ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດຜ້ານ້ອຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍນິໄສຄວາມສະອາດທີ່ດີ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສ່ວນຫຼາຍມັກເຮັດການສະອາດເຄື່ອງຢ່າງລວມໝົດກ່ອນປິດເຄື່ອງໃນແຕ່ລະມື້. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບມັກຈະຄ້າງຢູ່ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເຮັດວຽກບໍ່ດີຂຶ້ນເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງສະອາດ, ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງ, ເນື່ອງຈາກສານເຄມີບາງຊະນິດສາມາດກັດກິນວັດຖຸສານເຈາະຈົງໄດ້. ການກວດເບິ່ງຢູ່ໃນແຈທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພົບເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງກະດ້າງຫຼືສິ່ງເຈືອປົນທີ່ອາດຈະຕິດຂັດຢູ່ພາຍໃນ. ການບັນທຶກເວລາທີ່ເຮັດການສະອາດກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ມີປະໂຫຍດ. ຮ້ານບາງແຫ່ງເກັບບັນທຶກງ່າຍໆໄວ້ເພື່ອຮູ້ວ່າເວລາສະອາດຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນເວລາໃດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຄົນສາມາດຕິດຕາມການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນຈົນເຄື່ອງເສຍຫາຍ.
ການກວດສອບປົກກະຕິທຸກໆເດືອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ພວກມັນຢືນຢົງແລະປະຕິບັດໄດ້ດີໃນໄລຍະຍາວ. ຊ່າງເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງ, ທັງສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວແລະລະບົບໄຟຟ້າ, ເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ສາຍແອວແລະມີດຕັດຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເປັນພິເສດໃນຂະນະກວດສອບເຫຼົ່ານີ້. ສັງເກດເບິ່ງຂອບທີ່ສຶກ, ແຕກ, ຫຼືສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການສຶກເສຍຍທີ່ເກີນຂອບເຂດທີ່ໂຮງງານຜະລິດກໍານົດໄວ້. ການທົດລອງດໍາເນີນການຕົວຢ່າງຢ່າງໄວວາກ່ອນກັບຄືນສູ່ການດໍາເນີນງານເຕັມຕົວໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດ ແລະ ບໍ່ດົນມານັກຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ດີກໍມີຄວາມແຕກຕ່າງເຊັ່ນກັນ. ເມື່ອຮ້ານຍົກເວັ້ນບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ, ມັນຊ່ວຍຄາດຄະເນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະເສຍຍຕໍ່ໄປ, ຊຶ່ງຫມາຍເຖິງການປິດຕົວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູນເສຍໜ້ອຍລົງໃນການຊໍາລະຄ່າຊ່ວຍເຫຼືອສຸກເສີນຕາມມາ.
ການຮັກສາເຄື່ອງຕັດເຄເບີນໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນໝາຍເຖິງການປ່ຽນແທນເຂັມຂັດ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້. ຮ້ານຄ້າສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງງານທີ່ອີງໃສ່ການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງປະສົມກັບຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຂັດຂ້ອງໃນເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ສັງເກດເບິ່ງສັນຍານທີ່ບອກເຖິງການຜິດປົກກະຕິ: ຖ້າການຕັດເລີ່ມມີຮູບແບບບໍ່ສະເໝີ ຫຼື ມີສຽງດັງກືນກືນຜິດສັງເກດອອກມາຈາກເຄື່ອງ, ອາດເຖິງເວລາທີ່ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃໝ່. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ຮູ້ວິທີການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຢ່າງປອດໄພສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈະຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານລະຫວ່າງໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາ. ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົ້ນສະບັບ ຫຼື ມີການຮັບຮອງຢ່າງເປັນທາງການທຸກເທື່ອເປັນໄປໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ມັກຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດຂອງເຄື່ອງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ສົມຮັກສະເໜີພາບລັກສະນະການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງໂດຍລວມ.
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕັດລວດແລະເຄເບີນໃຫ້ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈັນໃນການຕັດທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບວັດສະດຸລວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊ່າງເທັກນິກອີງໃສ່ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: calipers ແລະ micrometers ເພື່ອປັບແຕ່ງຄ່າໃຫ້ກົງກັບແບບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂອງລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດ. ເມື່ອດຳເນີນຢ່າງຖືກຕ້ອງຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກໆລໍອຳນາດແລະຫຼຸດຜົນຜະລິດທີ່ຖືກປະຕິເສດເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບລວດແຕ່ລະປະເພດຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນອະນາຄົດ ແລະ ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຄວນກຳນົດການກວດສອບເປັນປະຈຳຫຼັງຈາກການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນໃຫ້ການດຳເນີນງານຕັດຂອງພວກເຮົາດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສະເໝີທຸກມື້.
ການອັບເດດຊອບແວຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ເຄື່ອງຕັດ ເນື່ອງຈາກມັນມັກຈະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ (bug) ແລະ ນຳເອົາຄຸນສົມບັດໃໝ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຕັດ. ຫຼັງຈາກການຊຳລະຄືນທຸກຄັ້ງ ການຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກສື່ສານກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ສິ່ງຕ່າງໆກໍຈະບໍ່ເຂົ້າກັນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການດຳເນີນການອັບເດດເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ເຂົ້າໃຈວ່າການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຢ່າງມີຜົນແນວໃດຕໍ່ການດຳເນີນວຽກງານປະຈຳວັນ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ການຕິດຕາມວ່າຊອບແວເວີຊັ່ນໃດຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ທີ່ໃດຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ທັງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຝ່າຍຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການໃນອະນາຄົດ. ການປະຕິບັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງມີຜົນຜະລິດ ແລະ ບໍ່ເກີດການຢຸດເຊົາການຕັດທີ່ສົບກວນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນວຽກງານສຳຄັນ.
ການຮູ້ວ່າຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ມັກຈະສຶກເສຍໄວທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງປິ້ງໜຸນ ຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອກວດເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາເປັນປະຈຳ, ພວກເຮົາຈະສັງເກດຊິ້ນສ່ວນສະເພາະທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຕ້ອງການກຳຈັດບັນຫາເລື້ອຍກ່ວາຊິ້ນອື່ນໆ. ການທົບເບິ່ງບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາໃນອະດີດ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ວ່າບັນຫາມັກເກີດຂື້ນທີ່ໃສເປັນອັນດັບທຳອິດ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທີມງານບຳລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາຮູ້ຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງວ່າຄວນເບິ່ງຫາສັນຍານໃດເພື່ອຈະສາມາດຈັບບັນຫາໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜນການຜະລິດເສຍຫາຍ. ການໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກເສຍຫຼາຍກ່ວາໝູ່ ຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະຢູ່ໄດ້ດົນຂື້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງປະຢັດເງິນໄດ້ອີກດ້ວຍ ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເລື້ອຍໆພາຍໃນປີ.
ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແມ່ນການສ້າງແຜນການທີ່ສະຫຼາດສໍາລັບການປ່ຽນສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຕັດ. ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍປານໃດ ແລະ ກວດເບິ່ງຮູບແບບການສຶກເສຍຍທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຕາຕະລາງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງແຕ່ລະຊິ້ນໄດ້. ການມີຊິ້ນສ່ວນສໍາຮອງພ້ອມໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລໍຖ້າສໍາລັບການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ແທນທີ່ຈະຢຸດເຊົາ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະມີຄໍາແນະນໍາຂອງຕົນເອງກ່ຽວກັບການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໄດ້ຕາມທີ່ຄວນ. ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກວ່າພືດສ່ວນໃຫຍ່ຍັງປະສົບກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກເສຍຍບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕກເສຍຫຼືບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເລີຍ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການໃບຢັ້ງຢືນສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານນັ້ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນຕັດຢ່າງປອດໄພ. ໂຄງການທີ່ດີຈະຕ້ອງກວມເອົາບັນຫາພື້ນຖານເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກປະຈໍາວັນແນວໃດ, ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພໃດທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕະຫຼອດເວລາ, ແລະວິທີການປິດເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆໃນສະພາບສຸກເສີນຢ່າງແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຕັດແບບພິວ (Pillow cutters) ແລະ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ (roll cutters) ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ການຝຶກອົບຮົມຊໍ້າເປັນປະຈໍາກໍມີຄວາມສໍາເລັດເຊັ່ນກັນຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຊີມີການປ່ຽນແປງແລະອັນຕະລາຍໃຫມ່ໆເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ. ການຕິດຕາມວ່າໃຜໄດ້ສໍາເລັດການຝຶກອົບຮົມໃດແລ້ວບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ເມື່ອບໍລິສັດໃດໆໃຫ້ຄວາມສົນໃຈໃນການຕິດຕາມບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ພວກເຂົາຈະເຫັນອຸບັດຕິເຫດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກກໍຈະຍາວນານກ່ວາເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກບໍາລຸງຮັກສາໂດຍພະນັກງານທີ່ບໍ່ຜ່ານການຝຶກອົບຮົມ.
ໃນຮ້ານຜະລິດລວດແລະເຄເບີ້ນ ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄຳແນະນຳເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໂດຍສະເພາະໃນບໍລິເວນເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບຮ້າຍແຮງຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທີ່ດີຕ້ອງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສ່ຽງທີ່ພວກເຮືອນຮ່າງຕ້ອງປະເຊີນໃນແຕ່ລະມື້ໃນຂະນະດຳເນີນການຕັດ. ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງສະໝຳເສີມທີ່ພະນັກງານໄດ້ຜ່ານສະຖານະການສຸກເສີນຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕື່ນຕົວ ແລະ ພ້ອມສຳລັບສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ພະນັກງານຕ້ອງສວມອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ລອງເທົ້າປ້ອງກັນເຫຼັກ, ຖົງມືຕ້ານການຕັດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາຢູ່ສະເໝີໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການກັບເຄື່ອງຈັກນີ້. ຜູ້ຈັດການກໍ່ບໍ່ຄວນກຳນົດກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນແລ້ວລືມໄປ. ການທົບທວນອຸບັດຕິເຫດໃນອະດີດ ແລະ ພົບປະສົນທະນາກັບພະນັກງານໃນແຖວໜ້າກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ຜົນແທ້ໆ ຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອບໍລິສັດຮັກສາການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ພວກເຂົາສາມາດສ້າງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ຍັງມີປະໂຫຍດອື່ນອີກນັ້ນກໍຄື ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຢູ່ໄດ້ດົນຍິ່ງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ຖືກເສຍຫາຍເລື້ອຍໆໃນຂະນະເກີດອຸບັດຕິເຫດ.
