Лазерын огтлолтын технологи нь CO2 лазерийг анх удаа хэрэглэснээс хойш их зам туулсан. Өмнө нь ихэнх дэлгүүрүүд нь төрөл бүрийн материалыг огтлоход сайн ажилладаг тул CO2 лазерыг ашигладаг байв. Гэвч цачин лазерууд гарснаар бүх зүйл өөрчлөгдсөн. Эдгээр шинээр гарсан системүүд нь металлыг хэрхэн нарийн болон үр ашигтай огтлохыг бүрэн өөрчилсөн. Цехүүд нь цачин лазер илүү сайн ажилладаг тул хурдан шилжсэн. Эдгээр нь цэвэр шугам огтлох боломжийг олгох бөгөөд мөнгө ч хэмнэнэ. Зарим тооцооллоор CO2 лазерийн хуучин системүүдтэй харьцулахад ажиллуулах зардал 30%-иар буурдаг бөгөөд энэ нь хугацааны туршид хуримтлагдана. Цаашилбал, цацрагийн чанар нь илүү нарийссан, фокусын цэг нь багассан тул хэсгүүд нь өмнөхөөсөө илүү нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэлтэй болсон. CO2-с цачин лазер руу шилжих нь зөвхөн жижиг дэвшүүлэлт биш, өнөөгийн үйлдвэрлэгчид лазерын огтлолтоор юу хийж чадахыг ихээр сайжруулсан томоохон алхам юм.
Мэгийн Куб Лазерийн Төхөөрөмж нь сүүлийн үеийн лазер огтлолын технологийн шинжилэлд тодорхой ялгарч байна. Түүнийг онцлог болгож буй зүйл гэвэл нэгж дээр олон төрлийн үйлдлүүдийг гүйцэтгэх чадвартай бөгөөд их хувь хүрээг хамарч чаддаг. Нимгэн нүүрс уснаас эхлээд хүнд металл хүртэлх материалыг амархан огтлох чадвартай тул үйлдвэрлэлийн олон төрлийн хэрэгцээнд тохирно. Түгээмэл онцлог нь автоматаар материалыг таних систем юм. Өөр өөр төрлийн огтлолын ажлуудыг солих үед төхөөрөмж нь өөрийгөө тохируулж, цаг хэмнэж, алдааг багасгадог. Үйлдвэрүүд энэ төрлийн уян хатан байдлыг маш их дэмждэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хуваарь цангах үед онцгой ач холбогдолтой байдаг. Энэ төхөөрөмжийг ашигладаг хүмүүс нь өөрсдийн гаралтын тоо хэмжээнд бодит дэвшилт орсон талаар мэдэгдэж байна. Многтоо засварын цагийг ихээр зарцуулдаг сандрангийн зогсолтуудыг багасгасан талаар дурдаж байна. Зөвхөн нарийвчлалтай бөгөөд чадалтай байдалтай түүнээс хойш Мэгийн Кубыг онцлог болгож буй зүйл нь бүх ажиллагааны процессийг хялбарчилж байгаа юм. Энэ нь өнөөгийн үйлдвэрлэлийн салбарт өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсч буй аж ахуйн нэгжүүдэд байршдаг.
Холбогдох өргөтгөлийн технологийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахын тулд лазер резин хуваагч машин, лазер宠物 (пет) хуваагч машин, CNC цайны хуваагч машин гэх мэт бүтээгдэхүүнийг шалгаж үзвээрэй.
Лазерийн гарз таслагч машиныг бусад хэрэгслээр таслахад хэцүү байдаг гарз таслахад зориулж үйлдвэрлэсэн. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь дэлгэрэнгүй загваруудыг ч хэвийн байлгаж чадах болох нь лазартай таслалтын хурдны ачаар хийж чаддаг. Мэргэжлийн тайлангуудын дагуу лазерийн таслалт руу шилжсэн компаниудын үйлдвэрлэлийн хугацаа дунджаар 25%-иар нэмэгдсэн байна. Үйлдвэрлэлийн салбаруудад болон хувцасны загвар зохиомжийн салбарт энэ нь маш чухал бөгөөд өнөөдөр хэрэглэгчид илүү онцгой бүтээгдэхүүнүүдийг хүсдэг. Үйлдвэрлэлийн хэсгүүд нь нарийн тодорхойлолттой бөгөөд модн хувцасны бүтээгдэхүүнүүд нь улиралд тохирсон цаг хугацаанд хийгдэх шаардлагатай. Чанарыг хадгалж, хурдан өөрчлөлт оруулах боломж нь өрсөлдөгч зах зээлд үйлдвэрлэгчдэд бодит давуу тал олгож байна.
Хүйтэн ган таслах технологи нь олон үйлдвэрлэгчдийн хувьд тоглоомыг өөрчилсөн. Энэ нь дулааны деформацийг бууруулж, боловсруулалтын бүх явцад материалыг хэвээр нь хадгалж байдаг. Бага зэрэг хазайлттай ажиллах шаардлагатай төслүүдэд энэ аргыг ашиглан эртний таслах аргуудын үед гардаг муруйх үзэгдлийг урьдчилан сэргийлдэг. Үүнийг батлах тоон мэдээлэл бас бий. Хүйтэн таслалт руу шилжсэн үйлдвэрүүдийн сард хаягдал боловсруулах хэмжээ нь дунджаар 30%-аар буурчээ. Онгоцны инженерүүд энэ технологийг маш их дургүйцдэг, учир нь тэдний хиймэл хэсгүүд нарийвчлал шаарддаг. Түүнчлэн, эмнэлгийн багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэгчид бие дотор байрлах шүтүүвчийг үйлдвэрлэхдээ эдгээр аргуудад ихээр тулацдаг.
Лазерийн домогт хайчлах төхөөрөмжүүд нь бидний сүүлт нөхөддөө зориулан хийдэг зүйлсийн үйлдвэрлэлийг өөрчилж байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд цүнхэндээ хүртэл олон төрлийн домогт эдлэлийг нарийн нарийвчлалтай, гоё зохион бүтээгээр огтлох боломжийг олгодог. Одоогийн үед хэрэглэгчид домогтоо зориулсан цаасан бүтээгдэхүүнүүдийг илүү хүсдэг бөгөөд лазерийн технологи нь тэдгээрийг цорын ганц хувилбартай болгон хийхэд маш амар болж өгдөг. Вэб дээрх хэрэглэгчдийн сэтгэгдлийг харвал, олон нийт лазерийн огтлолттой бүтээгдэхүүнүүд нь ихэвчлэн бат бөх, гоё байдалтай гэдгийг дурдаж байна. Цаашид зарим нь нохойн шинэ цүнхэн нь элэгдэлгүйгээр хэдэн жил байлгасан тухай ярьж байна. Ийм бодит амьдралын мэдээлэл нь бага бизнесүүд лазерийн огтлолтын технологийг домогт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд яагаад ихээр ашиглаж байгааг тайлбарлаж байна.
Компьютерийн хяналтт төхөөрөмж (CNC) технологийг лазер огтлолтын системтэй хослуулбал үйлдвэрүүдийн үйл ажиллагааны арга бүрэн өөрчлөгддөг. Эдгээр хоёр технологийг нэгтгэснээр нарийвчлалд томоохон сайжруулалт хийх боломжийг олгодог тул бүтээгдэхүүн бүр нэг мэт чанартай байна. Энэ нь онцлог хэмжээний алдаа зөвшөөрөгдөхгүй үед чухал байдаг бөгөөд жишээ нь нисдэг онгоц эсвэл автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Зарим судалгаагаар CNC лазер ашигладаг үйлдвэрүүд өмнөхтэй харьцуулахад ажлыг ойролцоогоор 40%-иар хурдан хийж дуусгадаг бөгөөд энэ нь ажлуудын хооронд хүлээх хугацааг багасгаж, нийт үйл ажиллагааг гладким болгодог. Өнөөгийн зах зэдээр амжилттай байхын тулд компаниуд эдгээр технологийг нэгтгэн ашиглах асуудалд зөвхөн чухалчлах ёстой. Энэ нь ажилчид нарийн төвөгтэй төслүүдийг хурдан гүйцэтгэх боломжийг олгодог бөгөөд үйлчлүүлэгчид шаарддаг чанарын болон хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж байдаг.
Лазерийн ганганы төхөөрөмжүүд огтлогч системтэй хамтран ажиллах үед үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн процесст орсон дэлхийгээ хөөрхөн өсөлт ажиглаж байна. Эдгээр технологиуд нь хоорондоо нөхцөн бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийг нэг үе шатнаас нөгөөд шилжихэд тохиргооны өөрчлөлтөнд цаг алдалгүйгээр хөтөлгөж чаддаг. Жишээлбэл, машин хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчид лазерийн нэгдсэн шийдлийг нэвтрүүлснээр үйлдвэрийн шугамын зогсолтын цагийг 30%-иар бууруулсан гэж мэдэгдсэн. Мөн хэрэгтэй биш цахилгаан эсвэл хөдөлмөрийн зардлыг хэн ч хүссэнгүй байдаг. Гэхдээ тусдаа дурдах зүйл бол лазерын ганганы нарийвчлал нь уламжлалт аргуудтай харьцуулахад маш өндөр байдаг. Жишээлбэл, агаарын тээврийн хэсгүүд эсвэл эмнэлгийн багаж хэрэгсэл зэргийг хийхэд энэ нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний гажигийг багасгаж, илүү урт хугацаагаар үйл ажиллагаа явуулах боломжийг олгодог.
Масст үйлдвэрлэлийн тохиргоонд бүтээгдэхүүнүүдийг хурдан гаргаж авах нь чухал байдаг тул лазер огтлогч машины хувьд хурд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Автомжуулсан системүүд нь материалыг илүү сайн боловсруулж, хурдан боловсруулдаг тул өдөрт хийгдэх ажлын хэмжээ бодит байдалд нэмэгддэг. Өндөр хурдны лазер огтлолтыг эзэмшсэн үйлдвэрүүдийн гаралт нь дунджаар 35%-иар нэмэгдсэн байна гэсэн тоо байгаа. Энэ нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн салбарууд одоо захиалгын дагуу үйлдвэрлэж буй тул логиктой юм. Компаниуд өнгөрсөн шаардлагыг хангаж чадаж байгаа болон бүх зүйл чанарын стандартад нийцэж байгаа баталгаажуулх хэрэгтэй болж байна. Эдгээр автоматжуулсан системийг зохион байгуулах нь одоо амжилттай байхын тулд тийм ч чухал биш байсан ч, энэ нь үйлдвэрлэгчдэд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд шаардлагатай болон хувирч байна.
Хаалттай шингэний хөргөлтийн систем нь лазер огтлогч машинуудыг зохих температурт байлгахад маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул хэт халтаас сэргийлж, сайн ажиллаж байх боломжийг олгодог. Ийм системүүд зохон ажиллах үед огтлолтын процессийн явцад тогтвортой ажиллагааг б поддерживать, ингэснээр илүү сайн чанартай огтлолт хийх боломжтой болдог. Ялангуяа судалгааны дүнгээс үзвэл хаалттай систем рүү шилжсэн компанийн техникийн үйлчилгээний зардал 20 хувь буурдаг байна. Өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй цехүүдэд энэ төрлийн технологийн хөрөнгө оруулалт хийх нь өдөр тутмын ажиллагааг итгэлтэй болгох, аюулгүй байдлын шаардлагыг хангахыг харуулж байна. Лазер огтлох төвүүдийн ихэнх нь одоо энэ системгүйгээр ажиллах боломжгүй болчихсон.
Лазерийн огтлолтын машины гаралт буюу муу утаа, хорт хийнээс ажилчдыг хамгаалахын тулд сайн утаа зэрэглэх систем нь ажил газрыг илүү эрүүл байлгахад чухал ач холбогдолтой. Эдгээр системийг суурилуулах нь OSHA дүрмийг л дагадаггүй, мөн ажилын газрын байшин дахь муу агаарын чанарыг бууруулж, осол гэмтлийг багасгадаг. Цэгцийн шинжилгээнүүд нь вентиляцийг сайжруулсан үйлдвэрүүдэд ажилчдын эрүүл мэндийн талаарх гомдол 40%-иар багассаныг харуулж байна. Сонирхолтой нь техникийн хэдэн хувь нь ажиллахдаа илүү сайн мэдэрдэг гэж тайлагнаж байна. Тэд хооллолтын дараа толгойг нь илүү тодоор мэдэрсэн, нүд болон залгиурын үрэвслийг багасгасан гэж дурдаж байна. Эдгээр бодит ашигтай үр дүнгээс үзэхэд эхний өртгийг нь үл харгалзан илүү сайн утаа удирдах шийдлүүдэд олон үйлдвэрлэгчид хөрөнгө оруулж байна.
Зөөлөн цацрагийн лазерийг плазмын огтлолттой харьцуулах үед бид ямар зузаан материалтай ажиллаж байгаагаас хамааран ялгаа нь тодорхой харагдана. Зөөлөн цацрагийн лазер нь бусад огтлолтын арга барилаас хэтэрхий зузаан бус материалуудыг хурдан, нарийвчлалтай огтолж чаддаг. Харин хамгийн танил огтлолтын арга бол тогтоогүй металлыг огтлоход илүү сайн ажилладаг ч удаан хугацаа шаарддаг, ирмэх ирмэх ир мөртэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн салбарт зөөлөн цацрагийн лазерын арга нь олон төрлийн даалгаврыг үр дүнтэй гүйцэтгэж чаддаг тул эзлэх хувь нь өсжээ. Аж ахуйн нэгжийн эзэд тоног төхөөрөмж сонгохдоо эдгээр ялгааг мэдэх нь чухал юм. Ихэвчлэн хавтгай металл ашигладаг металл боловсруулах үйлдвэрт зөөлөн цацрагийн лазерын технологийг нэвтрүүлэх нь хэдэн дюйм зузаан цувралыг огтлодог хүнд илүү үнэ цэнэтэй байна.
Усны струйгаар огтлох болон гэрлийн цацрагаар огтлохыг харьцуулахад ихэвчлэн нарийн төвөгтэй загварууд дээр ажиллах үед гэрлийн цацраг илүү нарийвчлал бүхий огтлолт үзүүлдэг. Усны струй нь олон төрлийн материал дээр сайн ажилладаг ч гэрлийн цацрагийн системүүдийн хүрдэг нарийвчлалд хүрдэггүй. Ихэнх үйлдвэрлэлийн цехүүд төсөөлөл шаардсан нарийн хэмжээс болон материалтай харьцах чадварыг шаарддаг төслүүдийн хувьд гэрлийн цацрагийг л хүссэнээрээ сонгодог гэж хэлнэ. Сонголт нь юуг огтлох, тэр огтлол нь нарийн төвөгтэй байх шаардлагатай эсэхээс хамаарна. Зарим компаниуд ажлын ачааллаасаа хамааран усны струй болон гэрлийн цацрагийн хооронд солигддог бөгөөд зузаан материалуудын хувьд усны струйг ашиглан, агаарын болон эмнэлгийн хэсгүүдийн хувьд хамгийн чухал нарийн төвөгтэй огтлолтын үед гэрлийн цацрагийг ашигладаг.
