Лазерлік белгілеу технологиясы беттерге тұрақты әсер ету үшін қатты лазерлік жарықты шоғырландыру арқылы жұмыс істейді. Белгілер өзі қарапайым мәтіннен бастап күрделі штрих-кодтармен қоса пішіндерге дейінгі аралықта болуы мүмкін. Олар металлдарға, пластмассаларға және каучук өнімдеріне тез тозбайтын түрде жабысады. Бұл әдісті әлемдегі зауыттарда қаншалықты танымал етеді? Алдымен де, ол өте дәл және өмір сүру мерзімі ұзақ, бұл компаниялар өнімдерін тізбектері бойынша бақылау қажеттілігінен туындайды. Сонымен қатар, көптеген салалар өнімдердің сапасы мен қауіпсіздік ережелеріне сәйкестігін қамтамасыз ету үшін тұрақты белгілерді қолдануды талап етеді.
Лазерді пайдаланып материалдарды белгілеудің бірнеше тәсілі бар, қажетті нәтижеге байланысты әртүрлі нәтижелер береді. Лазерлік гравировка процесі материалдың бөліктерін алып тастап, терең әрі тұрақты әсер етеді. Сол себепті көптеген өндірушілер ұзақ уақыт бойы қолайсыз орталарға төтеп бере алатын нәрсе қажет болған кезде осы әдіске жүгінеді. Керісінше, лазерлік түрлендіру материалдың микроскопиялық деңгейде пішінін өзгертіп жұмыс істейді. Нәрсені алып тастамай, оның бетінде өзгеріссіз түсті өзгертулер жасайды, сондықтан пішіні ештеңе бұзылмайды немесе өзгермейді. Бұл технологиялардың икемділігіне байланысты сапа маңызды болғанмен, сонымен қатар даралау да қажет болатын өнімді белгілеу мен бренддеу мақсатында әртүрлі салаларда компаниялар оны қолдана бастады.
Лазерлік белгілеу әртүрлі тәсілдерді пайдаланып, күшті лазерлік сәулелер алу арқылы жұмыс істейді. Бізде қатты дене лазерлері, газ лазерлері болғанмен, талшықты лазерлер де бар. Әрбір түрі белгілі бір толқын ұзындығында жарық шығарады, ал бұл қандай материал белгіленетіндігі мен соңғы нәтиженің қаншалықты жақсы болатындығын айтарлықтай айқындайды. Мысалы, неодиммен легірленген YAG лазерлері – бұл жалмауға мысал болатын құрылғылар, олар металдың бетіне өте нақты әріптер жасауға тамаша үйлеседі. Ал екінші жағынан, СО2 лазерлері шын мәнінде құрметті орын алады – олар тақтамен немесе пластмассамен жұмыс істеуге тамаша бейімделген, онда лазердің жылуы беткей қабатты буландырады. Ал талшықты лазерлер? Олар осы әлемдегі әмбебап құрал болып табылады. Бұл құрылғылар талшықты-оптикалық технологияны пайдаланады және электроникалық заттарға сериялық нөмірлер жасаудан бастап, нержавеющий болат бөлшектерге брендтік логотиптер салуға дейінгі барлығын орындай алады. Сол себепті көптеген өндірістік цехтар соңғы кезде талшықты лазерлерге ауысып жатыр – олар әртүрлі қолданыстар үшін әлдеқайда тиімді нәтиже береді.
Лазерлік сәулелер әртүрлі материалдарға әсер етіп, бетін буландыру, балқыту немесе химиялық құрамын өзгерту сияқты әртүрлі нәтижелер тудыруы мүмкін. Қазіргі таңда жиі кездесетін мысал ретінде металл бетіне лазерлік маркалау құрылғыларын алуға болады. Лазердің күшті жылуы металл бетінің кейбір бөліктерін жағып тастап, тұрақты және жеңіл жоғалмайтын белгілер қалдырады. Өнімнің сауатты таныстырылуы қатаң жағдайлар арқылы өтетін салалар үшін мұндай түрдегі маркалау өте қажетті. Лазерлердің әртүрлі материалдармен қалай жұмыс істейтінін түсінген өндірушілер өз мақсаттарына сәйкес дұрыс жабдықты таңдай алады. Кейбір дүкендерге жылдам, бірақ беткей маркалау қажет болса, басқалары ашық ауада пайдаланылатын өнімдер үшін терең гравировка қажет болуы мүмкін. Осыны дұрыс орындау уақыт пен ақшаны үнемдеуге және өндірістің сапалы нәтижелер беруіне көмектеседі.
Лазерлік белгілеу машиналары дәлдік пен ұзақ мерзімділікті қоса алғанда бірнеше артықшылықтар әкеледі. Құрылымы өте кішігірім немесе өте әлсіз болып келетін бөлшектерге қажетті кішігірім, күрделі өрнектерді жасау үшін дәстүрлі белгілеу әдістері тиімсіз. Лазерлік белгілердің өмір сүру мерзімі тұрақты екендігі олардың ерекшелігі. Олар үшіп кетпейді, түсін жоғалтпайды немесе коррозияға ұшырамайды, сондықтан қандай да белгі қойылса, ол өнімнің барлық қызмет ету мерзімі бойы анық көрінетін болады. Аэроғарыш индустриясы мен медициналық құрылғыларды шығару сияқты салалар үшін осындай тұрақты белгілердің сапасы өте маңызды, өйткені өнімдерге жылдар бойы қызмет етіп біткенге дейінгі барлық кезеңде анық көрінетін сәйкестендіру белгілері қажет болады.
Жылдамдық лазерлік маркировка машиналарының негізгі сату ұпайларының бірі болып табылады. Бұл құрылғылар дәстүрлі механикалық әдістермен салыстырғанда әлдеқайда тез жұмыс істейді. Кейбір жоғарғы санатты модельдер сағатына шамамен 1000 белгі қоюға қол жеткізуі мүмкін. Өндірістілікті арттырудың осындай көтерілісінің артындағы себеп – лазерлер нақты нүктелерге дәл түсіп тұрып, бетіне тиіспей-ақ жылдам қозғала алады. Автокөлік өндірісі немесе жалпы индустриялық өндіріс сияқты салаларда үлкен өндірістік жолақтарды басқарып жүрген компаниялар үшін мұндай дәлдік цех алаңында уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі. Күніне мыңдаған бөлшектерге марка қою қажет болған кезде жылдамдықтағы кішігірім жақсартулар өндірістің жалпы нәтижесінде үлкен айырмашылық жасайды.
Лазерлік белгілеу дәстүрлі әдістермен салыстырғанда қоршаған ортаны қорғауға бағытталған таңдауды білдіреді. Бұл процеске, әдетте, бояу, еріткіш немесе өндірістік кәсіпорындарда көп қалдық тудыратын басқа да қатты химикаттар қолданылмайды. Бұл әріқашан компаниялардың көміртегі ізі туралы сөз қозғаған кезде маңызды болып табылатын, тастан шығатын көміртегінің шығынын және жалпы қалдық көлемін азайтады. Бизнес тұрғысынан қарағанда, «жасыл» технологияларға көшу тек ғаламшар үшін ғана емес, сонымен қатар бизнес үшін де пайдалы. Уақыт өте келе компаниялар ақша үнемдейді, себебі арнайы маркерлер мен тазалау құралдары сияқты алмастыру материалдарын әрдайым сатып алу қажеттілігі жоқ. Лазерлік белгілеу жабдықтарына инвестиция салу арқылы компаниялар сапа стандарттарын сақтамай-ақ дәлдікпен өнімді белгілеу мүмкіндігін алады. Көптеген зауыттар бұл технологияға көшті, себебі ол күнделікті операциялар үшін де ыңғайлы, сонымен қатар тұтынушылар өнімдердің табиғи ортаға қолайлы тәсілмен белгіленгенін көруін жақсы көреді.
Автокөлік секторында лазерлік белгілеу технологиясы бөлшектерді сәйкестендіру мен олардың қозғалысын бақылау үшін маңызды әрі қажетті құралға айналып отыр. Өндірушілерге бұл қажет, өйткені талаптар әр уақытта қатаңдап келеді, ал жабдықтаушылар өз операцияларын бақылау тиімділігін арттыруды қалайды. Әрбір бөлшек өзінің белгісін алған сайын қоймадағы басқару жеңілдейді. Автокөлік компаниялары өсімдікке әкелінген кезден бастап, көліктер дүкендерге түскенге дейінгі компоненттерді қадамдап қадағалай алады. Кейбір зауыттар осындай жүйелерді енгізгеннен кейін қателерді 50%-ға дейін азайтқанын айтады, бұл кері шақырулар болған жағдайда немесе кейінгі сапа тексерулері үшін өте маңызды.
Электроника саласында лазерлік маркировка технологиясымен шын мәнінде достасып кетті, әсіресе ақпараттық тақталар мен басқа да компоненттерде қажетті кішігірім штрихкодтар мен идентификациялық таңбалар үшін. Бұл белгілерсіз өндіріс бойынша бөлшектерді іздеу сапаны бақылау тобы үшін түнгі көрініс болып табылады. Ақылды телефондарды мысалға келтірейік – олардың ішінде жүздеген дәл маркировкаланған бөлшектер болады, әрқайсысы өзінің шыққан орнына дейінгі жолды іздестіруге болады. Құрылғылар кішірейіп, бірақ қабілеттері артқан сайын жағдай күрделене түседі. Лазерлер ғана дәлме-дәл орындай алатын дәлдік бұл жерде өте маңызды, өйткені микроскопиялық дәлсіздік жинау кезінде бүкіл партияны пайдаланбайтын қалыпқа әкелуі мүмкін.
Әсемдік бұйымдарын жасау кезінде қазіргі таңда өте дәл жұмысты және күрделі өңдеуді талап етеді. Сол себепті көптеген зергерлер бұрынғы әдістердің орнына лазерлік технологияларға сүйенеді. Лазерлік дәнекерлеуіштер жұқа металл бетіне күрделі өрнектер мен жазуларды бүлдірмей-ақ жасау үшін қазір қажетті құралға айналып отыр. Тұтынушылар сериялық өндірілген заттардан ерекшеленетін нәрсені талап етсе, өндірушілер әрбір бұйымның сапасы біркелкі болуын қамтамасыз етуі керек. Сонымен қатар, ешкім жақсы ақша төлеп үйлену сақинасын немесе тұмарды бүлдіріп алғысы келмейді. Бұл лазерлік жүйелердің пайдалы екендігі тек әсемдік бұйымдары үшін ғана емес. Олар медициналық құрылғылардан бастап автомобиль бөлшектеріне дейінгі барлық нәрсеге бейімдеуге болады, сондықтан да елдегі көбірек шеберханаларда кездесіп жүр.
Лазерлік гравировка мен лазерлік белгіні салыстырғанда, олардың айырмашылығы материалға қаншалықты терең енгізілетіндігі мен жалпы тәсілінде. Лазерлік гравировканың ерекшелігі – бұл беттегі материалды алып тастап, одан әріптер мен суреттер жасайтын терең әсер ету. Дәл осындай әдіс қатты жағдайларда пайдаланылатын заттар үшін өте тиімді, мысалы, ауыр техникада қолданылатын бөлшектер немесе қатты ортада болатын жабдықтар. Ал лазерлік белгілеу басқаша жұмыс істейді. Материалдың бетіне түсіп, оның сыртқы пішінін өзгертеді де, көп бөлігін сақтап қалады. Бұл тәсіл анық мәтін немесе күрделі өрнектер үшін ыңғайлы, мысалы, плата немесе электрондық бөлшектерде кездесетін өте кіші әріптер. Өндірушілердің осы екі тәсілдің арасында таңдау жасауы үшін олардың негізгі айырмашылықтарын білу маңызды, себебі дұрыс тәсілді таңдау өнімнің әрі қарай жұмыс істеуін жақсартуы мүмкін.
Талшынды немесе CO2 лазерлі маркировка машиналарын таңдау әсіресе қандай материалды маркировка жасау керектігіне, белгілердің қаншалықты ұзақ болуы керектігіне және өндірістің қаншалықты жылдам болуы керектігіне байланысты. Талшынды лазерлер металдарда өте жақсы жұмыс істейді, себебі олар тез маркировка жасайды және аз қызмет көрсету қажеттілігіне ие, сондықтан көбінесе цехтар болат бөлшектер немесе алюминий компоненттермен жұмыс істегенде оны таңдайды. Басқа жағынан, CO2 лазерлері әдетте құрал-саймандар, пластик немесе тері сияқты заттар үшін таңдалады, себебі олар қалың материалдармен жұмыс істеуге қабілетті және қораптарда немесе безендіру бұйымдарында өте жақсы көрінетін құрылымдарды жасайды. Құрылғының дұрыс жүйесін таңдау кезінде негізгі нәрсе – алдымен нені маркировка жасау керектігін қарастыру. Ол қатты жағдайларға төзімді болуы керек пе? Күніне мыңдаған бірліктер өтіп тұруы мүмкін бе? Автокөліктен тұтынушылар тауарларына дейінгі әртүрлі секторларда өндірушілер өз операцияларын сұйықтату үшін осы сұрақтардың маңызы зор.
Лазерлік белгілеу технологиясы әр уақытта жақсая береді, әсіресе дәлдігін арттыру мен кеңістікті аз ғана алатын және автоматтандырылған жүйелермен үйлесімді жұмыс істеуіне қатты назар аударады. Қазіргі кезде өндірістік зауыттар мен қаптау компаниялары тез өзгеріп келеді, сондықтан олар жұмысты бұзбай-ақ тез және дәл белгілеу шешімдеріне сұраныс көп. Біз лазерлік гравировка машиналарының өлшемі кішірейіп, бірақ тиімділігі сақталып қалған жаңа инновациялардың шығып жатқанын бақылап отырмыз. Бұл салада 4.0 Индустриясы да өзінің талай жетістіктерін көрсетті. Қазіргі заманғы лазерлік жүйелердің көпшілігіне IoT мүмкіндіктері енгізілген, бұл операторлардың белгілеу процесінде нақты уақытта жүріп жатқан жұмысты бақылауына және барлық процес бойынша деректерді жинауына мүмкіндік береді. Бұл барлық жұмысты бұрынғыдан да тезірек және сұйықтатып жүргізеді. Қызықтысы, бұл технологиялық жетістіктер өндіріс жолақтарының қатаң талаптары мен көптеген салаларда жасыл және ақылды зауыттарға деген сұранысты қанағаттандыруға қабілетті.
