เทคโนโลยีการติดแท็กด้วยเลเซอร์ปฏิวัติวิธีที่เราทำเครื่องหมายถาวรบนวัสดุหลากหลายโดยใช้แสงที่มุ่งเน้นเพื่อแกะสลักหรือกัดพื้นผิว วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการรวมแสงเลเซอร์ความเข้มสูงที่โต้ตอบกับวัสดุในระดับโมเลกุลเพื่อเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของพวกเขา การมีความแม่นยำเช่นนี้ทำให้เครื่องหมายคงอยู่และทนต่อปัจจัยทางสภาพแวดล้อมได้มากกว่าวิธีการทำเครื่องหมายอื่น ๆ เช่น inkjet หรือ pad printing เช่น ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องหมายถาวรเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดซึ่งเน้นเรื่องการติดตามผลิตภัณฑ์และความปลอดภัย นี่คือที่ที่ความสามารถเฉพาะของเทคโนโลยีการติดแท็กด้วยเลเซอร์กลายเป็นสิ่งจำเป็น โดยมอบโซลูชันที่น่าเชื่อถือซึ่งตรงตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม
ໜຶ່ງໃນຄວາມເປັນຫນຸ້ງຂອງເทັກນໂລຊີແບບ laser marking ແມ່ນຄວາມຫຼາຍພາບທີ່ສະດວງໃນການເລືອກເສັ້ນຫມາຍ. ຕຳຫຼວດນີ້ມີຄວາມຫຼາຍພາບພຽງພໍທີ່ຈະສາມາດເສັ້ນຫມາຍໄດ້ຕ່າງໆເປັນວັດຖຸ, ຖ້າວ່າເປັນເຟີ, plastics, ຫຼ້າ, ແລະ ceramics. ໃນອຸດິສາທາງutomotive, ອີງຢ່າງໜຶ່ງ, laser marking ສຳເລັດການຮັບຮູ້ອິດັນຕິພາບຂອງສ່ວນເຄື່ອງ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ. ໃນອຸດິສາທາງອິเลັກໂຕຣນິກ, ລາວສາມາດເສັ້ນຫມາຍສ່ວນທີ່ໝາຍເປັນພິເສດໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍหาย, ເພີ່ງແນະນຳການຮັບຮູ້ອິດັນຕິພາບ. ຄວາມສາມາດທີ່ສະດວງຂອງ laser marking ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການແປງຕໍ່ວັດຖຸທີ່ໝາຍ, ໂດຍການແກ້ວໄຂ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມເວົ້າ, ເພີ່ງສາມາດເສັ້ນຫມາຍໄດ້ພຽງພໍ. ໂດຍການແກ້ວໄຂ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມເວົ້າ, ພວກເຮົາສາມາດເອົາຜົນການທີ່ສຳເລັດທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ laser marking ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນໃນການເອົາຜົນການຕິດຕາມທີ່ສຳເລັດທີ່ສຸດໃນອຸດິສາທາງຕ່າງໆ.
ການໜັງແຍງໂດຍເສີນລາສີ້ມີຊື່ສຽງໃນການປົກປ້ອງຂອງມັນ, ລະຫວ່າງຄຳແນະນຳທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເປັນຕົວຢ່າງການມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜົນລົງທີ່ສຸດສຳລັບອຸດมະສາດທີ່ອົງປະກອບຖືກເອົາໄປປະมวลຜົນຮ້າຍແຮງ, ກັບການປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ອິດສະຫຼາຍຂອງເทັກນົອລົກລາສີ້ແມ່ນວ່າ ຄຳແຍງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຈຳເປັນເຂົ້າໃນວັດຖຸ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຍັງຄືກັນແລະອ່ານໄດ້ເຖິງແມ່ນມີການສະແດງຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສະຖິຕິການເຫຼົ້າວ່າ ຄຳແຍງໂດຍເສີນລາສີ້ຍັງຄືກັນດີກວ່າວິທີ້ອື່ນໆທີ່ເປັນການແຍງ, ທີ່ມັກຈະຫຼຸດລົງໃນສະຖານະທີ່ເທົ່າກັນ. ໃນການຈັດການລົງລະບົບອົງຄະສ້າ, ມີຄຳແຍງທີ່ເປັນໄປ້ອຍແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຫນົດການຕິດຕາມຈາກການຜະລິດຫາງໝາຍເຖິງການປະมวลຜົນຫຼັງ, ກັບການລົບລົ້ມຂອງຂໍ້ມູນທີ່ສູญເສຍ ຫຼື ການບໍ່ແມ່ນແນວ.
ຄວາມຖັນຕ້ອງຂອງການເສຍແຫນວດໂດຍລາສີ້ ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມຖັນຕ້ອງສູງທີ່ຈຳເປັນສํາລັບການຈັດຮຽງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມສັບສົນ ເຊິ່ງເປັນbarcode, QR codes, ແລະ serials ທີ່ມີຕົວເລກ ແລະ ຕົວອັກສອນ. ຄວາມສັງຄົມຂອງຄວາມຖັນຕ້ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແປງໄດ້ໃນອຸດົມສາຫະພາບທີ່ມີຄວາມສັບສົນ ເຊິ່ງເປັນ food ແລະ pharmaceuticals, ໂດຍທີ່ຄວາມສັมພັນຂອງຂໍ້ມູນແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແປງໄດ້. ຄວາມຖັນຕ້ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ອັນທົດໃຫ້ແຕ່ລະຜົນิตภัณฑ໌ ຫຼື ລາວິສາຍສາມາດຖືກຕິດຕາມ ແລະ ປັບປຸງໄດ້ຢ່າງສະຫງົບສະຫັນໃນການນຳເຂົ້າ-ອອກ, ສືບສາຍຄວາມປອດໄພ ແລະ ຢູ່ໃນການປັບປຸງ. ພິກົມສານໃນລຸ່ມນີ້ກໍ່ສົງສະຫຼະກັນວ່າ ຄວາມສະຫງົບແລະຄວາມຖັນຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເສຍແຫນວດໂດຍລາສີ້ ອະນຸຍາດໃຫ້ການຕິດຕາມມີຄວາມສັ້ງສົນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງຄ່າທີ່ສັ້ງສົນ ແລະ ຢູ່ໃນການປັບປຸງ.
ລະບົບການສະແກນເລເຊີອັດຕະໂນມັດໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຈຳນວນຕົວຕົນ (serialization) ໂດຍສະເໜີໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຕິດຕາມທີ່ດີຂຶ້ນໃນຫຼາຍອຸດສະຫະກຳ. ດ້ວຍການຜະສົມຜະສານຢ່າງລຽບລຽນກັບ IoT ແລະ ລະບົບຕິດຕາມອື່ນໆ, ວິທີແກ້ໄຂເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຍົກສູງການເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງ ໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ປັບປຸງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຍັງໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດຕິດຕາມທີ່ດີຂຶ້ນ ຕາມທີ່ເຫັນໄດ້ໃນຫຼາຍອຸດສະຫະກຳ ບ່ອນທີ່ການຈຳນວນຕົວຕົນມີຄວາມສຳຄັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນຂະແໜງລົດຍົນ, ລະບົບເລເຊີອັດຕະໂນມັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຢັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງມັນ. ການພັດທະນາເຊັ່ນນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນຄ່າຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໃນການຄຸ້ມຄອງຫ່ວງສາຍສະໜອງໃນຍຸກທັນສະໄໝ.
ເຄື່ອງຍิงແຫວນໂລກ ອຳນວຍຄວາມສະດວງທີ່ສັງເຊື່ອໄດ້ໃນເລື່ອງຂອງຄວາມເรົາແຮງ ເປັນພຽງແຕ່ເທິງການຍິງແຫວນທີ່ແມ່ນແຫຼວງມາ. ການສາມາດຍິງແຫວນໄດ້ຢ່າງເรົາແຮງຂອງມັນ ໄດ້ເປັນການຫຼຸດເວລາການຜະລິດ ເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສັບສົງ. ການວິເຄາະຈຳນວນໄດ້ສະແດງວ່າ ການຍິງແຫວນໂລກ ໄດ້ຫຼຸດເວລາການประมวลຜົນຕໍ່ອົງປະກອບ ເຊິ່ງເປັນການເພີ່ມຄວາມສັບສົງຂອງການຜະລິດ. ການເຮົາແຮງນີ້ບໍ່ເທົ່າໃດ ໄດ້ເພີ່ມຄວາມສັບສົງທັງໝົດ ແລະ ໄດ້ເປັນການສະແດງຄວາມສັບສົງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຊ້າງທີ່ປ່ຽນແປງເລື່ອງ, ເພີ່ມຄວາມສັບສົງໃນການສັ່ງ.
ຄວາມຕ້ອງການດູແນກະຈາຍຂັດສົ່ງຂອງເຄື່ອງຍິງຫຼາຍແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ, ກາຍເປັນຜູ້ຊ່ວຍໃຫ້ເວລາພັກງານຫຼຸດນ້ອຍຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ຜົນิต. ກາຍເປັນຄວາມແຂງແຮງທີ່ມີຊີວິດຍາວ ແລະ ດຳເນີນໄປຢ່າງເປັນธรรมชาດ ເມື່ອເปรີຍບ່ອງກັບເทັກນິກການຍິງອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດູແນແລະປ່ຽນແທນຫຼຸດນ້ອຍ. ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຊ່ວຍເรັກສາອຸ້ງຄານໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ (TCO) ຂອງລະບົບການຍິງຫຼາຍແມ່ນຕໍ່ຕ້ອນ. ການຫຼຸດນ້ອຍຂອງຄວາມຕ້ອງການດູແນນີ້ ອັນນຳໃຫ້ການເຮັດວຽກເປັນຫຼຸ່ງແລະເພີ່ມຄວາມມື້ງມີຂອງການຜົນิตໂດຍກາຍເປັນການຫຼຸດນ້ອຍການປັກງານ.
ເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີໃນການຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸບໍລິໂພກ, ເນື່ອງຈາກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຕ້ອງການທາງ, ຕົວເຊື່ອລະລາຍ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ວິທີການໝາຍອື່ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸບໍລິໂພກນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຢັດຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອອີກດ້ວຍ. ການສຶກສາທຽບຖານລາຄາໃນຊ່ວງອາຍຸການໃຊ້ງານພົບວ່າການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີນັ້ນເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບເອົາກຳໄລຈາກການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸບໍລິໂພກ.
ການໜັງແຫວນໂດຍເສີນລາສີ້ ເປັນວິທີ່ອຸດມະພາບກວ່າ ການໜັງແຫວນໂດຍວິທີ່ dot peen ຫຼາຍຄືນ ລາວໄດ້ ໃນການເปรູບเทียບ ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ ໄຂ່ ເຊັ່ນ resolution, contrast, ແລະ longevity. ເນື່ອງຈາກວ່າ dot peen marking ຕ້ອງການການສັມผັດທີ່ສາມາດໃຫ້ຜົນລົງທີ່ບໍ່ສະເທີງ ໂດຍເສີນເວລາ, laser marking ເຫຼົ່ານີ້ ອະທິບາຍຄວາມແມ່ນແລະຮູບແບບທີ່ມີຄວາມງາມ ແລະ ສະເທີງ. ການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ ໄຂ່ ເຊັ່ນ ການປະສົມປະສານລົດ ແລະ ການປະຕິບັດອິเลັກໂຕຣນິກ ມີຄວາມສຳເລັດຫຼາຍ ໃນການໃຊ້ laser marking, ອຸດມະພາບ ແລະ ຄວາມງາມຂອງສິນຄ້າ. ໃນການສຶກສາອຸດີ້ ທີ່ຫຼາຍ, ສິນຄ້າທີ່ຖືກໜັງແຫວນໂດຍເ }):
ພວກເຂາທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄຸນພາບແຫ່ງປະມານ ເປັນຈຸດແຂ່ຂອງການຍິງໂຕຫຼາຍ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ ເຊັ່ນ ອຸປະກອນບິນ ແລະ ອຸປະກອນແຫ່ງການແພດທີ່ຕ້ອງການການຈັດຮຽງແລະການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງ ໄດ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຈາກຄວາມປະສົບປະສານຂອງການຍິງໂຕ, ທີ່ຫຼຸດລົງຄວາມສິ່ງຂອງການຍິງ. ຄວາມແຫ່ງແລະຄຸນພາບທີ່ສຳເລັດໃນການຍິງໂຕ ໄດ້ສັງຄະເນວ່າ ມີຄວາມສັງຄົມ ແລະ ບໍ່ມີຄູ່ແຂ່, ໃຫ້ຄຸນພາບທີ່ສຳເລັດ ແລະ ລົບລົ້ມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີ, ໂດຍເພີ່ມຄວາມສັດເສັ້ນຂອງສິນຄ້າ ແລະ ລົບລົ້ມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີ. ສະຖິຕິກາລົງວ່າ ສິນຄ້າທີ່ມີການຍິງໂຕ ຕື່ມາກວ່າ 3 ເທີ່ ເທົ່າກັບການຍິງໂຕ ດ້ວຍ ການຍິງໂຕ.
ລາຄ່າການດຳເນີນງານຂອງລະບົບການສະແກນດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຕ່ຳກ່ວ່າລະບົບການພິມດ້ວຍຫມຶກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າມີການບໍລິໂພກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ. ການກະທຳດ້ວຍຫມຶກມັກຈະຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ເງິນຊື້ຫມຶກຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວພິມອຸດຕັນ. ໃນຂະນະທີ່ການກະທຳດ້ວຍເລເຊີແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຍ້ອນບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເມື່ອປະເມີນການນຳໃຊ້ໃນການຕິດຕາມຜົນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ການກຳນົດເລກລຽນ (Serial Numbering) ແລະ ລະຫັດກຸ່ມ (Batch Coding), ການກະທຳດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ແກ່ການແກ້ໄຂທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ປະຢັດກ່ວ່າການນຳໃຊ້ວິທີການພິມດ້ວຍຫມຶກແບບດັ້ງເດີມ.
ເทີ່ນວັດແຫຼາສະພາບຖືກຕົງວ່າມີຄວາມປອດໄພຍາກໃນການນຳໃຊ້ ເມື່ອຕ້ອງການລົບລົ້ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ຽວທາງ ແຕ່ຍັງຮັກษาຄຸນຄ່າ. ອຸດมະສາດ ເຊັ່ນ ເອລັກໂຕຣນິກ, ອຸດົມສາດລົດ, ແລະສິນຄ້າທີ່ເປັນໜ້າພັກ ໄດ້ນຳໃຊ້ການເຂີນແຫຼາສະພາບເພື່ອຄວາມຄ່າເປັນເຫດແລະຄວາມໝັ້ນຄື ເພື່ອຮັກษาການຕິດຕາມທີ່ດີທີ່ສຸດ ແຕ່ລົບລົ້ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອຸດົມສາດຜູ້ຊ່ຽວຊານໄດ້ສະແດງຄວາມເຫັນຄືກັນວ່າ ມີຄວາມປອດໄພທີ່ຍັງຄືໃນການເລືອກໃຊ້ລະບົບແຫຼາສະພາບ ເທົ່າກັບການໃຊ້ລະບົບແຫຼານໍິກ ແລະ ສັງເກດັງວ່າ ການລົງທຶນຄືນຳເລືອກໃນເທີ່ນວັດແຫຼາສະພາບ ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການລົບລົ້ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສິນຄ້າທີ່ເປັນໜ້າພັກ ແລະ ຢ່າງໜຶ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນໍິກ 5 ປີ ບໍລິສັດໄດ້ເຫັນຄວາມຫຼຸດລົງ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການເຮັດວຽກ ເມື່ອເປັນການຍ້າຍຈາກລະບົບແຫຼານໍິກ ເປັນລະບົບແຫຼາສະພາບ.
