ຂົງເຂດຂອງວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ດີຂື້ນ ໂດຍສະເພາະໃນການໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຂັ້ນສູງທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນປັດຈຸບັນ. ເທກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງໝາຍເຖິງຂໍໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມທີ່ໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ບາງການທົດສອບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເລເຊີໃນປັດຈຸບັນສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງປະມານ 95%, ເຊິ່ງດີກ່ວາວິທີການເກົ່າທີ່ຂໍ້ຜິດພາດເກີດຂື້ນຫຼາຍກ່ວາໜື່ງຄັ້ງໃນທຸກໆການເຊື່ອມສາມຄັ້ງ. ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງສິ່ງທີ່ວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນມາຮ່ວມໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດກໍ່ສຳຄັນບໍ່ຕ່ຳກ່ວາກັນ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດປ່ຽນຈາກວຽກໜື່ງໄປອີກວຽກໜື່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມໄວ. ພິຈາລະນາໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນເຊັ່ນ: ພວກເຂົາຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຊະນິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່. ຄວາມສາມາດອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ແຖວການຜະລິດສາມາດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໃນການຈັດການກັບວຽກງານທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການຂະໜານດ້ວຍເລເຊີຈົນເຖິງວຽກເຊື່ອມທົ່ວໄປໃນທຸກໆການນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ເທັກໂນໂລຊີເລເຊີໄຍແກ້ວໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການປ້ອນເຄື່ອງໝາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະ ເຊິ່ງດີກ່ວາເລເຊີຣຸ່ນເກົ່າໃນທຸກດ້ານ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລເຊີໄຍແກ້ວແຕກຕ່າງຈາກເລເຊີປົກກະຕິແມ່ນຫຍັງ? ມັນສາມາດຜະລິດລັງສີທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກ່ວາເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມແຕ່ລະຄັ້ງມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄົບຖ້ວນ. ຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເລເຊີໄຍແກ້ວສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງປະມານ 30% ທຽບກັບເຄື່ອງມືອື່ນໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງທີ່ດີແມ່ນອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຍ້ອນວ່າພາຍໃນບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເຊັ່ນກັບເຄື່ອງມືດັ້ງເດີມ ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໜ້ອຍລົງ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາກໍ່ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນເທັກໂນໂລຊີນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກປ້ອນເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີໃນທຸກຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະ ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມຄວາມໄວໃນຂະບວນການ ພ້ອມທັງປະຢັດເງິນ ແລະຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ເລເຊີໄຍແກ້ວເປັນເທັກໂນໂລຊີທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໃນຫຼາຍດ້ານ.
ການອັດຕະໂນມັດແທ້ໆຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການດຳເນີນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳເອົາລະບົບຫຸ່ນຍົນເຂົ້າມາໃຊ້ງານເຫັນເວລາການຜະລິດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ເນື່ອງຈາກຫຸ່ນຍົນສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຕາມແບບດຽວກັນທຸກຄັ້ງໄປ. ການອັດຕະໂນມັດທີ່ໄວຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ; ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີກັບຫຸ່ນຍົນແບບແຂນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປະເພດ. ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກຳໃໝ່ໆ, ມີປະມານ 60% ຂອງຮ້ານຄ້າທີ່ນຳໃຊ້ແລ້ວໃນການອັດຕະໂນມັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຍີ່ຫໍ້ແຂນຫຸ່ນຍົນໃຫຍ່ໆ. ແນວໂນ້ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດກຳລັງຍ້າຍອອກຈາກການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານໄປສູ່ວິທີການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຈັດການວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ລະບົບທັດສະນະມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍົກສູງມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັບພົບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ຫຼາຍ. ບາງໂຮງງານຜະລິດລາຍງານວ່າບັນຫາຂອງພວກເຂົາກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດທີ່ບົກຜ່ອງຫຼຸດລົງເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເອົາເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວ. ເມື່ອເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບປັນຍາປະດິດ (AI), ຂະບວນການທັງໝົດກໍດີຂຶ້ນກວ່າເກົ່າ. AI ສາມາດຕິດຕາມກວດກາທຸກສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບປຸງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມແຕ່ລະຄັ້ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງທີ່ໜ້າຕື່ນເຕັ້ນກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ AI ກໍຄື ມັນສາມາດຄາດການບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນລ່ວງໜ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດໃນແຕ່ລະລໍ້. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າລູກຄ້າໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການທຸລະກິດ ຈະເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານດ້ານການຜະລິດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ເຕີບໂຕຢ່າງສຳເລັດຈະມັກຈະຊີ້ໄປທີ່ຄວາມສາມາດປັບໂຕໄດ້ແບບນີ້ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນເວລາທີ່ຕະຫຼາດມີການປ່ຽນແປງ ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການປ່ຽນແປງປະລິມານການຜະລິດຢ່າງໄວວາກ. ປັດຈຸບັນ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໃໝ່ສ່ວນຫຼາຍມາໃນຮູບແບບຂອງແຕ່ລະມໍດູນ ບໍ່ແມ່ນເປັນເຄື່ອງດຽວໃຫຍ່. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດປັບແຕ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງຕົນເອງ ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼື ການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມາລື້ງທັງໝົດແລ້ວເລີ່ມໃໝ່. ສຳລັບຂະແໜງການທີ່ຜົນຜະລິດມີການປ່ຽນແປງແຕ່ລະເດືອນ ເຊັ່ນ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ການມີລະບົບທີ່ສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍໄປສູ່ການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ ນັ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ບາງໂຮງງານແມ້ກະທັ້ງລາຍງານວ່າສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ດຳເນີນການລົງໄດ້ເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງ ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງແຖວຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແບບນີ້.
ຂໍ້ດີໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມັນສາມາດສ້າງເຂດທີ່ບິດເບືອນຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ທີ່ນ້ອຍຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃຫ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍວິທີນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການຜະລິດຍົນ ແລະ ລົດໄດ້ທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງໄດ້. ດ້ວຍການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກລວມເອົາໄວ້ໃນບໍລິເວນທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ ເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງບໍ່ຖືກເສຍຫາຍ ຫຼື ອ່ອນລົງ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດດັ້ງເດີມຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ ບໍ່ແມ່ນຖືກເສຍຫາຍຈາກການສໍາຜັດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸບາງໆ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນດີເດັ່ນກວ່າວິທີການເກົ່າ. ຕາມການຄົ້ນພົບໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ວິທີການດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມທີ່ແຮງແລະສະອາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນວັດສະດຸບາງໆໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການບິດງໍເຊັ່ນດຽວກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດທຸລະກິດໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມແທດເຈາະຈົງແລະການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແບບແຜນທີ່ລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນແລະເຮັດວຽກກັບຈໍານວນກາງທີ່ນ້ອຍລົງໄດ້ຍ້ອນຄວາມແທດເຈາະຈົງຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ. ຄວາມແທດເຈາະຈົງໃນລະດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໂດຍລວມ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຊີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງຍ້າຍມາໃຊ້ວິທີການນີ້ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງປະເພດເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມເຕັມໃນປັດຈຸບັນ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການນີ້ສາມາດສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງໂລຫະຕ່າງປະເພດ ສິ່ງທີ່ວິທີການເຊື່ອມໃນອະດີດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດີ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາການບິນໃນອາກາດ ພວກເຂົາມັກຈະເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດ ແລະ ດຽວນີ້ພວກເຂົາສາມາດຂ້າມການໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມເຕັມໄດ້ທັງໝົດ. ບໍລິສັດຍານພາຫະນະກໍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ວຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມເບົາ. ວິສະວະກອນໄດ້ຮັບຄວາມເສລີພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການທົດລອງກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຜະລິດອອກມາເປັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ເປີດໂອກາດຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການປະດິດສ້າງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.
ໂລກການຜະລິດລົດໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກວິທີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມແຂງແຮງແລະແທດເຈາະຈົງຫຼາຍກ່ວາວິທີດັ້ງເດີມ. ຜູ້ຜະລິດລົດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ປະກອບຕົວຖັງລົດ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ. ຕາມການສະຖິຕິຂອງອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງທີ່ມີກ່າວເຖິງ, ບໍລິສັດລົດສອງລໍ້ໃນສາມບໍລິສັດກໍາລັງໃຊ້ເລເຊີໃນການເຊື່ອມຂອງເຂົາເຈົ້າແລ້ວ. ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້, ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ລົດຂອງຕົນມີຈຸດອ່ອນ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເຂົ້າມາແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ມີຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໃນການສ້າງລົດທີ່ປອດໄພ, ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກເສຍຍເນື່ອງຈາກການຂັບຂີ່ໃນໄລຍະຍາວ.
ໃນການເກັບຮັກສາພະລັງງານສໍາລັບລົດໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປະກອບເຊວແບັດເຕີຣີ. ວິທີການເຊື່ອມດັ່ງກ່າວສ້າງສາຍພົວພັນທີ່ດີເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແບັດເຕີຣີມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພຈາກການຜິດພາດຕ່າງໆ. ຕາມລາຍງານຂອງບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດແບັດເຕີຣີເຫຼົ່ານີ້, ການນໍາໃຊ້ເລເຊີເຮັດໃຫ້ແບັດເຕີຣີມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນລະຫວ່າງການຊາກ້ອນແລະຊ່ວຍຮັກສາພະລັງງານໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ດ້ວຍຈໍານວນຄົນທີ່ຊື້ລົດ EV ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດລົດຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມສ່ວນປະກອບແບັດເຕີຣີໃຫ້ດີຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ລົດຂອງເຂົາເຈົ້າແຕກຕ່າງອອກມາໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຂັບຂີ່.
ການປະສົມຜົນກະທົບແລະການເຮັດເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍໂລຫະເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເເສງເເລ້ວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທົ່ວທັງບອດ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ວ່າໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ໝາຍເຖິງບໍລິສັດຕ່າງໆໃນຂະແໜງການຜະລິດເເບບເເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອາກາດຍານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເພື່ອເຮັດວຽກຕ່າງກັນອີກຕໍ່ໄປ. ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງເປັນຕົວຢ່າງ. ການຕັ້ງຄ່າເເສງເເລ້ວດຽວສາມາດຈັດການວຽກການເຊື່ອມ ແລະ ການກະທົບເຄື່ອງໝາຍລາຍລະອຽດໄດ້ພ້ອມກັນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດເເລະເເຈ້ງເຄື່ອງຫຼາຍຄັ້ງ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່. ສິ່ງນີ້ບັນເທົາເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດລົງ. ໃນຂະນະທີ່ການແຂ່ງຂັນເພີ່ມຂຶ້ນທຸກມື້, ຮ້ານຄ້າທີ່ຮັບເອົາວິທີການປະສົມປະສານແບບນີ້ພົບວ່າຕົນເອງຢູ່ຂ້າງໜ້າໃນການສົ່ງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ໄວ.
AI ກຳລັງສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນໃນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃນປັດຈຸບັນ, ເຮັດໃຫ້ວິທີການຂອງຜູ້ຜະລິດປ່ຽນແປງຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ລະບົບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງບໍ່ພຽງແຕ່ດຳເນີນການໄດ້ດີຂື້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຍົກສູງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມ. ຕາມລາຍງານຕະຫຼາດໃໝ່ໆ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບເອົາ AI ໃນເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຂອງພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ປະມານ 20% ຫຼື ປະມານນັ້ນ. ພິຈາລະນາເບິ່ງຂະແໜງຍານພາຫະນະເປັນຕົວຢ່າງ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Tesla ໄດ້ເລີ່ມຕິດຕັ້ງລະບົບເລເຊີອັດສະລິຍະໃນສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເຈົ້າແລ້ວ. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນຕະຫຼອດມື້. ນອກຈາກນັ້ນ, ທຸລະກິດຍັງໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບເທິງການແຂ່ງຂັນທີ່ຍັງບໍ່ທັນປັບໂຕ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຈາກໄຕມາດໜຶ່ງໄປອີກໄຕມາດໜຶ່ງ.
ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະແໜງການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອແລະການໃຊ້ພະລັງງານລົງ. ເມື່ອເລເຊີ່ໃສ່ຈຸດປະສົງໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການ, ມັນສາມາດຜະລິດຄວາມຮ້ອນໄດ້ໜ້ອຍລົງໃນເຂດເຮັດວຽກແລະສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ໜ້ອຍກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດມີຄວາມສະອາດຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມຫັນມາໃຊ້ລະບົບເລເຊີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນຊ່ວງເວລາຫຼ້າມານີ້, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນທີ່ສຳຄັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ ISO 14001 ສຳລັບການຈັດການຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນໃນມື້ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດພະຍາຍາມປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນດ້ານການຍືນຍົງ. ແລະເວົ້າຕາມຈິງ, ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການດຳເນີນການໂຮງງານຜະລິດທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຄວນພິຈາລະນາການປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ່ໃນເວລາອັນໃກ້ນີ້ກ່ວາທີ່ຈະຊ້າກ່ວາ.
ເມື່ອປະສົມຄວາມແທດເຈາະດ້ວຍເລເຊີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວິທີການເຊື່ອມດ້ວຍປະທັບຕາເຟືອງ ພວກເຮົາຈະໄດ້ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມເລເຊີ-ປະທັບຕາແບບລວມ. ວິທີການນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມເຈາະເລິກຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງເພີ່ມຄວາມໄວເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າທີ່ອື່ນໆອາດຈະເປັນບັນຫາ. ຜູ້ຜະລິດເຮືອແລະຜູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງການທໍ່ລະບາຍໄດ້ເລີ່ມເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາດ້ວຍວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ. ໃນອະນາຄົດ, ທັງຜູ້ຜະລິດການບິນອະວະກາດແລະບໍລິສັດກໍ່ສ້າງມີໂອກາດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້. ເທກໂນໂລຊີບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນອີກຕໍ່ໄປ ມັນກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ສູງໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆທີ່ຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ.
