ໃນສະຖານະທີ່ຂອງການຜະລິດປະຈຸບັນ, ເທັກນໂລຊີລາສີກຳລັງປັບປຸງຄວາມປະຈຸບັນແລະຄວາມມັນຫຼາຍ.
ແສງສະຫວ່າງເລເຊີ້ໃຫ້ຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ດີເລີດ, ບາງຄັ້ງສາມາດເຈາະຈົງໄດ້ເຖິງບໍ່ກີ່ມິກໂຣແມັດໃນຄວາມຄາດເຄື່ອນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງປະເພດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ພິຈາລະນາອຸດສະຫະກຳການບິນ ຫຼື ອຸດສະຫະກຳລົດເຊັ່ນ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆທີ່ນັ້ນອາດຈະຫມາຍເຖິງບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ເມື່ອບໍລິສັດຕິດຕັ້ງລະບົບແສງສະຫວ່າງເລເຊີ້ເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາມັກຈະພົບວ່າງ່າຍດາຍທີ່ຈະໃຊ້ງານຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ. ໂຮງງານເລີ່ມເຫັນຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນໂດຍລວມເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປໄດ້ດີຂຶ້ນ. ດ້ວຍເລເຊີ້ທີ່ຈັດການວຽກງານທີ່ຊັບຊ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍວິທີການເກົ່າ. ບາງການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການຜະລິດໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງເວລາລໍຖ້າທີ່ຫຼຸດລົງສຳລັບລູກຄ້າ. ເຫດຜົນເປັນຫຍັງ? ເລເຊີ້ພຽງແຕ່ສືບຕໍ່ເຮັດວຽກດຽວກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງໄປໂດຍບໍ່ຜິດພາດ, ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງມືປົກກະຕິພົບຄວາມຍາກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງຫັນມາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍເລເຊີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຂົາ.
ການປ່ຽນຈາກວິທີການແບບເກົ່າໆ ດ້ວຍມື ໄປເປັນລະບົບເລເຊີຂັ້ນສູງ ໄດ້ປ່ຽນວິທີການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານທັງໝົດ ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນໃນທຸກໆຂະບວນການຜະລິດ. ລະບົບເລເຊີອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການທີ່ພະນັກງານຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ແປງປວງໂດຍກົງ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດກໍ່ຫຼຸດລົງ. ການສຶກສາບາງຢ່າງໃນປັດຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ເລເຊີແທນວິທີການດັ້ງເດີມ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອນໄດ້ປະມານ 20 ເປີເຊັນ ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ ຍັງໝາຍເຖິງວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າໂລກໜ້ອຍລົງ ສະນັ້ນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຈຶ່ງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນອີກດ້ວຍ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ ມີຄວາມສະຫຼາດຂຶ້ນ ແລະລາຄາຫຼຸດລົງຕາມການເວລາ ພວກເຮົາຈຶ່ງເຫັນວ່າ ທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍເລີ່ມລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອຊ່າງຜູ້ຜະລິດໂລຫະເບິ່ງເຖິງສິ່ງທີ່ເລເຊີສາມາດເຮັດໄດ້ ສໍາລັບການຕັດທີ່ແມ່ນຍໍາ ການຈໍາໜ່າຍລາຍລະອຽດ ແລະການກະທຶງຊິ້ນສ່ວນ ມັນກໍເປັນເລື່ອງທາງດ້ານການເງິນທີ່ມີເຫດຜົນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດກໍຕາມ. ຈາກທິດທາງທີ່ກໍາລັງໄປຢູ່ໃນປັດຈຸບັນນີ້ ພວກຜູ້ຊໍານິຊໍານານດ້ານອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເຊື່ອວ່າ ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໃນໂຮງງານຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ພາຍໃນສອງສາມປີຂ້າງໜ້າ.
ຫຼັງຈາກສວນຍ້ອນ, ລາເຊີນແມ່ນເປັນເทັກໂນໂລຊີທີ່ຕັ້ງຄວາມມູນໃຫ້ມີบทบาทສຳຄັນໃນການປ່ຽນແປງການຜະລິດໂດຍການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຕົວລົງຂໍ້ຜິດพลาด, ແລະ ສູ້ການອຸດมະການ, ອີງໃສ່ການສຳເລັດທີ່ສູງກວ່າແລະ ຄວາມໜຶ່ງນັ້ນໃນບົດຮັບປະການສົນຄ້າສັນຍາມີ.
ແສງສະຫວ່າງເລເຊີຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການສະຫວ່າງແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາລະບົບເລເຊີຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງບິນຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຕໍ່າລົງໃນແຕ່ລະເດືອນ. ໂຮງງານຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ການຜະລິດຍົນໄດ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເລເຊີ. ຈຳນວນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ດີຕໍ່ງົບປະມານຂອງບໍລິສັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນ. ແນ່ນອນ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແສງສະຫວ່າງເລເຊີໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍຂອງບໍລິສັດຈະໄດ້ຮັບເງິນຄືນພາຍໃນເວລາສັ້ນໆ ປະມານ 1 ຫາ 3 ປີ. ການຄືນທຶນທີ່ໄວແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານການເງິນຫຼາຍ, ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນເມື່ອພິຈາລະນາວ່າອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ເງິນຫຼາຍສໍ່າໃດໃນການສະຫວ່າງໃນແຕ່ລະມື້.
ຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຮັບການຍົກສູງຂຶ້ນເມື່ອບໍລິສັດຫັນມາໃຊ້ລະບົບເລເຊີແທນການຕັ້ງຄ່າແສງສະຫວ່າງແບບດັ້ງເດີມ. ແສງໄຟແບບດັ້ງເດີມມັກຈະແປວໄປມາ ຫຼື ສ້າງແສງແຈ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕາເຈັບເໜື່ອຍ ແລະ ນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດໃນການເຮັດວຽກ. ຄວາມປອດໄພກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເປັນພິເສດໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົນໃຈ ແລະ ຄວາມລະອຽດລະອໍດຕະຫຼອດການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ແສງໄຟເລເຊີຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນວັດຖຸດິບອີກດ້ວຍ. ຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີໃຫ້ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຫັນຂອງເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 30% ໂດຍລວມ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບ ແລະ ຊ່ວຍບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະດຽວກັນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຮັບເອົາເອົາເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີມາໃຊ້ງານ ພົບວ່າຕົນເອງໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສານ ແລະ ປອດໄພ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນສົມຄວນສຳລັບທຸກກິດຈະກຳທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.
ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ສ້າງໝາຍເຕືອນທີ່ສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການຊໍາລຸດຫຼືສຶກ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີແລະສາມາດບອກໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງໃນສະພາບແວດລ້ອມໃດກໍຕາມທີ່ພວກມັນໄປຈົນສິ້ນສຸດຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມໄວຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ສິ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດຍ້າຍຜະລິດຕະພັນຕາມແຖວສາຍພຼກຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃສ່ສະຫຼາກທີ່ຊັດເຈນແລະຖາວອນໄດ້. ຂໍ້ມູນຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈເຊັ່ນກັນຄືຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຕີບໂຕຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຫ້າປີຜ່ານມາ, ກິນເຖິງເກືອບສອງເທົ່າຕາມການສຶກສາບາງຢ່າງໃໝ່ໆ. ການເຕີບໂຕນີ້ມີເຫດຜົນເມື່ອເບິ່ງໃນຂະແໜງການທີ່ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຈາກສ່ວນປະກອບລົດຈົນເຖິງອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ມີທາງເລືອກອີກແລ້ວໃນການຜິດພາດ.
ເພື່ອສຶກສາລົງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຍານວິທະຍາແຫຼມລາສີແລະบทบาทຂອງພວກເຂົາໃນການຜະລິດປະຈຸບັນ, ລົງທີ່ ໜ້າເຄື່ອງຍານວິທະຍາແຫຼມລາສີ . ໜ້ານີ້ສະແດງຄວາມຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມສັນຍາໃນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກຳລັງປ່ຽນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນການຜະລິດຍົນ ແລະ ການຜະລິດລົດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມແທດຈິງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ບໍ່ສາມາດຮັບຄວາມຜິດພາດໄດ້. ເມື່ອໂຮງງານອຸດສາຫະກຳຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີແບບນີ້ ພວກເຂົາມັກຈະພົບວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼາຍຂັ້ນຕອນຫຼັງຈາກການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນໃນທົ່ວໂຮງງານ. ການສຶກສາບາງຢ່າງໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ທຸລະກິດທີ່ຮັບເອົາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີການປັບປຸງຜົນຜະລິດປະມານ 25% ຂຶ້ນລົງຕາມແຕ່ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາກຳລັງຜະລິດ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາການແຂ່ງຂັນໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃຫ້ຕ່ຳລົງ ສິ່ງນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ກ້າວເຂົ້າມາປ່ຽນແປງເກມໃນທຸລະກິດການຜະລິດໃນຍຸກປັດຈຸບັນ.
ເພື່ອຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດເມືອງ, ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ ເทັກນິກເຄື່ອງຕັດເມືອງ .
ລະບົບການກາໄກດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ບັນດາຜູ້ຜະລິດມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງເປັນພິເສດໃນການເຮັດວຽກແບບກຳນົດເອງ, ສະນັ້ນພວກເຂົາສາມາດປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ - ທາດໂລຫະ, ແຜ່ນພາດສະຕິກ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸປະສົມບາງຊະນິດ - ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບແປງຫຼາຍລະຫວ່າງວຽກ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວເປັນເຫດຜົນທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງເຫັນການເຕີບໂຕປະມານ 6% ຕໍ່ປີໃນສ່ວນຕະຫຼາດນີ້ໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ. ຄົນພຽງແຕ່ຕ້ອງການສິ່ງຂອງທີ່ຖືກກຳນົດເອງຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງປະດັບທີ່ຖືກກາໄກ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກເຄື່ອງໝາຍ. ສຳລັບບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ພະຍາຍາມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງກາໄກດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນຫຼາຍໆ ຮ້ານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ສືບຄົ້ນວ່າເຄື່ອງແກ້ວເສັ້ນເລเซີມສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງການປະຕິບັດຂອງທ່ານໄດ້ດີກວ່າໂດຍການເຂົ້າໄປທີ່ ໜ້າເຄື່ອງແກ້ວເສັ້ນເລเซີມ .
ໂດຍການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງເລเซີມຫຼັກແລະຟັງຊັນຂອງມັນ, ອຸ້ງປະຊາການທົ່ວໂລກສາມາດໃຊ້ເทັກນົ罗ເພື່ອຜົນิตສິນຄ້າຄຸນຄ່າສູງທີ່ສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມຕ້ອງການດີไซນ໌ທີ່ຍາກຫາໄດ້ຫຼາຍກວ່າແລະສັງຄາຫຼາ.
ລະບົບເລເຊີ Magic Cube ກຳລັງປ່ຽນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໄຟຟ້າ ໂດຍຫຼຸດເວລາລໍຖ້າ ແລະ ທຳໃຫ້ທຸກຢ່າງມີຄວາມແທດເຈາະຈົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດລົດໄຟຟ້າທີ່ກຳລັງແຂ່ງກັບເວລາ ແລະ ພະຍາຍາມບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຮ້ານຄ້າທີ່ຍ້າຍມາໃຊ້ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ບອກພວກເຮົາວ່າ ພວກເຂົາໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ ແລະ ສ້າງວັດຖຸດິບເສຍໆໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອຂີ້ເສຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸດສະຫະກຳລົດໄຟຟ້າກໍບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ທົດລອງໃຊ້ເລເຊີເທົ່ານັ້ນ. ມີຮ້ານຄ້າຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງໃຊ້ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ລາຍງານບາງສ່ວນຈາກກຸ່ມການຄ້າໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວ ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແຜ່ນໂຕຖະນະ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
Magic Cube ໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີເດັ່ນຫຼາຍໃນຂະແໜງການຜະລິດເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີໄວ. ການເຮັດເຄື່ອງໝາຍແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດຜົນການ recalled ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດພາດອອກໄປ. ການສຶກສາບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເລເຊີເຮັດເຄື່ອງໝາຍສາມາດເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນໄດ້ປະມານ 15 ເປີເຊັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງທີ່ດີຫຼາຍເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນທຸກຂະບວນການ. ການຕິດຕາມທີ່ດີຂຶ້ນໝາຍເຖິງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໂດຍລວມ ແລະ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດແລ້ວກໍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສານ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອນຢູ່ເລື້ອຍໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີແສງເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງຄວາມພະຍາຍາມໃນອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນທົ່ວສະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ໂຮງງານອັດສະລິຍະພາບກໍາລັງຊອກຫາວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍນໍາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ. ສິ່ງນີ້ນໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຮັກສາສາຍການຜະລິດໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໄປສູ່ຂະແໜງຕ່າງໆ ພວກເຮົາກໍເຫັນວ່າມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບວິທີແກ້ໄຂດ້ານແສງເລເຊີຂັ້ນສູງ. ບໍລິສັດຕ້ອງການດິຈິຕອລໄລຊ໌ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດໍາເນີນໄປໄດ້ດີກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາ ສະນັ້ນການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນທາງທຸລະກິດທີ່ດີສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຄິດໄລຍະຍາວ.
ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມປະສົມປະສານລະຫວ່າງເຄື່ອງ plasma ແລະ ເຄື່ອງໃຍແກ້ວນໍາໃນລະບົບ hybrid ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າກໍ່ກໍາລັງເປີດໂອກາດໃໝ່ໆ ສຳລັບຄວາມຄືອຍາດຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ. ລະບົບປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດຖຸດິບຕ່າງໆ ທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສຳລັບເຄື່ອງເຊືອກດ້ວຍເລເຊີແບບປົກກະຕູ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທົ່ວໄປ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໃນໄລຍະມໍ່ໆນີ້ແມ່ນຄ່ອນຂ້າງສົນໃຈເລີຍ - ການປັບປຸງໃນການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີປະເພດ hybrid ນີ້ ກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມຖືກຂະໜານຕົວອອກໄປ. ໂຮງງານກໍາລັງກາຍເປັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນປີກາຍ. ໃນອະນາຄົດ, ຜູ້ຊໍານິຊໍານານຄາດຄະເນວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຈະຍັງຄົງພັດທະນາຕໍ່ໄປໃນທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນປະຫຼາດໃຈ. ພວກເຮົາອາດຈະໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນວິທີການຜະລິດສິ່ງຂອງ, ດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃໝ່ເພື່ອເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ.
