Нарийн инженерчлэлийн салбарт орж буй өөрчлөлт нь бидний хийдэг цав холболтын чанарыг сайжруулж байна, түүхий лазерын цав хийх машинуудын хувьд илүү сайн үр дүнгийн талаар ярьж байна. Ахисан технологи нь цавны дутагдал багатай байх боломжийг олгодог. Зарим туршилтын үр дүнгээс харахад одоогийн лазерын систем нь дунджаар 95%-ийн гүйцэд холболт үзүүлж байгаа бөгөөд энэ нь өмнөх аргуудаас илүү сайн юм. Өмнөх аргуудад гурван цав бүрт нэгээс олон алдаа гардаг байсан. Энэ зөрүү нь нарийн инженерчлэлийн ажлын чанарыг сайжруулахад хэрхэн хувь нэмэр оруулж байгааг харуулж байна. Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал ч мөн чухал юм. Үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь нэг ажлаас нөгөөд шилжихдээ хурдаа алдалгүй байх шаардлагатай. Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрт олон төрлийн хэсгүүдтэй ажиллаж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд хүрэх чадвартай тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Ийм уян хатан байдал нь лазерын тэмдэглэгээ хийх ажил болон ердийн цав хийх ажлуудыг бусад олон төрлийн хэрэглээнд нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
Олборлолт, металл хайчлах ажлуудад энэ өдөр дуусахгүй орчин үеийн олон тооны лазерийн системүүдийн дунд ширхэг лазерын технологи нь ердийн лазерээс давуу талын шалгуураар тодорхойлогдож байна. Энэ нь яг л төгс нарийвчлалтайгаар хайчилж болох чанарын цацрагийг үүсгэдэг. Салбарын мэдээллээр, ширхэг лазерууд нь харьцуулахад дунджаар 30% бага цахилгаан хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдийн ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Нөгөө нэгэн чухал давуу тал нь тэдгээрийн нарийн хэсгүүд цөөн байдаг тул эвдрэл засварын ажил цөөрч, засварын зардал багасдаг. Металл болон бусад материалыг тэмдэглэхэд зориулагдсан лазерын төрөл бүрийн төхөөрөмжүүдэд энэ технологийг ашиглаж байна. Үйлдвэрүүд хурдныг нэмэгдүүлэх, мөнгө хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалахын тулд ширхэг лазер нь олон талын шийдэл болон ажиллаж байна.
Автоматжуулалт нь лазерийн болд нэгэн зэрэг хурд болон тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Роботын системийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд нийт үйлдвэрлэлийн хугацаагаа дунджаар 30%-иар бууруулсан байна, учир нь роботууд нь бүх зүйлийг яг ижил аргаар, тогтмол давтдаг. Хурдан автоматжуулалт нь зүгээр л илүү их ажил хийхийг хэлэхгүй, харин болдлын чанар ч сайжирдаг. Орчин үеийн ихэнх тогтоогуурууд роботын манай хэлбэрүүдтэй сайн ажилладаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн орчинд тухайн тогтоогуурыг хэрэглэх боломжийг олгодог. Сүүлийн үеийн салбарын тайлангуудын мэдээллээр дэлгүүрүүдийн ойролцоогоор 60% нь роботын гарын дүрсийн томоохон брендүүдтэй ховсны автоматжуулалтын платформыг ашиглаж эхэлсэн байна. Энэ нь үйлдвэрлэгчид энгийн тогтоогууруудаас илүү оюун ухаантай, нарийн төвөгтэй даалгавруудыг үр ашигтайгаар гүйцэтгэж чаддаг үйлдвэрлэлийн арга барил руу шилжин ажиллаж байгааг илтгэж байна.
Харанхуй системүүд нь лазерын баглааны ажлын чанарыг хянахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд бодит цагт жижиг дэлгэрэнгүй мэдээллийг барьж авч, алдааг ихэд бууруулдаг. Цехүүдийн зарим нь ийм технологийг суурилуулсны дараа гологдолтой асуудал нь бараг талд нь буурсан гэж мэдэгдэж байна. Хэрэв хиймэл оюун ухааныг хослуулвал бүх процессыг илүү сайжруулж болно. ХОУ нь бүх бодит үйл явцыг хянах бөгөөд автоматаар засвар хийж, бүх баглааны чанарын өндөр шаардлагыг хангана. Хиймэл оюун ухааныг нэвтрүүлэхэд сонирхолтой зүйл бол болзошгүй асуудлыг урьдчилан таамаглах чадвартай байдаг. Үйлдвэрлэгчид болзошгүй асуудлыг цаг тухайд нь мэдэгдэж, бүтээгдэхүүний чанарыг серийн дагуу нэгжид байлгахын тулд үр ашигтай ажиллагааг нь үргэлжлүүлэх боломжийг олгодог. Энэ хослол нь хугацааны явцад мөнгө хэмнэх, итгэлтэй бүтээгдэхүүн хэрэглэгчдэд хүрээгүй байхыг хангана.
Бизнесийн шаардлагатай нийцэж хөгжих лазерын бохирдолт технологи нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг тэлэхэд хамаагүй хялбар болгодог. Амжилттай өсөж буй компаниуд энэ төрлийн зохицуулагдах чадварыг өөрсдийн хөгжилдөө чухал гэж үздэг. Зах зээл өөрчлөгдөх үед тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээг хурдан өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Одоо үеийн бүх шинэ бохирдлын тоног төхөөрөмжүүд нэг том агрегат биш, модуль хэлбэрээр ирдэг болсон. Энэ нь үйлдвэрүүд жижиг серийн болон масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахдаа бүх зүйлийг устгаж, дахин эхлэхгүйгээр тогтоомжоо өөрчлөх боломжтой болгодог. Сар бүр өөрчлөгддөг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг салбаруудад, жишээлбэл автомашины хэсгүүд эсвэл хэрэглээний электроникт бага эсвэл их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд системүүдэд шилжихдээ үр ашгийг алдалгүйгээр хөрвүүлэх нь маш чухал байдаг. Зарим үйлдвэрүүд энэхүү сунгах боломжийг ашиглан бүтээгдэхүүний шугамуудын хооронд шилжихдээ зогсолтын цагийг хагасаар бууруулж чаддаг гэж тайлагнаж байна.
Лазерийн бохирдол нь ихэвчлэн бага халууны нөлөөний бүсийг үүсгэдэг нь гол давуу тал юм. Энэ нь материалын илүү сайн шинж чанарыг хадгалахад тусалдаг. Энэ аргаар бохирдсон материалын хувьд бат бөх, элэгдэлд тэсвэлтэй байдаг нь судалгаагаар батлагдсан. Онгоцны үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл шиг салбарт энэ шинж чанар маш чухал байдаг. Лазерийн бохирдлын үед халуун зөвхөн тухайн хэсэгт л төвлөрдөг тул орчны материалыг гэмтээхгүй, сулруулахгүй байдаг. Энэ нь халууны илүү их нөлөөллөөс хамгаалах замаар деталь бүтээцийн анхны шинж чанарыг хадгалж байдаг.
Нимгэн материалтай ажиллах үед лазерын бохироо нь хуучин аргуудтай харьцуулахад онцгой ялгардаг. Салбарын олон судалгааны дүгнэлтээр лазерын арга нь нимгэн зүйлс дээр цэвэр, бат бөх холболтуудыг үүсгэдэг бөгөөд түгээмэл аргуудын ажиллагааг хязгаарладаг мурийралтын асуудлуудгүй байна. Электроник бизнесийн хувьд энэ нь маш чухал байдаг нь тэдгээрийн бүтээгдэхүүн нь нарийн хэмжилт, анхааралтай хандлагыг шаарддаг. Лазерын бохирооны нарийвчлалын благодоролоор үйлдвэрлэгчид жинхэнэ бүтээлч загваруудыг бий болгож, бага хэмжээний тавилууд дээр ажиллах боломжтой болдог. Энэ төвшний удирдлага нь дээрх ажиллагааг хангах деталей бүтээхэд хүргэдэг бөгөөд сүүлийн жилүүдэд олон техникийн компаниуд энэ аргыг хэрэглэж эхэлсний шалтгаан нь ийм байна.
Лазерын цэгцлэх технологи нь одоо өөр өөр төрлийн металлуудыг нэмэлт материал ашиглалгүйгээр холбох боломжийг олгодог. Энэ арга нь хуучин цэгцлэх аргуудын хувьд төвөгтэй байдаг олон төрлийн металлуудын хооронд бат бөх холболт үүсгэдэг. Жишээлбэл, агаарын онгоцны үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн онцгой хольцтой материалтай ажилладаг бөгөөд одоо тэд нэмэлт материалыг бүрэн орхиж болох болсон. Автомашин үйлдвэрлэгчид ч мөн л хүчтэй, хөнгөн хэсгүүдийг хийхэд ашиг тустай. Инженерүүд материалтай туршилт хийхэд илүү чөлөөтэй болоод бат бөх бүтээгдэхүүнүүдийг хамгийн сайн үр дүнтэйгээр хийж чаддаг. Ялгаатай металлуудыг цэгцлэх боломж нь олон салбарт инновацийн олон боломжуудыг нээж өгдөг.
Лазерийн цавах аргыг ашигласнаар машины хүрээ хийхэд хамгийн сайн холболт үүсгэх боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд машины үйлдвэрлэгчид энэ технологийг өргөнөөр ашиглаж эхэлсэн бөгөөд тухайлбал, биеийн хүрээг угсрах эсвэл хэсгүүдийг холбоход чухал ач холбогдолтой. Мэргэжлийн тоо баримт ёсоор, авто машины компанийн арван бүхэлд долоон нь лазерийг цавахад ашигладаг. Энэ нь маш чухал шийдэл бөгөөд машинд сул тал байхгүй байхыг хүсдэггүй юм. Лазерийн технологийг ашиглах үүднээс хамгийн сайн итгэл үүсгэсэн нь илүү аюулгүй, урт хугацаанд үйлчилдэг машинуудыг бүтээхэд тусалдаг.
Цахилгаан автомашины энерги хадгалах талаар ярилцаж байгаа бол цэнэгийн эсүүдийг холбож хийхэд лазерийн цавах нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цавахын арга нь батерейн эд ангиудын холболтыг сайн байлгаж, ажиллагааг нь сайжруулах бөгөөд эвдрэл, гэмтлийг нь урьдчилан сэргийлдэг. Эдгээр батерейн эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг компаниудын тайлангуудын дагуу лазерийг ашигласнаар батерейн урт хугацаанд цэнэгээ хадгалж чаддэг бөгөөд илүү их чадлыг зөв хадгалж байх боломжийг олгодог. Энэ үед олон хүмүүс цахилгаан автомашиныг худалдан авч байгаа тул автомашины үйлдвэрлэгчдийн хувьд батерейн эд ангиудыг холбох аргуудыг сайжруулах нь автомашиныг зам дээрх ажиллагааны чанарын талаар өрсөлдөх чадварыг нь дээшлүүлэх боломжийг олгоно.
Металл тэмдэглэл болон лазерийн бохирдолтой хослуулан хэрэглэх нь үйлдвэрлэлийн алхамуудыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн бүх түвшинд бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр үйл функцийн хамт ажиллах нь электроник үйлдвэрлэл, агаарын тээвэр зэрэг салбарын компанийн хувьд өөр төрлийн тоног төхөөрөмжийг солих шаардлагагүйгээр ажлыг илүү хурдан хийх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, нарийн нарийн металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед лазерын нэг төхөөрөмжөөр зэрэгцээ нэгэн зэрэг холболт хийх болон дэлгэрэнгүй тэмдэглэл хийх боломжтой бөгөөд олон удаа зогсоож, дахин эхлүүлэх эсвэл тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулах шаардлагагүй. Энэ нь цагийг хэмнэхээс гадна үйлдвэрлэлийн зардлыг багасгадаг. Өрсөлдөөн бүрэн хатуу болж буй нөхцөлд энэхүү нэгтгэсэн хандлагыг хэрэглэдэг аж ахуйн нэгжүүд чанартай бүтээгдэхүүн хурдан хүргэхэд тэргүүлдэг.
Одоогоор хиймэл оюун ухаан (AI) нь лазерын ганган дээр томоохон нөлөө үзүүлж байгаа бөгөөд үйлдвэрлэгчид ажлынхаа хандлагыг бүхэлд нь өөрчилж байна. Хиймэл оюун ухаанаар ажилладаг системүүд зүгээр л ажиллагаагаа сайжруулэхгүйгээр алдааг багасгаж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг. Сүүлийн үеийн зах зээлийн тайлангуудын мэдээлснээр лазерын технологид хиймэл оюун ухааныг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд 20% орчим үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, автомашины салбарыг авч үзье. Tesla зэрэг компаниуд ассемблейн үйлдвэрүүдэд ухаалаг лазерын системүүдийг ашиглаж эхэлсэн байна. Эдгээр дэвшмэл технологиуд нь өдөр бүр бүх зүйлийг гладкийн шиг явуулж байдаг. Түүнчлэн, зах зээл нэг удаад нэг кварталд маш хурдан шилжилт хийдэг учраас хиймэл оюун ухааныг нэвтрүүлээгүй өрсөлдөгчидтэй харьцуулахад бизнесийн салбарт давуу талыг олгодог.
Лазерийн бохирдол нь хаягдал болон энерги хэрэглээг багасгадаг тул урт хугацааны үйлдвэрлэлийн салбарт онцлог байр суурь эзэлдэг. Лазерууд нь хүчээ шаардлагатай газар нь чиглүүлэхэд ажлын бүсэд үүсэх дулааны нөлөөг багасгаж, улмаар устгалын материал өмнөх аргуудтай харьцуулахад маш бага үүсгэдэг. Энэ нь үйлдвэрийг илүү цэвэр байлгахад тусдаг. Сүүлийн үед олон компани эдгээр үр ашигтай лазерийн системүүдэд шилжин ажиллаж эхэлснээр ISO 14001 гэх мэт орчин үеийн нөлөөллийг удирдах чиглэлээрх нөлөөт баталгаажуулалтыг авах боломжийг олгодог. Баталгаажуулалт авах нь өнөөгийн үед маш чухал байгаа нь, тусгайлан харилцагчдын тогтвортой байдалд тавигдаж буй шаардлагад нийцэхийн тулд компанийн удирдлагууд өөрсдийн бизнесийнхээ хувьд энэ талаар ажиллаж байгаа юм. Тэгэхээр бол хэн ч байсан үйлдвэрийн нөлөөлөл орчин тойронд нь хортой нөлөө үзүүлэхгүйгээр ажиллуулахыг хүсвэл лазерийн технологид шилжихийг эртэн бодох хэрэгтэй.
Лазерын цэгцтэй цавтаргааны аргыг нумаар цавтаргааны технологийн бат бөх чанарыг хослуулснаар бидэнд гибрид лазер-нуум цавтаргаа гэж мэдэгдэж байгаа зүйл гарч ирнэ. Энэ арга нь уламжлалт аргатай харьцуулахад цавтаргааны нэвтрэлтийг гүнзгийрүүлэхийн зэрэгцээ хурдыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь бусад тохиолдолд сорилттой байх зузаан материалтай ажиллах үед онцгой ашигтай байдаг. Цахилгаан хөдөлгүүртэй тээврийн хөлөг онгоцны аж ахуйн нэгжүүд болон цацрагаар холбох төслүүдэд энгийн үйлдвэрлэлийн мөчийг багасгах, чанарын нэгдэлүүдийг сайжруулах замаар ажиллагаандаа бодит дэвшлийг олж ирсэн. Иргэний агаарын тээврийн хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид болон барилгын компаниуд энэ технологийн ашигтай өөрчлөлтөөс илүү их хэмжээгээр ашиг тустай байх ёстой. Энэ технологи нь зөвхөн ажлыг хурдасгах асуудал биш байна, харин итгэл үнэмшил чухал байдаг олон салбарын үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чанарын стандартыг барихад онцгой ач холбогдолтой болох гээд байна.
