтай ажиллагааг өөрчилж байна. Эдгээр оюун ухаант системүүд нь машинууд гэмтэхээс өмнөх байдлыг илрүүлэхийн тулд нарийн математикийн томъёонуудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зардал ихтэй цочролт болон засварын зардлыг бууруулдаг. General Electric болон Siemens зэрэг талбайн томоохон нэрүүд нь үйлдвэрүүдийн тайлангийн дагуу зарим тохиолдолд тэдгээрийг 20% илүү үр ашигтай болгож байгаа шинэ бодломыг хөгжүүлэхэд тэргүүлээд иржээ. Мөн олон үйлдвэрлэгчдийн гаралтыг дунджаар 30% сайжруулдаг гэдгийг одоогийн байгаа аж үйлдвэрийн салбарт болсон өөрчлөлтөөс харж болно. Иймээс олон дэлгүүрүүд өдөр тутмын үйл ажиллагаанд эдгээр технологийг нэвтрүүлэхийг хүсдэг нь мэдэгдэх ёстой хэрэг.
Машины түлхүүрийн үйл ажиллагааны үргэлжлэх чиглэл нь нарийн огтлолтын технологийн хувьд маш хурдан хөгжиж байна. Илүү их үйлдвэрлэгчид одоо эрчим хүчний хэмнэлттэй тоног төхөөрөмж суурилуулах, үйлдвэрүүдэд дахин боловсруулах ажлыг сайжруулах зэрэг нөхөн сэргээх аж ахуйн үйл ажиллагаанд оролцож байна. Жишээлбэл, Сименс нь сүүлийн үед үйлдвэрлэлийн шугамыг нөхөн сэргээхэд хөрөнгө оруулж байжээ. Үр дүн нь юу вэ? Өмнөхтэй харьцуулахад 15 хувь бага эрчим хүч хэрэглэн ажилладаг болсон. Ногоон технологи нь цахилгаан хийцийн ялгаралтыг багасгахаас илүү үйлдвэрлэлийн процессыг урт хугацаанд илүү үргэлжлэх чадвартай болгодог.
Саяхан үед нарийн огтлолын төхөөрөмжүүдийн модуль хэлбэрт шилжих нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахад маш чухал болжээ. Эдгээр системүүд юугаараа онцлог вэ? Эдгээр нь компаниудад тохируулгын бүрдүүлэг, шинэ үйлдвэрлэлийн шаардлагад дасан зохицох, урт хугацаанд мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог. Тиймээс л машин үйлдвэрийн цехээс эхлээд онгоцны аж ахуй болон том том барилгын талбайнуудад энэ чиг хандлага нэмэгдэж байгаа юм. Зах зээлийн тайлангууд энэ чиглэлд эрэлт 25%-иар жил бүр өсжээ гэж зааж байна. Яагаад гэвэл бизнесүүд нь зардлыг хэмнэж, хурдан өөрчлөгдөж буй нөхцөл байдалд тогтвортой үйлдвэрлэлийн процессыг хүсдэг. Компаниуд модуль хэлбэрийн огтлогч төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулбал зах зээл өөрчлөгдөх тусам үйл ажиллагаагаа зохицуулах сунамхай чанартай болох бөгөөд индустрийн стандартууд хэдий чинээ хүртэл тогтвортой байсан ч тоног төхөөрөмжийг ашиглаж болно.
