Лазерийн огтлогч машинууд одоо бүх төрлийн материалыг хөндлөнгөөс металл, хүрэлгэн, модон материалыг хөндлөнгөөс бүхий л боломжтой болсон. Олон төрлийн материалыг ашиглах чадвартай байгаа нь тэдгээрийг барилгын салбарт, үйлдвэрлэлийн ажлуудад түүнчлэн төсөөлөл дээр суурилсан бүтээлч мөнгөн хэрэглээнд материалыг солих шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл модон дээр загвар төрүүлэх лазерийн машин нь модон гадаргууд нарийн загварыг хялбархан огтолж чаддаг. Энэ үед ширхэг лазер нь металл хэсгүүдийг нарийн тэмдэглэж чаддаг. MarketsandMarkets-ийн сүүлийн зах зээлийн судалгаагаар 2024-2028 онд энэ салбарт жилд дунджаар 5.5 хувийн өсөлттэй байх болно. Эдгээр зохицуулагдах чадвартай төхөөрөмжүүдийн эрэлт ихсэж буй нь орчин үеийн салбарууд өөртөө зориулан зохицуулагдах шийдлийг хэрхэн хүсдэгийг харуулж байна. Энэ нь туршилтын загваруудыг хурдан бий болгоход эсвэл онцгой зурагт бүтээлүүдийг бий болгоход чухал байна.
Лазерийн гравировка нь манай эдлэлийн дээр нарийн дэлгэрэнгүүдийг хэрхэн тавих аргыг хувьсгалжуулсан. Түүнчлэн энэ нь алт, мөнгө эсвэл платин дээр ажиллах үед онцгой ач холбогдолтой. Орчин үеийн лазерийн гравировкин тоног төхөөрөмж нь уламжлалт аргуудтай өрсөлдөх чадвартай, нарийн засварыг хийх боломжийг олгодог тул эдлэл үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хүссэн зүйлсийг хийх боломжтой болдог. Уламжлалт аргаар хийхээс илүү нарийн гравировкийг хийж чаддаг учраас олон дэлгүүрт цахилгаан кабелийн лазерийг дурддаг. Лазерийн гравировкин тоног төхөөрөмж рүү шилжсэн эдлэл үйлдвэрлэгчид энэ өөрчлөлтийн дараа бизнесийнхээ сайжирч байгааг ижил төстэй ярьдаг. Зарим нь эдлэл чанараараа сайжирч байгааг, зарим нь илүү олон хүн тэдгээрийг худалдан авч байгааг анзаарсан бөгөөд нэг дэлгүүрийн эзэн шинэ технологийг нэвтрүүлснээр борлуулалт нь 15%-иар өссөн гэж хэлсэн. Энэ төхөөрөмж нь зөвхөн сайхан харагдахаас илүү дизайн хийх боломжийг урлалчдад олгох бөгөөд үүний үр дүнд хэрэглэгчид өөрт нь онцгой зүйл авч явдаг.
Цахилгаан кабел нь томоохон үйлдвэрлэлийн салбар болон жижиггүй мэргэжилтнүүдийн мастерийн үйл ажиллагаанд маш сайн ажилладаг. Эдгээр лазерууд нь онцлог нисэх онгоцны хэсгүүдийг үйлдвэрлэх болон нарийн гарын үйлдвэрлэл хийхэд онцгой сайн ажилладаг. Материалыг цахилгаан кабел ашиглан огтлодог дэлгүүрүүд нь ажиллах хурдаа нэмэгдүүлж, нийт зардлаа бууруулж чадсан байна. Онцгой нөхцөл байдалд тэсвэртэй байх шаардлагатай нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн нарийн огтлолтыг хийх шаардлагатай аэромагнаилын үйлдвэрлэлийг сайн жишээ болгон авч болно. Сүүлийн өгөгдлөөр Laser Systems Europe-ийн мэдээлснээр бизнесүүд энерги болон мөнгө хэмнэх чадвараараа цахилгаан кабелийг илүү хурдан хүлээн авч байна. Тоон мэдээлэл нь энэ үзэл баримтлалыг баталж байна - энэ нь сүүлийн үед 10%-иар нэмэгдсэн. Энэ олон талт давуу талыг үзэхэд технологи дэвшиж байгаа тусам илүү олон үйлдвэрлэгчид цахилгаан кабель лазерыг ашиглаж байгаа нь гайхалтай биш юм.
Орчин үеийн лазерийн огтлогч машины аппаратууд нь нарийн ажилд өмнөх арга барилаас давуу талыг оруулж ирдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь микрон түвшинд материалыг огтлох чадвартай байдаг тул нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл, нарийн дүрс бүхий ажлуудад маш тохиромжтой. Материалын хаягдлыг багасгах зэрэг чанарын ялгааг үйлдвэрлэгчид тодорхой мэдэрдэг. Энэ нь аэрофазын үйлдвэрлэл эсвэл электроник бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт чухал байх бөгөөд техникийн шаардлагаас бага зэрэг хазайх нь цуглуулгын процесст томоохон асуудалд хүргэж болзошгүй юм.
Сүүлийн үед нарийн төвөгт хэмжилтийн чанарыг сайжруулж буй технологи нь программ хангамжийн шинэчлэлт, шинэ лазерын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд онцгойлон сайжруулалт хийсэн байна. Оптик системүүд болон талбай дээр одоо ашиглаж буй мэдээллийн нарийн камеруудын талаарх мэдээллийг үзээрэй. Эдгээр нь огтлолтын үйл ажиллагааны чанарыг сайжруулахад бодитой нөлөө үзүүлдэг. Манай мэргэжилчид эдгээр сайжруулалтууд нь үйлдвэрлэгчдэд машинаас гарах хэсгүүдийн нарийвчлалыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог гэж онцгилон дурьдаж байна. Түүнчлэн олон судалгаа нь лазерын огтлогчийн үнэнч чанарыг баталж байгаа нь орон нутгийн үйлдвэрүүдэд харагдаж буй бодит байдал юм.
Онцгой тохируулгатай лазерийн огтлогчид одоо эд зүйлсийг маш хурдан огтлох чадвартай байдаг бөгөөд энэ нь том үйлдвэрлэлийн зорилтот тоо хэмжээнд хүрэхийг хүсдэг үйлдвэрүүдэд маш чухал байдаг. Компаниуд материал боловсруулах хурд нэмэгдэх тусам илүү их мөнгө олоод, нийтлэгээр илүү их зүйлийг хийж чаддаг. Жишээ нь, автомашины үйлдвэрлэл. Машин үйлдвэрлэгчид цуглуулгын шугамын шаардлагыг хангахын тулд эдгээр хурдан машиныг ашигладаг. Утасны үйлдвэрлэгчид ч мөн адил өдөрт мянган гаруй төхөөрөмж үйлдвэрлэх шаардлагатай байдаг. Хурдан огтлох нь хэсгүүд цаг хугацаанд нь ирэхэд туслах бөгөөд саатлыг бууруулж, үйлчлэгчдийг хангадаг. Энэ хурдны давуу тал нь олон бизнесийг дэлхийн түвшинд өрсөлдөгчдөөсөө урд түрүүлж байгаа салбаруудад онцгой тусалж байна.
Тэр дунд хурдны тоон үзүүлэлтэд нөлөөлдөг гол гурван зүйл бол лазерын хүч, удирдлагын системийн оюун ухаан, бүх зүйлийг хэрхэн сайн автоматжуулсан эсэх юм. Тодорхойлбол, хүчтэй лазер нь материалуудыг илүү хурдан огтлодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь зөвхөн хүч чадлын асуудал биш юм. Шинэ удирдлагын системүүд нь мөн их ялгааг оруулдаг. Тэдгээрийн дүнгээр нэг төрлийн бүтээгдэхүүнийг тогтвортой хийх боломжийг олгодог бөгөөд нарийн дүрс бүхий бүтээгдэхүүнүүдийг ч алдаа гаргахгүйгээр хийж чаддаг. Түүнчлэн, автоматжуулалт нь хүмүүс өмнө нь гар аргаар хийдэг дахин давтагдах ажлуудыг ихэнхийг хариуцдаг. Эдгээр системүүдэд шилжсний дараа үйлдвэрүүдээс ажлын хугацааг 30%-аас 50% хүртэл хурдасгасан гэж мэдэгдэж байна. Цаашлаад зарим үйлдвэрлэгчид одоо машины автомат чанарын шалгалтыг хийдэг тул шөнийн цагт ажилладаг гэж хэлж байна. Дэлгүүрийн талбайн үзүүлэлтүүд нь өрсөлдөгчдийн хуучин технологи ашиглаж байгаатай харьцуулахад тодорхой давуу талыг харуулж байна.
Нарийн загвар зохион бүтээхэд хангалттай уян хатан эсвэл нарийвчлал шаарддаг материалыг эдгээр хуучин механик багаж хэрэгслийн тусламжтайгаар боловсруулах нь хүрэлцэхгүй байдаг. Жишээлбэл, энгийн хөрөө болон буурцаг нь нарийн орчлон бүрдүүлэхэд хурдан элэгдэж, нарийвчлалгүй үр дүнгүүдийг үүсгэдэг. Лазерын огтлогч төхөөрөмж нь бүрэн өөр түүх ярьдаг. Эдгээр машинууд нь олон төрлийн материалыг боловсруулахад бүрэн шинэ зүйлийг санал болгодог. Традицтай багаж хэрэгсэл нь тулгарч чадахгүй нарийн хэлбэрт лазерын системүүд нарийвчлалтайгаар, илүү хурдан огтлодог. Fabricators & Manufacturers Association-ийн сүүлийн тайлан нь хуучин арга барилуудыг лазерын технологид шилжүүлэхэд юу болдогийг судалжээ. Тэдэнд олдсон нь үнэхээр гайхалтай байсан: үр ашгийг нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулдаг, учир нь материал ихээр алдагдахгүй, мөн механик багажтай харьцуулахад төхөөрөмжийг тогтмол засварлах шаардлагагүй болдог.
Уламжлалт огтлолтын аргууд нь дулааны деформацийн том асуудалтай тулгардаг. Машины материал огтлох үед механик үрэлтээс үүдэлтэй дулаан үүсэж металлын хуудас эсвэл хуванцар хэсгүүдийг мууддаг. Хуучин хэрэгсэл нь тодорхой хэсэгт дулааны цэгүүдийг үүсгэж материал бүтцийг алдагдуулж бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг. Лазерийн огтлолт энэ асуудлыг өөрөөр шийддэг. Дулааныг тархаахын оронд лазер нь огтлолтын шугам дээр цэгцтэй энерги төвлөрүүлдэг тул орчныг хор хөнөөл бага байдаг. Материал нь бүхэлдээ хадгалагдаж бүтээгдэхүүний чанар сайжирдаг. Одоо ихэнх үйлдвэрлэгчид лазерийн технологийг сонгож байгаа нь хэвийн системүүдийг ашигладаг үед үүсдэг дулааны деформацийг багасгаж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байна. Лазерийн технологи ашиглан үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь дүрсээрээ сайн, сайн ажилладаг байдлаар гарч ирдэг.
Лазерийн огтлолтын технологи нийлбэрлэгч үйлдвэрт орж ирснээс хойш автомашины салбарт том өөрчлөлтүүд гарч ирсэн юм. Үүний гол шалтгаан нь эдгээр төхөөрөмжүүд нь хуучин аргуудтай харьцуулахад гайхалтай хурд болон нарийвчлалыг хангаж байгаа юм. Машин үйлдвэрлэгчид нийт орлогоо хэмнээд ажлын бүтээмжээ нэмэгдүүлэх аргыг хайж байна. Жишээлбэл, Ford болон BMW компанийн тухай л дурдвал, эдгээр компанийн аль аль нь лазерийн огтлогч төхөөрөмж рүү шилжих замаар үйлдвэрлэлийн цагийг ойролцоогоор 30%-иар бууруулж, зардлаа хэмнэсэн юм. Tesla нь мөн л төмөр бүрэлдэхүүний угсралтын процессыг лазерийн технологиор шинэчлэх замаар үйлдвэрлэлийг нь 25%-иар нэмэгдүүлсэн ижил төстэй үр дүнтэй байв. Салбарын сүүлийн тайлангуудын дагуу лазерийн технологийг нэвтрүүлсэн автомашины үйлдвэрлэгчдийн ойролцоогоор гуравны хоёроос нь илүү нь илүү нарийн загвар бүтээж, бүтээгдэхүүнээ зах зээлд хурдан гаргаж байгаа гэж хэлж байна. Лазерийн огтлолтын технологид хөрөнгө оруулж байгаа нь зөвхөн нарийвчлалтай огтлолт хийхээс хэтэрч байгаа юм. Энэ нь өөрчлөлт бүрэн өдөр бүр болчихдог салбарт аж ахуйн нэгжүүдийн уян хатан байдал, шинэчлэлтийг хадгалахад тусалж байна. Цаашид илүү олон компани энэ технологийг хүлээн авах тусам үйлдвэрлэл дээр дахин сайжруулалт хийгдэж байх болно.
Модон дээр цацрагаар бичвэрийг нь шахаж тодруулах нь зураачид юу хийж болохыг бүрэн өөрчилжээ. Цацраг нь модон бүтээлүүдийг шинэ түвшинд хүргэх боломжийг олгож байгаа юм. Ийм төхөөрөмжүүд нь зураачид энэ бүхэн боломжгүй байсан нарийн зохион бүтээлтийг хийх боломжийг олгож байгаа тул илүү их бүтээлч чөлөө, ажлын чанарын сайжралыг хангаж байна. Жишээлбэл, өнгөрсөн жил лазерийг ажлын газраа нэмсэн Вермонт мужийн хэдэн бүтээгчийн тухай бодъё. Тэд энэ технологийг ашиглан төсөлдөө оруулсны дараа борлуулалт нь 40%-иар нэмэгдсэн. Бид эндээс илүү том зүйлийг харж байна - хүмүүс гарт бүтээсэн бараанууд руу илүү их татагдаж байна. Лазер нь жижиг студионуудад эрэлт хүрэлцэх боломжийг олгодог бөгөөд хүсэл зүйн шинж чанарыг хадгалж байна. Одоо мастерууд нь хамгийн онцгой барааг хүсч буй үйлчлэгчдэд зориулан цорын ганц барааг үйлдвэрлэх боломжтой болсон. Орчин үеийн технологи болон урьдчилан тогтоосон урлагийн хослол нь одоо их сонирхолтой боломжуудыг бий болгож байгаа бөгөөд илүү олон бүтээгчид эдгээр төхөөрөмжүүдийн чадварыг мэдэх тусам зах зээл нэмэлт хөгжиж байгаа сегмент юм.
Электроникийн үйлдвэрлэлд нарийн тэмдэглэлтүүдийг зөв хийх нь чухал байдаг. Учир нь энэ нь хэсгүүд хаанаас ирснийг хянах, тэдгээрийг амьдралын мөчлөгийн турш зөв тодорхойлох боломжийг олгодог. Лазер тэмдэглэх төхөөрөмж нь металл болон пластмассан хэсгүүдэд тэмдэглэхэд традиционал аргууд болох тус бүрээс илүү үр дүнтэй байдаг. Лазер нь жижиг гадаргууд дээр дүрэм журам хангах, брендийн лого бий болгоход чанартай шийдэл санал болгодог. Бүтээгдэхүүн дээр лазераар тэмдэглэснээр үйлдвэрүүд тэдгээрийг хялбархан даган мөрдөж чаддаг тул засварын процессыг хурдасгах, хэрэв ямар нэгэн зүйл буруу болсон тохиолдолд үйлчлүүлэгчдийг илүү аюулгүй байлгах боломжтой болдог. Жишээлбэл, Самсунг лазерийн технологийг зөвхөн үндсэн шошгорт ашиглаж байгаа нь биш бүтээгдэхүүнд нарийн зохион бүтээлтүүдийг тавихад ашиглаж байгаа бөгөөд хатуу дагалдах шаардлагыг хангаж байна. Судалгаагаар томоохон электроникийн компанийн орчин 80 хувь нь одоо нарийвчлалын шаардлагыг хангахын тулд лазер тэмдэглэх системд тулгуурладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугам дээр чанарын хяналтыг барихад тусалдаг. Зохицуулах байгууллагууд болон хэрэглэгчдийн даралт өсөхийн хэрээр лазерын технологи нь электроник хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүний мөрдөн хянах чадварыг сайжруулах, нарийвчлалын стандартыг барихад цаашид чухал үүрэг гүйцэтгэлээр байна.
