Өнөөгийн нарийн инженерчлэлийн ертөнцөд өндөр энергиуд нягтран цацраг идэвхитэй ажилладаг. Энэ нь томоохон хэмжээний энергиийг бага зайн дээр төвлөрүүлэх замаар маш нарийн үр дүнг гаргадаг. Ийм нарийн ажлыг гүйцэтгэхэд олон салбар энэ онцлогт ихээхэн тулгуурладаг. Олон үйлдвэрлэгчид эдгээр чадалтай цацрагийг өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугаманд нэвтрүүлэх болсон бөгөөд үр дүн нь тодорхой харагдаж байна. Үйлдвэрүүд нь хаягдаж буй материалыг багасган, чанар сайтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадаж байна гэж тайлагнаж байна. Зарим дэлгүүрүүд нь өмнө нь ямар ч нарийн арга барилгүй байсан тул хийж чаддаггүй байсан төслүүдийг ч хийх боломжтой болсон гэж дурдсан.
Эдгээр лазерын системийг нэвтрүүлдэг үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны бүх тал дээр ажиллагааны чадвар болон үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Үндсэн жишээ нь, өндөр энерги бүхий лазерийн огтлолтын чадвар нь маш нарийн байдаг тул эцсийн боловсруулалтын ажил хэмнэгдэж, үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа багасдаг. Мэргэжилд нэвтэрсэн хүмүүсийн үнэлгээгээр эдгээр чадалтай лазерыг ажлын урсгалд нь нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн циклийн хугацаа богиносоноор компанийн бүтээмж 30%-иар нэмэгддэг. Энд бид лазерын технологи нь өнөөгийн үйлдвэрлэлийн боломжийг тасралтгүй өөрчилж байгааг харж байна. Үүний ачаар нарийвчлал, хурд болон зардлыг хэмнэх арга замыг тэлж байна.
CNC технологийг Magic Cube Laser системтэй хослуулах үед үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтын боломжуудыг ихээр нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны дагуу илүү нарийвчлалтай загварчлалтыг олж авдаг. Эдгээр CNC системүүд нь үйлдвэрлэлтийн бодит бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон дижитал талаар удирдах үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ижил ижил хэсгүүдийг цаг тухайд нь гаргаж ирнэ. Энэ нь маш нарийн үйлдвэрлэлт хийх үед ч ажилладаг. Лазерын системүүд болон CNC технологийн нийцсэн байдал нь жижиг хэсгүүд эсвэл нарийн архитектур элементүүдийг бүтээхэд маш нарийвчлалыг хангах боломжийг олгодог. Ийм нарийвчлал нь жижиг зөрүү л үүсгэснээр дараа дараагийн асуудлыг үүсгэж болох ёстой нарийн ажлуудад маш чухал байдаг.
CNC системүүдийг зохицуулан нэвтрүүлэх нь програм хангамжийн нийцэлтэй ажиллах чадвар болон үйл ажиллагааны тоон үзүүлэлтүүдийг шалгах явдал юм. Амжилттай хэрэгжүүлэлт нь ихэнх үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэлийн хурдны сайжралд хүргэдэг. Компаниуд CNC-ээр удирдагдах лазерийг ашигладаг үед энэ нь тодорхой давуу талуудыг харуулж байна. Жишээ нь нэг үйлдвэрлэгч CNC технологитой лазерын тоног төхөөрөмжийг хослуулснаар үйлдвэрлэлийн хугацаагаа 40 хувь бууруулсан байна. Энд бид юу харж байгаа нь бодитоор хувьсгалын явдал юм. Эдгээр хоёр технологийн хослол нь зүгээр л ажлыг хурдасгахаас илүү машинуудаас гарч буй бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж байна. Үйлдвэрлэгчид одоо автоматжуулалтаар нарийвчлалыг стандарт практик болгох шинэ үе шатанд орж байна гэж ярьж байна.
Мэгийн Куб Лазерын технологи нь машин болон онгоц үйлдвэрлэхэд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд тухайн материал таслах, хэсгүүдийг нь цавахад онцгой ач холбогдолтой. Эдгээр лазерууд таслах, цавах үйлдлийг маш нарийн нарийвчлалтай гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хурдан явах машин, бат бөх онгоц үйлдвэрлэхэд маш чухал. Жишээлбэл, автомашины компанийн мэдээлснээр лазерын технологийн тусламжтайгаар хэсгүүдийн таарц нь сайжирсаны дүнд дахин дуудлага багассан байна. Онгоцны үйлдвэрлэгчид ч мөн л тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлын талаарх FAA-ийн шаардлагад нийцсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаардаж байгаа тул эдгээр системд ихээхэн тулгуурладаг. Тоон мэдээ ч гэсэн түүхээ ярьдаг: олон үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хугацаа лазерийн систем рүү шилжсэнээр 30%-иар буурч, хаягдал металл боловсруулах хэмжээ ч багассан байна. Олон салбарын үйлдвэрлэгчид лазерын технологид хөрөнгө оруулснаар зардлаа хэмнэж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж байгааг ойлгож эхэлсэн байна.
Соргуулийн туршилтын лазерын ачаар цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэх арга бүрэн өөрчлөгдөж байна. Энэ лазер нь микроскоп хэмжээний нарийн ажлуудыг маш нарийн хийх чадвартай. Энэ технологийг ашигласан компаниуд нь маш нарийн деталиудыг бараг алдаагүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь технологийн шинэ төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал. Эмнэлгийн болон нисэх бөмбөгний деталиуд шиг нарийн хэмжилт шаарддаг юмуудад энэ нарийвчлал нь сонголтгүй чухал. Лазер нь уламжлалт аргаас юугаараа илүү вэ? Энэ нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн явцад гардаг алдаануудыг бууруулдаг. Лазерийн технологид шилжсэн үйлдвэрүүдийн жишээн дээр үзвэл нэг үйлдвэрт бүтээгдэхүүний гологдолын хувь 40%-иар буурсан байна. Ийм сайжруулалт нь цаашид хэрэглэгчдэд илүү чанартай бүтээгдэхүүн хүргэдэг. Энэ технологийг олон үйлдвэрлэгчид ашиглаж эхэлсэн нь лазерийн технологи нь өнөөдөр чанартай цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд хэр чухал болоод байгааг харуулж байна.
Мэгийн Куб Лазер нь бодит байдал дэх нөхцөл байдалд найдвартай, нарийн байдлаар ажиллахыг батлахын тулд нарийн шалгалтанд хамрагддаг. Шалгалтын явцад ачаалал дор ямар чанарын ажиллагаа явуулах, хугацаа өнгөрсөнөөр хэрхэн бат бөх байдал нь тогтвортой байх, хэдэн жил ашиглах боломжтойг тодорхойлдог. Бид лазеруудыг бүх төрлийн шалгалтанд хамруулж байхад эд ангиуд нь байгууллагын стандарт шаардлага хангаж байгааг итгэлтэй хэлж болно. Хамгийн гайхалтай нь бүтээгдэхүүний ойролцоогоор 95% нь ямар нэгэн асуудалгүйгээр бүх шалгалтыг давдаг. Энэ нь хэрэглэгчдэд зөвхөн хайрцагнаас гаргасны дараа л биш, удаан хугацаанд сайн ажиллаж байх бүтээгдэхүүн олгодог гэсэн үг юм.
Компанийн лазерийн төхөөрөмжүүдийн хувьд олон улсын стандартын шаардлагад нийцэх нь маш чухал. Төхөөрөмжүүд нь дэлхийн зах зээлийн дүрмийн дагуу байвал тухайн барааг олон улсад худалдах боломж нээгдэнэ. ISO болон CE гэх мэт стандартын дагуу сертификат авснаар цаасан дээрх бичгийг давж гарч итгэл үнэмшил бий болгоход тусална. Хэрэглэгчид зөвшөөрөгдсөн, шалгалтанд хамрагдсан бараа гэдгийг мэдэж байхад илүү их худалдан авалт хийдэг. Сүүлийн үеийн зах зээлийн судалгаа нь эдгээр стандартыг баримтладаг компанийн хэрэглэгчидтэй удаан хамт ажилладаг байгааг харуулж байна. Нэг судалгаагаар стандартыг баримтлах замаар хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг 20 хувь сайжруулж болохыг харуулсан байна. Энэ нь хэрэглэгчид дүрмийн дагуу ажилладаг брэндүүдтэй хамт ажиллахыг илүүд үзэхтэй холбоотой юм.
Онцгой засварын аргуудыг ашиглан ухаалаг үйлдвэрүүд нь үйл ажиллагаагаа сайжруулж байна. Гэрлийн цацрагтай хослуулбал, нарийн алгоритмууд нь мөгөөрөөн мэдээллийг шинжилж, машиныг бодит цагт өөрчлөх боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрлэлийг хурдасгах, зүй бус зогсолтыг багасгахыг хэлнэ. Одоо бид юу болсон бол гэрлийн технологийн хэрэглээний том өөрчлөлт юм. Эдгээр ухаалаг системүүд нь гараар оролцох шаардлаггүйгээр үйлдвэрийн талбай дээр юу ч болсныг гэрлийн цацраг хариуцаж байна. Энэ аргыг эзэмшсэн зарим үйлдвэрлэгчид гаралтын тоогоо нэмэгдүүлсэн, мөн үйл ажиллагаагаа хөтлөх явцад сайжруулалт хийснийг мэдэгдэж байна. Ирээдүйг харвал, ухаалаг үйлдвэрлэлийн бүх тохиргоо нь лазер тоног төхөөрөмжтэйгээ ухаалаг интеллектээр хангагдах болно.
Мэг Кюб Лазерууд нь энерги хэрэглээг бууруулах, нийт хаягдлыг багасгах замаар үйлдвэрлэгчдэд илүү ногоон байхад тусалж байна. Үйлдвэрлэлийн салбарт эко-най friendly арга барилаа эхлүүлсэн компаниуд нэмэгдэж байгаа бөгөөд лазерийн технологи энэ хөдөлгөөнд төв байр суурь эзэлж байна. Компаниуд үйлдвэрлэлийн явцад лазерийг нэвтрүүлэхдээ нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг хэмнэж байгаа тул эдгээр системүүд традицион аргуудаас илүү энерги үр ашигтай ашигладаг. Судалгаагаар лазерийн технологийг ашиглах нь хэрэглээний талаар 25%-иас 35%-ийн хүртэл үйлдвэрлэлийн хаягдлыг багасгаж болох бөгөөд энэ нь урт хугацаанд орчин үеийн нөлөөг багасгахад ихээхэн ялгаа гаргана. Олон улсын ногоон инициативуудын шаардлагыг хангахаас гадна ийм шилжилт нь үйлдвэрлэлийн ажиллагааг өдөр тутмын түвшинд илүү цэвэр болгож байгаа бөгөөд зардлыг бууруулахтай зэрэгцэнэ олон урьдчилан бодох үйлдвэрүүд энэ чиглэлээр анхаарлаа хандуулж эхэлсэн байна.
